【正文】 （三）施工流程圖 15 九、滴灌工程材料預算 13 濾器水頭損失 11 5 支管水頭損失計算 10 （一）流量計算及管徑確定 8 一次延續(xù)灌水時間 6 4 （三）計算潤濕比 6 （一）選擇灌水器 4 （五）設計灌水均勻系數 Cu 的確定 4 （一）灌溉設計保證率的確定 3 （二）基本資料 3 二、果園滴灌規(guī)劃設計基本資料 2 是發(fā)展節(jié)水農業(yè)提高水利用率的需要 1 （二）項目區(qū)農業(yè)的制約因素本人授權 大學可以將本學位論文的全部或部分內容編入有關數據庫進行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復制手段保存和匯編本學位論文。除了文中特別加以標注引用的內容外，本論文不包含任何其他個人或集體已經發(fā)表或撰寫的成果作品。盡我所知，除文中特別加以標注和致謝的地方外，不包含其他人或組織已經發(fā)表或公布過的研究成果，也不包含我為獲得 及其它教育機構的學位或學歷而使用過的材料。對本研究提供過幫助和做出過貢獻的個人或集體，均已在文中作了明確的說明并表示了謝意。對本文的研究做出重要貢獻的個人和集體，均已在文中以明確方式標明。 涉密論文按學校規(guī)定處理。 1 （一）緒論 3 （一）果園滴灌工程項目概況 6 （二）確定毛管布置 6 五、管網系統(tǒng)布置 9 輪灌組確定 9 輪灌組流量確定 9 灌水均勻度 10 輪灌制度 10 各級管道流量計算 11 管徑確定 14 八、首部樞紐設計 14 （二）過濾器選擇 15 （四）其他附件選擇 15 十、滴灌工程施工程序及施工流程圖 19 （二）施工程序 20 十一、滴灌工程施工組織計劃 20 （二）材料堆放 28 PVC 管道安裝 34 （十一）施工工期 35 7 質量控制 36 水源工程的使用和維護 37 管路附件與附屬設備的運行管理與維護 38 滴頭的管理與維護 39 致謝研究蘋果的節(jié)水高產的灌水方法，實現(xiàn)穩(wěn)產、高產就變得十分必要 。第四步，首部樞紐設計。因此，在保證作物增產，充分滿足社會需求的前提下，緩解農業(yè)灌溉用水危機問題，推廣節(jié)水灌溉是必由之路。 （二）項目區(qū)農業(yè)的制約因素 項目區(qū)位于西北地區(qū)，系統(tǒng)面積 194 畝。按照原有灌溉技術和灌溉管理水平，用水緊張的矛盾 日益突出，同時由于季節(jié)性缺水已地區(qū)農業(yè)生產造成嚴重的經濟損失，已成為農業(yè)生 10 產發(fā)展的重要障礙。大力發(fā)展節(jié)水灌溉，有效解決農業(yè)發(fā)展中的干旱缺水問題，是保證地區(qū)經濟持續(xù)、穩(wěn)定、快速發(fā)展的關鍵和地區(qū)水利事業(yè)發(fā)展的方向 是緩解季節(jié)性缺水矛 盾的需要 灌區(qū)每年的灌水量大，地表水和地下水越來越少，枯水期流量更小，甚至斷流，存在嚴重的季節(jié)水土不平衡，季節(jié)性缺水嚴重。滴灌技術的引進使作物的產量有了顯著的提高。滴灌能更好的適應經濟作物灌溉，節(jié)約水量，且省工，同時提高作物的產量和質量。 一、 果樹滴灌規(guī)劃設計基本資料 （一） 果園滴灌工程項目概況 項目區(qū)為西北地區(qū)某一蘋果園，為了增產增效，節(jié)約灌溉用水，擬改變原來地面灌水方式，采用先進的滴管系統(tǒng)灌溉。 氣象 12 該地區(qū)多年平均降雨量 260mm,多年平均蒸發(fā)量 1450。灌溉水利用系數為 95%。產品名稱為內鑲貼壁式滴灌帶，產品性能如下，滴灌毛管外徑 16mm。根據實際地長和產品的最大鋪設長度，確 定每條毛管長 98m，毛管布置詳見管網布置圖 12。 由此可知： r=? =25% =% nmi? =25% =% 則： maxm = 16 1000 33 ()=33mm 取最大凈水定額為設計凈灌水定額 設計毛灌水定額 m? ?maxmm?? 式中： m? — 設計毛灌水定額 mm max? — 最大凈灌水定額 mm ? — 灌溉水的有效利用系數，取 ?= 則 。每次澆水 11h，便換入下個輪灌區(qū)。不再進行毛管損失計算，毛管進口處要求水頭為 10 m 水柱高。 各參數為： f= m= b= 微灌中支毛管均為塑料管，為了便于計算，通常取 m= 對于等距，等量的多口出流管的煙頭水頭損失可按要求； FHH ft ? XNXNmNmNF ???????????? ????? 116 12 111 2 式中： tH — 多口管沿程損失 m 21 F — 多口系數 fH — 無多口出流時的沿程損失 m N — 出口數目 m — 流量指數 X — 進口端至第一個出水口的距離與孔口間距之比 aLX? 多口系 數 F 查表 1— 5 表 15 多孔系數（ m=） 出水口常數 N 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 多口系數 X=1 X= 由資料結合設計可知，當 N= X=1 時 F= 則 . 1 0 0 ??????fh m 局部水頭損失取沿程水頭損失的 10％即 fj hh ? 則 支管水頭損失為 h 支 = fh + jh =+ = m 支管進口壓力為 H 支 = H 毛 +h 支 =10+= m 3．干管、主干管水頭損失計算 沿程水頭損失仍按式 LDfQhbmf ?干管為 PVC 管，查表 1— 4 得：f= m= b= 局部水頭損失按沿程水頭損失大的 10%考慮，即 hj = 22 干管流量 Q= m3/h=29560 L/h 選取Φ 90 管材，D=902 = mm L=98 m 則： 2 9 5 6 0984 6 ????fh m mhh fj ?? 干管總水頭損失 mhhh jf ?????干 干管入口處進口壓力為 1 ????? 干支干 HH m 主干管流 Q= 3m / h=29560L/h 選取主干管為Φ 110 管材， d =110－ 2 = L=340mm,且 fj hh ? 則 ???fh= ＝主干 ????? jf hh 主干管進口壓力值為 ????? 主干干主干 Hh 濾器水頭損失 濾器水頭損失取經驗值 10m （三）系統(tǒng)揚程確定 首部樞紐由過濾器、閥門等構件組成，首部樞紐構件的水頭損失，由產品說明書查得 m7?濾h 泵管選用 Dg80 鍍鋅鐵管， L=30m(水泵抽水動水位深 20m+鑄鐵管到首部樞紐的距離 10m) 則泵管水頭損失為 ＝管 ?????hm 動水位埋深為 20m 即 m20?井H 則系統(tǒng)揚程為 ????????? 井管濾主干 HHH m 23 八、首部樞紐設計 （一）水泵選型 根據： Q= 3m / h H= 選取井用潛水泵型號為：250QJ6363/3 其產品的技術參數：流量： 63 3m / h 揚程： 60m 口徑： 250m 電機功率： N= （二）過濾器選擇 根據水源水質的情況，選用離心 +網式過濾器 （三）施肥系統(tǒng)選擇 施肥系統(tǒng)由肥料池、電動柱塞泵及肥料過濾器三部分組成。 18 140 12 128 2520 216 2304 4 管道開挖 m179。 個 4 26 9 Φ 110 彎頭 90176。 檢查現(xiàn)場，制定必要的安全措施并嚴格按工期要求編制施工計劃，建立施工組織，擬定放樣，定線等各項施工順序。 （二）施工程序 施工放樣，現(xiàn)場應設測量控制網，并應保留到施工完畢。 （三）施工流程圖 十一、施工組織設計 （一）辦公用房及倉庫 辦公用房和項目部所在附近的居民區(qū)租憑或者在施工現(xiàn)場搭建臨時板房，用板塊搭建的臨時倉庫。 （四）施工供電供水 本工程施工水要主要是為砼的拌和，料石及沙粒料的沖洗。 （六）土建工程的施工程序和方法 項目區(qū)地形平坦，灌區(qū)面積為 194 畝。 2 土方開挖，運輸，回填及壓實的施工程序和方法。對含有活性成份的骨料，必須進行專門實驗方可使用。人工配合震動夯實。挖土棄存在開挖溝槽沿線的一側。 ④ 管道安裝 具體見《安裝工程》 ⑤ 混凝土鎮(zhèn)墩澆筑 管道安裝就位，基礎清理完畢后可進行混凝土鎮(zhèn)墩澆筑， ⑥ 土方回填 管道安裝完畢且混凝土鎮(zhèn)墩達到設計強度后盡快回填，回填土中不得含有礫石等雜硬物。 （七）、安裝工程 管道安裝的一般要求 ①管道安裝前應檢查管材、管件外觀 、檢查管材的質量、規(guī)格、 工作壓力是否符合設計要求，是否有材料檢驗合格證， 管道是否有裂紋，扭折 接口崩缺等損壞現(xiàn)象，禁止使用不合格的管道。 ⑤管道安裝應隨時進行質量檢查。 微灌管網系統(tǒng)的安裝 微灌管網系統(tǒng)的輸水管線（干、支管）、多采用硬聚氯乙烯管?，F(xiàn)就上述幾種方法的施工要點分述如下： ① 聚氯乙烯管粘接法施工要點 1）管材或管件在粘合前，應用棉紗或干布承口內側和插口外側擦拭干凈，使粘合面保持清潔，無塵與水跡．當表面沾有油污時，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈． 2)粘接前應將兩管試插一次，使插入深度分配情況符合要求，并在插入端表面用記號筆劃出插入承口深度的標線，管端插入承口的深度應為管外徑的 1— 倍． 3)用毛刷將粘合劑迅速涂刷在插口外壁及承口內壁，先涂承口，后涂插口，宜軸向涂刷，使粘合劑均勻適量的分布于粘接面上．常用 33 粘合劑的配方參見表 2— 1 表 21 幾種常用管材連接時所適用的粘合劑 連接管材 適合粘合劑 聚氯乙烯與聚氯乙烯 聚酯樹脂 聚氨酯橡膠 聚乙烯與聚乙烯 聚丙烯與聚丙烯 環(huán)氧樹脂 苯醛甲醛聚乙烯醇丁醛樹脂 聚氯乙烯與金屬 聚酯樹脂 氯丁橡膠 聚乙烯與金屬 天然橡膠 4)承插口涂刷粘合劑應立即找正方向將管道端插入承口，用力擠壓，必要時可采用拉管器進行承插，使管端插入深度至標線處，并保證承接插口的直度和接口位置正確，同時必須保證軸向擠壓力的延續(xù)時間不得少于 60S，以防接口脫滑． 5)承接插口連接完畢后，要及時將擠出的粘合劑擦 凈．粘接后不得立即對接口部位強行加載．其靜置固化時間不應低于一定的規(guī)定，并且 24h 內不得移動管道． 6)當氣溫低于 5℃時，應暫停管材的粘接工作．以防粘接強度達不到設計要求． 7)粘接連接的管道在施工過程中被切斷后，必須將插口倒角銼成坡口，再進行連接．切斷管材時，要保證斷口平整，且垂直管軸線，加工成的坡口，其坡口長度一般不小于 3mm．坡口厚度約為管壁厚的1/3— 1/2，坡口加工完畢后，應將殘屑除干凈． 8)管道在鋪設過程中，可以有適當的彎曲，但曲率半徑不得小于管徑的 300 倍． 9)管道安裝和鋪設工程中斷時，應 用木塞或其他蓋堵將管口封閉，防止雜物進入管中 Ｏ ② 聚氯乙烯管橡膠密封圈式連接施工要點 34 1)檢查管材 ,管件及橡膠圈質量．清理干凈承口內橡膠圈溝槽．插口端工作及膠圈，不得有土及其他物． 2）將橡膠圈正確的安裝在承口的橡膠圈溝槽中，不得裝反或扭曲．可先用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝． 3）用毛刷將潤滑劑均勻在裝嵌在承口處的橡膠圈和管插口端外表面上，不得將潤滑劑涂到