【正文】 符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定； ③溝槽中心線每側(cè)的凈寬設(shè)計(jì)要求； 格力配套產(chǎn)業(yè)園園區(qū)道路排水施工組織設(shè)計(jì) 7 ④槽底高程的允許偏差：開(kāi)挖土方時(shí)為177。機(jī)械挖槽嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底，槽底以上預(yù)留2030cm，由人工清挖，如果局部超挖，可換填最大粒徑 10mm15mm 天然級(jí)配砂石料或最大粒徑小于 40mm 碎石并整平夯實(shí)。 ⒉本工程需搭建臨時(shí)設(shè)施，采用拆移式，臨時(shí)設(shè)施布置要緊湊，便于管理。 ⑶ 落實(shí)勞動(dòng)力，做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育和操作培訓(xùn)。 ⒊材料、機(jī)械準(zhǔn)備 ⑴ 編制材料使用計(jì)劃，并對(duì)施工所使用的材料，包括成品、半成品、原材料、構(gòu)件等進(jìn)行檢驗(yàn)，并作出進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。 用水原則上用業(yè)主指定的既有給水管網(wǎng)或附近沿街單位接入。 ⑵ 編制出本工程各項(xiàng)分項(xiàng)工程的詳細(xì) 施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，指導(dǎo)施工。 首先安排工程技術(shù)、測(cè)量、試驗(yàn)、質(zhì)檢、材料設(shè)備、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)等有關(guān)人員進(jìn)場(chǎng)，完成滿足開(kāi)工必須的各種設(shè)施建設(shè)，工程定線、測(cè)量復(fù)核，的征用，施工方案的進(jìn)一步完善等工作 ；其次完成初期施工所需投入設(shè)備和材料的進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)、采購(gòu)等準(zhǔn)備工作。 ㈢ 、施工順序及部署安排： 根據(jù)本工程工期緊，施工場(chǎng)地狹窄，施工期間又橫跨冬季施工的特點(diǎn)，特制定切實(shí)可行的施工部署。 格力配套產(chǎn)業(yè)園園區(qū)道路排水施工組織設(shè)計(jì) 3 ⒊ 用先進(jìn)的施工技術(shù)設(shè)備，提高機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)水平。 ⑵ 污 水管道工程 污水管道位于 廠房外側(cè) 米處，為 DN200 的 雙壁波紋 管 ，流向自南 向 北、自東向西 ， 分別流入 2廠房北側(cè)及 5廠房西側(cè)的化糞池后，再流入 方郄路和恒山街上的 市政接戶井。 ⑷ 路緣石： 路緣石尺寸為： 495mm 300mm 120mm，路緣石混凝土強(qiáng)度大于等于30Mpa。 ㈡、工程范圍及內(nèi)容 我公司負(fù)責(zé) 施工 的工作 內(nèi)容包括： 道路、排水、 及管線預(yù)埋 。 ⒈ 道 路工程： ⑴ 斷面 尺寸 ： 道路寬 7m， 路面橫坡采用 %直線型路拱， 全長(zhǎng)約 千米 。 ⒉ 排 水工程： ⑴ 雨 水工程 雨水管道位于道路 邊 線 外 側(cè) 米，為 DN400、 DN300 的 雙壁波紋管 。 檢查井采用 鋼纖維井圈 井蓋。 ⒊作為通過(guò) ISO9002 質(zhì)量體系認(rèn)證的單位，我們將嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9002質(zhì)量保證體系，忠于設(shè)計(jì)，精心施工，竭誠(chéng)服務(wù)，顧客滿意，將質(zhì)量管理水平推上一個(gè)新臺(tái)階，向業(yè)主交一條高質(zhì)量的 廠區(qū) 道路。 先進(jìn)行廠區(qū)道路施工，在進(jìn)行排水施工。 格力配套產(chǎn)業(yè)園園區(qū)道路排水施工組織設(shè)計(jì) 4 結(jié)合本工程的實(shí)際情況，本著保證工程質(zhì)量，縮短工期，安全生產(chǎn)，降低工程成本，節(jié)約資金，順利完成既定目標(biāo)的總體策劃；對(duì)本工程的施工組織機(jī)構(gòu)和人員設(shè)置進(jìn)行了規(guī)劃，詳見(jiàn)附表。 ⑶ 編制出施工預(yù)算及材料供應(yīng)計(jì)劃?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電采用工地自備 50KW 發(fā)電機(jī)，保證連續(xù)作業(yè)。 ⑵ 提出施工機(jī)械的使用計(jì)劃，組織調(diào)撥、購(gòu)置、運(yùn)輸和安裝。 ⑷ 落實(shí)組織機(jī)構(gòu)和人員編制，制定管理制度。 ⒊各種材料盡可能按計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)，充分利用場(chǎng)地各種材料堆放的位置，根據(jù)使用時(shí)間盡可能靠近使用地點(diǎn)，最大限度地減少施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的二次搬運(yùn)，保證施工順利進(jìn)行，并合理設(shè)置小型材料倉(cāng)庫(kù)。土方開(kāi)挖后，及時(shí)將中心樁引入槽內(nèi)，并檢測(cè)槽底高程。 20mm。管材存放、搬運(yùn)時(shí)，采用吊車(chē)進(jìn)行裝卸，用柔韌性好的吊繩，吊點(diǎn)放在距離管兩端 1/4 管長(zhǎng)度處，小心輕放，排列整齊，不得拋摔和沿地拖拽。穩(wěn)管前應(yīng)將管子內(nèi)外清掃干凈，穩(wěn)管時(shí)應(yīng)采用邊線法和中線法雙控，位置以距離管外皮 10mm 為宜，認(rèn)真校核，測(cè)管內(nèi)底高程控制，管子調(diào)整應(yīng)直順，無(wú)錯(cuò)口，高程符合要求，用石子或石塊卡住混凝土管。 管道連接就位后復(fù)測(cè)設(shè)計(jì)標(biāo)高及設(shè)計(jì)中心線，管道偏差控制在設(shè)計(jì)允許的誤差范圍內(nèi)?？刂坪冒柚茣r(shí)間，使砂漿拌和均勻，做到隨拌隨用。每層磚上下皮豎灰縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，隨砌隨檢查外形尺寸。 ⑸排水檢查井內(nèi)的流槽，應(yīng)與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑。 ⑺接入支管管底超挖部分用級(jí)配砂石、砼或碎磚填嚴(yán)。 砌筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 方井的長(zhǎng)與寬、圓井直徑，允許偏差177。 10 毫米 ㈥ 、回填土 排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)回填。使用木夯、鐵夯時(shí)，虛鋪厚度小于等于 20cm；使用蛙式夯時(shí)，虛鋪厚度為 20~25cm；使用壓路機(jī)時(shí)，虛鋪厚度為 20~30cm；使用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，虛鋪厚度小于等于 40cm。回填土或其他回填材料運(yùn)入槽內(nèi)不得損傷管節(jié)及其接口。管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實(shí)，管道兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，且不得使管道位移或損傷。 管道兩側(cè)回填土的壓實(shí)度不應(yīng)小于 90%。 七 、收水管施工 收水管 橫過(guò)路預(yù)埋管 采用 248。 安裝時(shí)宜自下游開(kāi)始，插口向下游，承口朝向上游；管道的裁截應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的技工用合宜的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行裁截，由于裁截管道引起的剝落、表面劃傷必須修復(fù)好。用手鎬將待安裝的混凝土管并帶動(dòng)滑動(dòng)式橡膠圈慢慢插入已經(jīng)安裝好混凝土管承口內(nèi)。清除的廢棄物運(yùn)至業(yè)主指定的地點(diǎn)處理。 二 、石灰粉煤灰碎石基層 二灰碎石混合料均采用廠拌設(shè)備集中拌和。充分消解后，過(guò) 10mm 篩用于拌和。 水采用飲用水。穩(wěn)定土拌合站為連續(xù)式的穩(wěn)定土拌合設(shè)備，拌合時(shí)應(yīng)保證集料的最大粒徑和級(jí)配都符合要求，配料應(yīng)準(zhǔn)確。嚴(yán)格控制拌和質(zhì)量，視天氣及空氣溫度情況及時(shí)調(diào)整含水量。 攤鋪 ： 用攤鋪混合料時(shí)，每天的 工作縫應(yīng)作成橫向接縫 ， 施工時(shí)應(yīng)避免縱向接縫。直線段由兩側(cè)路肩開(kāi)始向路中心碾壓，碾壓一直進(jìn)行格力配套產(chǎn)業(yè)園園區(qū)道路排水施工組織設(shè)計(jì) 14 到要求的密實(shí)度為止。特別要禁止履帶車(chē)輛通行，以保護(hù)表層不受損壞。側(cè)石勾縫密實(shí)均勻，無(wú)雜物污染，安裝后與路面齊平或排水口整齊通暢無(wú)阻水現(xiàn)象。 準(zhǔn)備下承層 養(yǎng)生期結(jié)束后，用帶鋼絲刷的機(jī)械掃刷表面的二灰薄層 ，并將二灰碎石基層表面的泥土、雜物等清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。C 時(shí)，不宜灑布透層油。 養(yǎng)護(hù)與交通管制 透層油灑布完成后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，同時(shí)禁止車(chē)輛通行。 ⒉瀝青 混凝土的拌和 ⑴材料供給：粗、細(xì)集料應(yīng)分類(lèi)堆放和供料，取自不同料源的集料應(yīng)分開(kāi)堆放，應(yīng)對(duì)每個(gè)料源的材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，瀝青應(yīng)符合質(zhì)量要求。拌和設(shè)備要有成品貯料倉(cāng)。拌和設(shè)備在每次作業(yè)完畢后都必須立即用柴油清洗瀝青系統(tǒng)，以防止瀝青堵塞管路。試拌后抽樣檢查其級(jí)配和瀝青用量，確定適宜的瀝青用量。 瀝青混合料的拌制必須根據(jù)配料單進(jìn)行，嚴(yán)格控制各種材料用量及格力配套產(chǎn)業(yè)園園區(qū)道路排水施工組織設(shè)計(jì) 17 其加熱溫度。 ⒊混合料的運(yùn)輸 應(yīng)采用干凈有金屬底板的載重大于 12 噸自卸翻斗車(chē)輛運(yùn)送混合料，車(chē)槽內(nèi)不得粘有機(jī)物質(zhì)。 ⒋攤鋪 ⑴在鋪筑混合料之前，必須對(duì)下層進(jìn)行檢查，特 別應(yīng)注意下層的污染情況，不符合要求的要進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青砼。攤鋪前要對(duì)每車(chē)的瀝青混合料進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪，退回廢棄。 ⑷攤鋪機(jī)的操作應(yīng)不使混合料沿著受料斗的兩側(cè)堆積，任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料應(yīng)予除去。 （ 6） 橫向接縫處理 上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位 1m 以上。但在開(kāi)始碾壓前應(yīng)將預(yù)熱用的混合料鏟除。在施工結(jié)束時(shí)，攤鋪機(jī)在接近端部前約 1m 處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場(chǎng)，用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓，然后用 3ｍ直尺檢查平整度，趁尚未冷透時(shí)垂直刨除端部層厚不足的部分，使下次施工時(shí)成直角連接。 （ 8） 橫坡的控制 因?yàn)榈缆凡捎弥本€型橫坡，橫坡的控制是通過(guò)鋁合金型材基準(zhǔn)高度來(lái)控制的。 壓路機(jī)碾壓速度（ km/h） 碾壓階段 壓路機(jī)類(lèi)型 初壓 復(fù)壓 終壓 輪胎壓路機(jī) ??? ??? 振動(dòng)壓路機(jī) 不振 振動(dòng) 不振 初壓：攤鋪之后立即進(jìn)行（高溫碾壓），一般碾壓 2 遍，初壓溫度控制在 130176。碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。振動(dòng)頻率值為 3550HZ，振幅宜為 ，并根據(jù)混合料種類(lèi)、溫度和層厚選用。 ⑶初壓和振動(dòng)碾壓要低速進(jìn)行，以免對(duì)熱料產(chǎn)生推移、發(fā)裂。 ⑷碾壓工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行。否則，必須垂直切割混合料并重新鋪筑，立即共同碾壓到無(wú)縫為止。 ⒍特殊部位的碾壓處理 ⑴橫向接縫碾壓 接縫壓實(shí)的程序是先壓橫向接縫后壓 縱向接縫。當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成型，同時(shí)又有縱縫時(shí)，可先用雙輪壓路機(jī)沿縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為 15～ 20cm，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進(jìn)行正常的縱向碾壓。對(duì)急彎應(yīng)盡可能采取直線式碾壓（即缺角式碾壓），并逐一轉(zhuǎn)換壓道，對(duì)缺角處用小型機(jī)具壓實(shí)。在以后碾壓留下的未壓部分時(shí)，壓路機(jī)每次只能向自由邊緣方向推進(jìn) 10cm。 充分調(diào)查研究，編制科學(xué)合理的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格計(jì)劃管理。 認(rèn)真做好施工調(diào)查，盡快做好準(zhǔn)備工作，促使工程盡早開(kāi)工。加強(qiáng)設(shè)備管理，充分發(fā)格力配套