【正文】 tion, clinker and cement made from such burning. In the production line design, the limestone is broken by MAMMUT series of singlerotor hammer crusher。 此次設計是在重慶合川鹽井地區(qū)建設一條年產(chǎn) 150 萬噸 級普通硅酸鹽水泥生產(chǎn)線。圖表整潔，布局合理，文字注釋必須使用工程字書寫，不準用徒手畫 3) 畢業(yè)論文須用 A4單面打印，論文 50頁以上的雙面打印 4) 圖表應繪制于無格子的頁面上 5) 軟件工程類課題應有程序清單，并提供電子文檔 5. 裝訂順序 1) 設計（論文） 2) 附件：按照任務書、文獻綜述、開題報告、外文譯文、譯文原文（復印件）次序裝訂 3) 其它 學生畢業(yè)設計（論文）原創(chuàng)性聲 明 本人以信譽聲明：所呈交的畢業(yè)設計（論文）是在導師的指導下進行的設計（研究）工作及取得的成果，設計（論文）中引用他（她）人的文獻、數(shù)據(jù)、圖件、資料均已明確標注出，論文中的結論和結果為本人獨立完成，不包含他人成果及為獲得重慶科技學院或其它教育機構的學位或證書而使用其材料。 重慶科技學院 畢業(yè)設計（論文） 題 目 重慶合川鹽井地區(qū)年產(chǎn) 150 萬噸 級 普通硅酸鹽 水泥生產(chǎn)線的設計 院 （系） xxxxxxxxx 專業(yè)班級 xxxxxxxx 學生姓名 xxxxxx 學號 xxxxxxx 指導教師 xxxxxx 職稱 xxxxxx 評閱教師 ___ _ 職稱 ___ xxxx 年 x 月 x 日 注 意 事 項 1. 設計（論文）的內容包括： 1) 封面（按教務處制定的標準封面格式制作） 2) 題名頁 3) 中文摘要（ 300字左右）、關鍵詞 4) 外文摘要、關鍵詞 5) 目次頁（附件不統(tǒng)一編入） 6) 論文主體部分：引言（或緒論）、正文、結論、參考文獻 7) 附錄（對論文支持必要時） 2. 論文字數(shù)要求：理工類設計（論文）正文字數(shù)不少于 1萬字（不包括圖紙、程序清單等），文科類論文正文字數(shù)不少于 。與我一同工作的同志對本設計（研究）所做的任何貢獻均已在論文中作了明確的說明并表示了謝意。設計的重要任務包括廠址選擇、工藝方案確定、設備選型與物料平衡計算、工藝參數(shù)的確定、控制系統(tǒng)的設計、質量控制與檢測、環(huán)保與資源綜合利用規(guī)劃、繪圖以及撰寫設計說明書等。 raw material grinding vertical roller mill with MLS4028。 cement grinding system is bined grinding process。 grinding system。 水泥 是國民經(jīng)濟建設中不可缺少的三大建筑材料之一， 水泥被廣泛的應用于工業(yè)建筑、民用建筑、交通工程、水泥工程、海港工程、核電工程、國防建設等新型工業(yè)和國防建設等領域，是國家工程建設和人民生活中不可缺少的重要基本材料。它具有生產(chǎn)能力大、自動化程度高、產(chǎn)品質量高、能耗低、有害物排放量低、工業(yè)廢棄物利用量大等以系列優(yōu)點，成為當今世界水泥 工業(yè)生產(chǎn)的 主要技術。冀東二線國產(chǎn)化 4000 t /d 生產(chǎn)線的成功運用，不但降低了工程投資，而且為更大規(guī)模的國產(chǎn)化裝備的開發(fā)積累了經(jīng)驗。這些生產(chǎn)線的投產(chǎn)和穩(wěn)定運行，標志著我國水泥裝備現(xiàn)代化、大型化技術已成熟 [3]。以此制定的搭配開采方案保證了礦石中的主要 成分的穩(wěn)定性，同時也為低品位礦石的有效利用創(chuàng)造了條件。 4）采用高均化效果、低耗電和高卸空率的生料均化庫（ H 值達 8 以上，電耗約 ?h/t，卸空率大于 98%），確保 入 窯生料的合格 率。 2）通過對各種燃煤的燃燒特性及在窯爐工況條件下的燃燒機理研究和工業(yè)試驗，開發(fā)出使用可靠的適用于燃料特性的煅燒技術和裝備，為資源的綜合利用和降低運行成本創(chuàng)造了條件。 ③ 節(jié)能粉碎粉磨技術與裝備 1）粉碎技術與裝備 原料的單段破碎 工藝具有破碎比大、無料不易堵塞、維修方便、電耗低、工藝流程簡單等優(yōu)點。新進開發(fā)的的管磨機采用了雙滑履支撐，配用了先進的邊緣傳動裝置。第三代籠型選粉機的選粉效率在 80%以上：高效布袋收塵器確保在進口含塵達 800g/ m3的條件下凈化氣體含塵小于 50mg/ m3。 ⑤ 環(huán)境保護 作為傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)的的主要污染 源 （粉塵、廢水和廢氣）已得到了系統(tǒng)的管理：粉塵排放遠低于國家標準允許的排放限度；廢水實現(xiàn)了零排放；有害氣體（ NOx）的排放也得到了有效的控制。環(huán)保日益收到重視，德國、英國、法國等一些環(huán)保國家的標準較高的國家對新建水泥廠污染物排放標準 的限值為：粉塵 40 mg/ m3， SO2200 mg/ m3， NOx500 mg/ m3。該項技術有望戎為未來水泥熟抖冷卻工藝的主導技術。在經(jīng)濟趨向復蘇的大環(huán)境下，國家所主導的基建投資增長及市場信心的逐步增強，將成 為今后水泥價格穩(wěn)定的重要基石 [5]。 目前，重慶市場對 新型干法回轉窯 水泥的年需求量在 2020 萬噸以上，而實際年產(chǎn)總量僅為 1200 萬噸左右。石灰石儲量 11 億噸、巖鹽儲量 3140 萬噸、天然氣儲量 20 億立方米、碳酸鍶儲量 10 萬噸、煤遠景儲量 億噸。新型干法最關鍵的因素是均衡穩(wěn)定，因此重點是生料制備、熟料的煅燒以及水泥的制成等。黏土用自卸式汽車輸入，經(jīng)喂料機喂入破碎機，達到細度要求之后經(jīng)計量設備送入預配料的預均化場。烘干磨的熱氣由懸浮預熱器排出的廢氣供給，開啟時則借助熱風爐供熱風。 熟料經(jīng)篦式冷卻機冷卻后， 由裙板輸送機、計量秤、斗式提升機分別送入熟料庫中存儲。 圖 生產(chǎn)工藝流程圖 2 工藝流程 的確定 7 生產(chǎn)線的生產(chǎn)工序 從上述預分解窯水泥生產(chǎn)線的工藝流程可以看出，新型干法水泥生產(chǎn)可以概括成生料制備、熟料煅燒、水泥制成及出廠三大過程，簡言之 “兩磨一燒 ”，但是具體生產(chǎn)工序還包括很多。廠址選擇是否合理，會直接影響到共產(chǎn)建設的投資與進度，同時也將會長期影響到工廠投產(chǎn)后的生產(chǎn)、管理和今后的發(fā)展。合理的廠址選擇不僅有利于充分利用自然資源、人力物力資源，加速工業(yè)發(fā)展，保護自然環(huán)境，而且能節(jié)約基建投資，方便經(jīng)營管理，從而取得良好的經(jīng)濟效益。 一般生產(chǎn) 1t 硅酸鹽水泥熟料約需 干原料，干石灰石占 80%左右，干黏土占10～ 15%左右。 廠址具有良好的交通條件 水泥廠因物料吞吐量很大，故大中型水泥廠應力求靠近鐵路線，小型水泥廠靠近公路線，也應該考慮利用有利的地形避免架橋和開設隧道。 3 廠址選擇 9 廠址靠近水源 水泥廠是用水量較大的企業(yè) ，而且要求水源必須水質合格，水量充足，并能保證不間斷供水。 廠址靠近電源 水泥廠是耗電量很大的企業(yè)，故廠址最好靠近電力網(wǎng)，并有方便的供電條件和措施，以保證供電和減少電線電路的投資。 廠址應有足夠的建廠場地 廠址應有足夠的建廠場地，但必須堅持貫徹國家節(jié)約用地方針政策，不占良田，少占農(nóng)田。擬建廠址處大部分為農(nóng)田，少部分為山坡地，而且可用于建廠的面積 不少于 105m2， 可以滿足一條 年產(chǎn) 150 萬噸水泥生產(chǎn)線的建設。廠址下面要避免有用礦藏，沒有活斷層，并盡量避免死斷層、溶洞、滑坡等。 擬建處場地寬闊平坦， 工程地質條件和水文 地質條件良好，可以滿足建設一條年產(chǎn) 150 萬噸水泥生產(chǎn)線的要求。該地區(qū)的地震強烈度也須慎重考慮，也需要落實大件設備的運輸問題等?？紤]重慶合川鹽井地區(qū)的資源狀況，本生產(chǎn)線主要采用石灰石、粘土和鐵粉作為主要原料， 優(yōu)質低硫 煙煤作為主要原燃料。 在此基礎之上設定此次設計的三個率值： KH=， SM=， IM=，并且假設單位熟料的熱耗為 q=3100 kJ/kg。 結算結果表明，熟料中 Fe2O3 的含量略微偏低，但若在加入鐵粉，則 SiO2和 Al2O3含量會過多，因此不再遞減計算，說明 ∑的設定合理。 窯的熟料產(chǎn)量是 物料 平衡的計算基準。 表 各物料的生產(chǎn)損失 物料 生料 水泥 煤 石膏 混合材（粉煤灰） 生產(chǎn)損失 p（ %） 4 1 3 2 2 ⑦ 石膏摻入比 d=5%。 數(shù)據(jù)計算 ① 熟料產(chǎn)量和水泥產(chǎn)量的計算 設計一條年產(chǎn) 180 萬噸的普通硅酸鹽水泥，要求的熟料產(chǎn)量： 考慮到實際生產(chǎn)中的不穩(wěn)定因素可以將熟料日產(chǎn)量取為 Q 實 d=4000t/d 則熟料實際年產(chǎn)量為： Q 實 y=NQd=3104000=1240000t/y Q 實 h=4000/24=167t/h 式中： Qy—要求的熟料年產(chǎn)量， t/y； Qd—要求的熟料日產(chǎn)量， t/d； Q 實 d—熟料實際日產(chǎn)量， t/d； Q 實 y—熟料實際年產(chǎn)量， t/y； Q 實 h—熟料實際小時產(chǎn)量， t/h； G 年 —設計任務書中要求的水泥產(chǎn)量， t/y； p—水泥的生產(chǎn)損失，由表 可知 p=1%； η—窯的利用率，干法預分解窯 η=； N—工廠年生產(chǎn)天數(shù)， d，本生產(chǎn)線 N 取 310； 8760—全年小時數(shù)， h。 4）干、濕混合材消耗定額 1 6 1 21 0 01 0 01351 0 0 131 0 01 0 01 0 0 ??????????? ee pedeKt/t 熟料 100100 100 ?????? ee KWK 混合材濕 t/t 熟料 重慶科技學院本科生畢業(yè)設計 18 式中 ： Kd、 Ke 濕 —分別表示干、濕混合材消耗定額， t/t 熟料； W 混合材 —表示混合材中的天然水分含量， %，查表 可知 W 混合材 =6%； Pe—混合材生產(chǎn)損失， %，指混合材從進廠至入水泥磨各工序（包括：運輸、儲存、烘干等）的生產(chǎn)損失之和，由表 可知 Pe=2%。 4 物料平衡 19 表 物料平衡表 物 料 名 稱 水 分 （ %） 生產(chǎn) 損失 （ %） 消耗定額 （ t/t 熟料） 物料平衡表 （ t） 干料 含水分料 干料 含水 分料 小時 天 年 小時 天 年 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 石灰石 1 4 212 5074 1573064 214 1588936 黏土 3 1 1080 334800 345216 鐵粉 3 38936 39928 配合生料 — — — 6280 1946800 — — — 熟料 — — — — 4000 1240000 — — — 石膏 5 2 77128 262 81220 混合材 6 2 202032 213404 水泥 — — — — 4896 1517760 — — — 燒成用煤 — — 161572 464 143840 重慶科技學院本科生畢業(yè)設計 20 5 生料的制備 原料的破碎 破碎的意義 水泥生產(chǎn)過程中，大部分原燃料都要進行破 碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。物料破碎后，可減少在運輸和貯存過程中不同粒度物料的分離現(xiàn)象，有利于制得成分均勻的生料，提高配料的準確性 [12]。 表 各原料的物理性質 序號 物料名稱 主要性質 1 中硬石灰石 抗 壓強度 80～ 160MPa，水分 1% 2 黏土，粉砂巖 抗壓強度 20 MPa，水分 10～ 20% 3 硬質砂頁巖 抗壓強度 20MPa，水分 10% 4 熟料 磨損，腐蝕性強，溫度 70～ 300℃ 5 煤，石膏 抗壓強度 40 MPa，水分 10% ② 物料的粒度 ——對破碎系統(tǒng)的物料粒度，組成有充分的了解，有利于合理的選擇破碎系統(tǒng)和破碎設備。本生產(chǎn)線采用的石灰石是從礦山通過機械開采的方法，礦石最大粒度為 450mm，要求破碎后的最大粒度小于 25mm。 假設石灰石破碎系統(tǒng)中，全年工作日 d=260 天，每天為兩班制，每班工作 重慶科技學院本科生畢業(yè)設計 22 小時，供料不平衡系數(shù) k 取 。本生產(chǎn)線的石灰石破碎機采用單段錘式破碎機。單段錘式破碎機用于破碎石灰石等脆性物料，礦山來的物料直接進入單段錘式破碎機。單段錘式破碎機一般用于破碎脆性礦石，如石灰石、泥質粉砂石、石膏和煤等，也適合破碎石灰石和粘土質混合料，適應性強。該機采用的保險門裝置確保了該機 的安全。我國也引進了國外技術自行制造了該錘式破碎機。機殼下部有兩扇大門，能使篦條整體進出，