【正文】 S 為 100～ 200mg/ L ,色度為 100～ 400 倍 [5]。印染各工序的排水情況一般是 : (1) 退漿廢水 :水量較小 ,但污染物濃度高 ,其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。 (2) 煮煉廢水 :水量大 ,污染物濃度高 ,其中含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等 ,廢水呈強(qiáng)堿性 ,水溫高 ,呈褐色。 (6) 印花廢水 :水量較大 ,除印花過程的廢水外 ,還包括印花后的皂洗、水洗廢水 ,污染物濃度較高 ,其中含有漿料、染料、助劑等 ,BOD、 COD 均較高。 課題研究目的和意義 研究目的 水是人類賴以生存的特殊資源，隨著世界人口的增加，城市化進(jìn)程的加快和社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，全球范圍內(nèi)持續(xù)加劇的水資源短缺問題和水污染問題，已經(jīng)成為人類所面臨的最緊迫的問題而我國水資源短缺問題極為嚴(yán)峻，期大獎(jiǎng)和水系均受到不同程度的污染。 研究意義 隨著紡織企業(yè)的不斷擴(kuò)大，印染廢水的排放量逐年增加，廢水中含有的大量難降解有機(jī)污染物，排入水體嚴(yán)重破壞了水的生態(tài)平衡。 作為我國具有優(yōu)勢的傳統(tǒng)支柱行業(yè)之一，紡織印染工業(yè)自 20 世紀(jì) 90 年代以來獲得了迅猛發(fā)展，其需水量和排水量也大幅度增長 [10]。因此以回用于生產(chǎn)為目的的深度處理技術(shù)研究具有現(xiàn)實(shí)意義 。高級氧化法是由 Glaze [17]等首次提出 ,泛指氧化過程中有大量羥基自由基參與的深度化學(xué)氧化過程 ,包括濕式空氣氧化法、 超聲波氧化法、 光催化氧化法、 超臨界水氧化法、 電化學(xué)氧化法等 ,其最大特點(diǎn)是 :使用范圍廣 ,處理效率高 ,反應(yīng)迅速 ,二次污染小 ,可回收能量及有用物質(zhì)。 根據(jù)國內(nèi)印染廢水處理技術(shù)的現(xiàn)狀 , 大多數(shù)印染行業(yè)廢水常用的 A/O 工藝 , 即水 解酸 化 + 好 氧 生化 + 物化 處理 工 藝一 般難 以 達(dá)到 綜合 污水 排 放(GB8978―1996) 一級排放標(biāo)準(zhǔn) , 多數(shù)企業(yè)出水 COD 在二級排放標(biāo)準(zhǔn)左右 , 即出水 COD 在 150 mg/L 左右 [18]。為了去除色度 , 后續(xù)處理是必要的。 因改性硅藻土具有混凝、吸附、過濾三大特 性 ,故在印染廢水深度處理中具有可進(jìn)一步降低 COD,和脫色 , 去除效果較一般物化法為好。試驗(yàn)結(jié)果表明 , 此物化組合方法處理二級出水高效 , 出水能夠回用于印染工業(yè)。 X. Li 等 [21]采用光催化氧化 /微濾系統(tǒng)對印染廢水生化出水進(jìn)行深度處理 , 試驗(yàn)表明 , 在 10～ 20 h 內(nèi) , TiO2 光催化反應(yīng)器能夠?qū)⒃撍耆?色 , COD 去除率高于 90%。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明 , 印染廢水的 COD、色度由原來的 mg/L、 倍減小到 mg/L、 倍 ,去除率分別達(dá)到 %、 %。出水水質(zhì)穩(wěn)定并達(dá)到印染廠回用要求。耿士鎖 [13]采用生物接觸氧化 生物炭流化床串聯(lián)裝置對毛紡印染廢水深度處理 ,進(jìn)水COD 為 113～ 263 mg/L, BOD5 16～ 56 mg/L, SS14～ 184 mg/L, 色度 20～ 200 倍 。濰坊第二印染廠同樣采用厭氧酸化 + 接觸氧化 + 混凝沉淀 + 生物炭池系統(tǒng)對該廠印染廢水進(jìn)行深度處理 [16], 出水能夠滿足該廠要求的回用指標(biāo) : COD≤50 mg/L、 BOD5≤30 mg/L、 SS≤5 mg/L、色度 ≤25 倍、 pH 6～ 8。 黃瑞敏 [13]在混凝處理后采用 BAF 處理 , 可使針織棉染色廢水的 COD 指標(biāo)低于國家污水排放標(biāo)準(zhǔn) ,接近生產(chǎn)回用的要求。 A. Rozzi[20]研究表明 , MF+NF 深度處理二級出水 , 處理出水完全能夠滿足回用標(biāo)準(zhǔn)。 東北電力大學(xué)本科畢業(yè)論文 10 我國印染廢水治理中存在的主要問題 目前我國印染廢水治理存在主體之間內(nèi)外倆方面雙重矛盾的問題。在實(shí)驗(yàn)過程中對模擬印染廢水 進(jìn)行測定的各項(xiàng)指標(biāo)主要包括 NH4+N、 NO2N、 NO3N、 DO 值 、 COD。反應(yīng)器頂端有內(nèi)徑約為 10cm的口，用于進(jìn)水、攪拌和取樣。 儀器設(shè)備 實(shí)驗(yàn)測試的 相關(guān)儀器及型號如下表所示。 東北電力大學(xué)本科畢業(yè)論文 15 研究曝氣量同步硝化反硝化脫氮效果 圖 22 SBR 運(yùn)行方式 主要分析項(xiàng)目及方法 COD 的測定 高錳酸鉀法 （ 1）試劑的配制 50mL；錐形瓶 250ml （ 1∕5KMnO4≈）：稱取 KMnO4 溶于 蒸餾水中煮沸，使體積減少至 1l 左右，放置過 夜。 （ 1∕2Na2C2O4=∕L）：稱取 在 105～110℃烘干 1h 并冷卻的草酸鈉溶于水，移入 1000mL 容量瓶中，用水稀釋至刻度。若溶液紅色消失，說明水中有機(jī)物含量太多，則另取較少量水樣用蒸餾水稀釋 2～3 倍（至總體積 100mL）再按 上一步 重做。共做三分，并計(jì)算 KMnO4 標(biāo)準(zhǔn)溶液的準(zhǔn)確濃度。 （ 2） 硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液 [（ NH4） 2Fe(SO4)2?6H2O≈]：稱取 硫酸亞鐵銨溶于水中，邊攪拌邊緩慢加入 20mL 濃硫酸，冷卻后移入 1000mL 容量瓶中，加水稀釋至標(biāo)線，搖勻，臨用前用 重鉻酸鉀溶液標(biāo)定。 （ 5） 硫酸汞：結(jié)晶或粉末。 納氏試劑 （ 1） 稱取 16gNaOH 溶于 50mL 去離子水中，冷卻； （ 2） 先稱 7gKI 溶于 50mL 去離子水中，在稱 10gHgI2，溶于上述 KI 溶液中； （ 3） 將溶液 （ 1） 在攪拌條件下緩慢注入溶液 （ 2） 中，標(biāo)定至 100mL，貯存在塑料瓶中避光，納氏試劑可用 1～2 周。在實(shí)驗(yàn)過程中對模擬印染廢水 進(jìn)行測定的各項(xiàng)指標(biāo)主要包括 NH4+N、 NO2N、 NO3N、DO 值 、 COD。 活性污泥馴化階段的 DO 濃度變化 圖 33 DO 濃度隨時(shí)間的變化 此次試驗(yàn)過程中，只測了出水的 DO 濃度，由圖 33 可以看出，污泥馴化前東北電力大學(xué)本科畢業(yè)論文 22 期約 1~6 天， DO 濃度波動(dòng)較大，之后的各個(gè)階段，在 ~ 之間波動(dòng)，總體來看， DO 濃度比較穩(wěn)定。在活性污泥馴化結(jié)束后，粉煤灰投入 SBR 系統(tǒng)的處理效果明顯增強(qiáng)，最高可達(dá)80%。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明， 先用粉煤灰處理后再通過 SBR 活性污泥法 處理系統(tǒng)對印染廢水的處理效果最佳 ，經(jīng)濟(jì)效益最好 : 氨氮去除率最高可達(dá) 80% 脫色率可達(dá) 81% 總氮去除率可達(dá) 50% COD 濃度可達(dá) 81mg/L參考文獻(xiàn) 29 參考文獻(xiàn) [1] 何文杰 ,韓宏大 . 洗染廢水處理回用研究 [J]. 中國給水排水 ,1994,10(3):4547. 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