電氣控制與plc課程設(shè)計說明書-wenkub
2022-09-01 20:31:36 本頁面
【正文】 ４ .實訓(xùn)線路發(fā)生的故障及排除辦法 ： 由于電氣控制系統(tǒng)發(fā)生故障的 原因常常是復(fù)雜的，因此必須經(jīng)過細心的觀察研究甚至要經(jīng)過各方面的實驗及依靠豐富的實踐經(jīng)驗，才能判斷出故障的真正原因。若軸承損壞則予以更新。 D、定子繞組接地或匝間或相間短路 檢查找出短路和通地 的部分進行修復(fù) E、電機轉(zhuǎn)子線圈接線頭松脫 查出松脫處加以修復(fù) F、定、轉(zhuǎn)子相擦 檢查軸承有無松動，定子和轉(zhuǎn)子裝配有無 不良情況，加以修復(fù) G、車棚內(nèi)通風(fēng)不暢 找出原因、解決之 4 電機軸承過熱 A、軸承損壞 更換軸承 B、軸承潤滑劑過多、過少或有雜質(zhì) 調(diào)整或更換潤滑劑 C、聯(lián)軸器裝配不良 對聯(lián)軸器進行校正 5 電機外殼帶電 A、接地不良 找出原因，采取相應(yīng)措施進行糾正 B、繞組受潮，絕緣損壞或接線處有污垢 找出原因，采取相應(yīng)措施進行糾正 C、引出線絕緣磨 破 進行修復(fù) 6 電機能啟動，但 Y△切換時，跳開關(guān) A、 Y△自動切換時間繼電器失靈 進行修復(fù)，必要時更換 B、電網(wǎng)電壓過低 檢查電網(wǎng)電壓并加以改善 C、導(dǎo)線細而長造成電壓過低 加大導(dǎo)線截面或更換接線位置，以縮短 導(dǎo)線長度 D、機組調(diào)節(jié)系統(tǒng)中電磁閥Y1 失靈 拆下檢查，必要時更換 14 E、接觸器觸頭接觸不良 檢查觸頭，加以修復(fù) 7 機組運行時突然停車 A、熱繼電器動作 若熱繼電器整定值不合適則作適當(dāng)調(diào)整， 但不宜過大。 三、實訓(xùn)要求 19 設(shè)計一個用 PLC 控制的雙頭鉆床的控制系統(tǒng)。兩個都到位后，工件旋轉(zhuǎn) 120176。 3．具有 上電和 急停 斷電 功能。 四、軟件程序 1． I/0 分配 X0：工件夾緊；大鉆頭到下限位開關(guān) Xl： SQ1；大鉆頭到上限位開關(guān)X2： SQ2；小鉆頭到下限位開關(guān) X3： SQ3；小鉆頭到上限位開關(guān) X4： SQ4；旋轉(zhuǎn) 120176。 六、系統(tǒng)調(diào)試 1．輸入程序，按前面介紹的程序輸入方法，用手持式編程器 (或計算機 )正確輸程序。 2．實訓(xùn)思考 （ 1）用順序功能圖編制雙頭鉆床的程序； （ 2）現(xiàn)要用該雙頭鉆床來加工一批只需鉆一個孔的工件，如何解決這個問題 ?哪種方案最優(yōu) ? 圖 雙頭鉆床的 PLC 控制系統(tǒng) 外部 接線圖 22 系統(tǒng)單元電路組成 一、選擇性分支與匯合及其編程 1．選擇性分支狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖 ①從 2 個流程中選擇執(zhí)行哪一個 流程由轉(zhuǎn)移條件 X X4 決定。 ④匯合狀態(tài) S26 可由 S23， S25 中任意一個驅(qū)動。因此，首先對第一分支 (S22 和 S23)、第二分支 (S24和 S25)進行驅(qū)動處理，然后按 S2 S25 的順序向 S26 轉(zhuǎn)移。 （ 2）當(dāng)各流程的動作全部結(jié)束時 (先執(zhí)行完的流程要等待全部流程動作完成 )，一旦 X4 為 ON，則匯合狀態(tài) S26 動作， S2 S25 全部復(fù)位。根據(jù)并行性分支的編程方法，首先對 S21 進行驅(qū)動處理 (OUT Y1)，然后按第一分支 (S2 S23)，第二分支 (S2 S25)的順序進行轉(zhuǎn)移處理。 按下起動按鈕 SB時 ，工件被夾緊，夾緊后壓力繼電器為 ON，此時兩個鉆頭同時開始向下進給。 3 對孔都鉆完后，工件松開，松開到位時，限位開關(guān) SQ6 為 ON，系統(tǒng)返回初始位置 。兩個都到位后，工件旋轉(zhuǎn) 120176。手動操作如圖所示： 2. 自動操作 由 圖 237 雙頭鉆床的工作狀態(tài)流程圖可看出，其工作過程是典型的順序控制，采用步進順控指令的編程方式 ，其自動控制程序如下圖所示： 31 32 33 圖 2310 雙頭鉆床梯形圖 34 。 3 對孔都鉆完后，工件松開，松開到位時，限位開關(guān) SQ6 為 ON，系統(tǒng)返回初始位置。列出外部信號與 PLC 的 I/O 口地址編號對照表，如下表 238 所示： 表 238 外部信號與 PLC 的 I/O 口地址編號對照表 輸入信號 輸出信號 名稱 功能 編號 名稱 功能 編號 SB1 啟動 X000 KM0 壓力繼電器 Y0 SQ1 大鉆上限 X001 KM1 計數(shù)器 C0 SQ2 大鉆下限 X002 KM2 大鉆上升 Y3 SQ3 小鉆上限 X003 KM3 大鉆下降 Y2 SQ4 小鉆下限 X004 KM4 小鉆上升 Y5 28 SQ5 霍爾接近開關(guān) X005 KM5 小鉆下降 Y4 SQ6 松開到位限 X006 KM6 工件旋轉(zhuǎn) Y6 SB2 停止 X0
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