【正文】 形成了我國的數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地。我國現(xiàn)在已基本掌握了從數(shù)控系統(tǒng)、 伺服驅動、數(shù)控主機、專機及其配套件的基礎技術，其中大部分技術已具備進行商品化開發(fā)的基礎，部分技術已商品化、產(chǎn)業(yè)化。在此階段，我國國產(chǎn)數(shù)控裝備的產(chǎn)業(yè)化取得了實質性進步。在此階段，由于國外的技術封鎖和我國的基礎條件的限制，數(shù)控技術的發(fā)展較為緩慢。參加這項計劃的有來自歐洲和日本的 20 個 CAD/CAM/CAPP/CNC 用戶、廠商和學術機構。首先， STEPNC 提出一種嶄新的制造理念，傳統(tǒng)的制造理念中， NC加工程序都集中在單個計算機上。 關于數(shù)控標準 數(shù)控標準是制造業(yè)信息化發(fā)展的一種趨勢。所謂開放式數(shù)控系統(tǒng)就是數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)可以在統(tǒng)一的運行平臺上，面向機床廠家和最終用戶，通過改變、增加或 剪裁結構對象（數(shù)控功能），形成系列化，并可方便地將用戶的特殊應用和技術訣竅集成到控制系統(tǒng)中，快速實現(xiàn)不同品種、不同檔次的開放式數(shù)控系統(tǒng)，形成具有鮮明個性的名牌產(chǎn)品。 21世紀的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)，智能化的內容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個方面： 為追求加工效率和加工質量方面的智能化，如加工過程的自適應控制，工藝參數(shù)自動生成；為提高驅動性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機參數(shù)的自適應運算、自動 識別負載自動選定模型、自整定等；簡化編程、簡化操作方面的智能化，如智能化的自動編程、智能化的人機界面等；還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等。因此促進了復合主軸頭類型 5 軸聯(lián)動機床和復合加工機床（含 5 面加工機床）的發(fā)展。 五軸聯(lián)動加工和復合加工機床快速發(fā)展 采用 5軸聯(lián)動對三維曲面零件的加工，可用刀具最佳幾何形狀進行切削，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。加工一薄壁飛機零件，只用 30min，而同樣的零件在一般高速銑床加工需 3h，在普通銑床加工需 8h；德國 DMG 公司的雙主軸車床的主軸速度及加速度分別達 12*!000r/mm 和 1g。這些都對加工裝備提出了高速、高精和高柔性的要求。高速、高精加工技術可極大地提高效率，提高產(chǎn)品的質量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場競爭能力。 密 級 分類號 編 號 成 績 本科生畢業(yè)設計 (論文 ) 外 文 翻 譯 原 文 標 題 Numerical control technology of development and countermeasure 譯 文 標 題 數(shù)控技術 發(fā)展趨勢及對策 作者所在系 別 機械工程系 作者所在專業(yè) 機 械設計 制造 及其自動化 作者所在班級 B08113 班 作 者 姓 名 蘇杭帥 作 者 學 號 20204011324 指導教師姓名 王懷明 指導教師職稱 教授 完 成 時 間 2020 年 2 月 北華航天工業(yè)學院教務處制 譯文標題 數(shù)控技術 發(fā)展趨勢及對策 原文標題 Numerical control technology of development and countermeasure 作 者 STEP Tools Company 譯 名 STEP Tools 公司 國 籍 美國 原文出處 The world technique of manufacture with equips of Development division. 數(shù)控技術 發(fā)展趨勢及對策 1 數(shù)控技術的發(fā)展趨勢 數(shù)控技術的應用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術的不斷發(fā)展和應用領域的擴大，他對國計民生的一些重要行業(yè)（ IT、汽車、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來越重要的作用，因為這些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢。為此日本先端技術研究會將其列為 5 大現(xiàn)代制造技術之一，國際生產(chǎn)工程學會（ CIRP）將其確定為 21 世紀的中心研究方向之一。 從 EMO2020 展會情況來看，高速加工中心進給速度可達 80m/min，甚至更高，空運行速度可達 100m/min 左右。 在加工精度方面，近 10 年來，普通級數(shù)控機床的加工精度已由 10μm 提高到 5μm，精密級加工中心則從 3～ 5μm，提高到 1～ ，并且超精密加工精度已開始進入納米級 ()。一般認為， 1 臺 5 軸聯(lián)動機床的效率可以等于 2 臺 3軸聯(lián)動機床，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進行高速銑削淬硬鋼零件時， 5 軸聯(lián)動加工可比 3軸聯(lián)動加工發(fā)揮更高的效益。 在 EMO2020 展會上，新日本工機的 5面加工機床采用復合主軸頭，可實現(xiàn) 4 個垂直平面的加工和任意角度的加工，使得 5 面加工和 5 軸加工可在同一臺機床上實現(xiàn)，還可實現(xiàn)傾斜面和倒錐孔的加工。 為解決傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)封閉性和數(shù)控應用軟件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)存在的問題。目前開放式數(shù)控系統(tǒng)的體系結構規(guī)范、通信規(guī)范、配置規(guī)范、運行平臺、數(shù)控系統(tǒng)功能庫以及數(shù)控系統(tǒng)功能軟件開發(fā)工具等是當前研究的核心。數(shù)控技術誕生后的 50 年間的信息交換都是基于 ISO6983 標準，即采用 G， M代碼描述如何（ how）加工，其本質特征是面向加工過程，顯然，他已越來越不能滿足現(xiàn)代數(shù)控技術高速發(fā)展的需要。而在新標準下， NC程序可以分散在互聯(lián)網(wǎng)上，這正是數(shù)控技術開放式、網(wǎng)絡化發(fā)展的方向。美國的 STEP Tools 公司是全球范圍內制造業(yè)數(shù)據(jù)交換軟件的開發(fā)者，他已經(jīng)開發(fā)了用作數(shù)控機床加工信息交換的超級模型 (Super Model)，其目標是用統(tǒng)一的規(guī)范描述所有加工過程。第二階段是在國家的 “六五 ”、 “七五 ”期間以及 “八五 ”的前期，即引進技術，消化吸收，初步建立起國產(chǎn)化體系階段。在 “九五 ”末期，國產(chǎn)數(shù)控機床的國內市場占有率達 50％，配國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)（普及型）也達到了 10％。 。 、開發(fā)、管理人才的基本隊伍。 ，與國外先進水平大約落后 10～ 15 年，在高精尖技術方面則更大。我們以資源、環(huán)境、市場為代價，交換得 到的可能僅僅是世界新經(jīng)濟格局中的國際 “加工中心 ”和 “組裝中心 ”，而非掌握核心技術的制造中心的地位，這樣將會嚴重影響我國現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展進程。重點解決數(shù)控系統(tǒng)和相關功能部件（數(shù)字化伺服系統(tǒng)與電機、高速電主軸系統(tǒng)和新型裝備 的附件等）的可靠性和生產(chǎn)規(guī)模問題。 參考文獻： ［ 1］ 中國機床工具工業(yè)協(xié)會 行 業(yè)發(fā)展部 .CIMT2020 巡禮［ J］ .世界制造技術與裝備市場，2020(3)： 1820. ［ 2］ 梁訓王宣 ,周延佑 .機床技術發(fā)展的新動向［ J］ .世界制造技術與裝備市場， 2020(3)： 2128. ［ 3］ 中國機床工具工業(yè)協(xié)會 數(shù)控系統(tǒng)分會 .CIMT2020巡禮［ J］ .世界制造技術與裝備市場，2020(5)： 1317. ［ 4］ 楊學桐，李冬茹，何文立，等 。s Shanghai General Motors, already used by the high speed processing center position production line part substitution aggregate machinetool. American CINCINNATI Corporation39。 In the processing precision aspect, in the recent 10 years, the ordinary level numerical control engine bed processing precision from 10μm enhanced 5μm, the fine level of secrecy processing center from 3~5 μm, enhances to 1~ μm, and the ultra precise processing precision started to enter a nanometer level (). In the reliable aspect, the overseas numerical control installment value has reached above 6 000h, the servosystem value achieved above 30000h, displays the extremely high reliability. In order to realize, the high precision work high speed, with it necessary function part like electricity main axle, the straight line electrical machinery obtained the fast development, the application domain further expanded. 5 axis linkage processing and pound processing engine bed fast development Uses 5 axis linkages to the three dimensional curved surface ponents processing, the available cutting tool best geometry shape carries on the cutting, not only the smooth finish is high, moreover the efficiency also large scale enhances. Believed generally that, 1 5 axis linkage engine bed efficiency may be equal to 2 3 axis linkage engine bed, specially uses when the cubic boron nitride and so on the ultra hard material milling cutter carries on the high speed milling hardened steel ponents, 5 axis linkage processing may pared to 3 axis linkage processing display a higher benefit. Because but past 5 axis linkage numerical control system, main engine structure plex and so on reasons, its price must outdo the several fold pared to 3 axis linkage numerical control engine bed, added the programming technology difficulty to be big, has restricted 5 axis linkage engine bed development. Current as a result of electricity main axle appearance, causes to realize 5 axis linkage processing pound host axle neck structure is greatly the simplification, its manufacture difficulty and the cost reduce large scale, numerical control system price disparity reduction. Therefore promoted the pound host axle neck type 5 axis linkage engine bed and the pound processing engine bed (including 5 processing engine beds) development. Unfolds at the meeting in EMO2020, the new Japanese labor machine 5 processing engine beds use the pound host axle neck, may realize 4 vertical plane processings and the random a