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濱海園區(qū)(二期)市政基礎(chǔ)工設(shè)施工程9標(biāo)頂管組織設(shè)計-wenkub

2023-02-15 07:43:34 本頁面
 

【正文】 第 二 章 施工準備工作 一、測量放樣 甲方提供坐標(biāo) ,經(jīng)我方及監(jiān)理公司一起復(fù)核,坐標(biāo)合格后 ,結(jié)合施工現(xiàn)場條 件情況,用全站儀測定管道中心線和沉井位置,并對沉井中心位置用三角樁保護 .需填筑道路段 ,用全站儀放出填筑邊線 .對于妨礙施工的地下、地上構(gòu)筑物,施工人員需到現(xiàn)場進行了解并與有關(guān)管理單位聯(lián)系,了解管線具體位置及走向 ,以便施工時注意及制定保護措施 . 二、施工用電 施工用電 為自備電,沉井下沉?xí)r準備 2 臺 75KW 發(fā)電機,頂管時準備 1 臺 200KW的發(fā)電機,另外準備 2臺 20KW 發(fā)電機用于抽水 、照明等 。 制定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo),嚴格執(zhí)行各項保證措施,確保工程質(zhì)量合格,爭創(chuàng)創(chuàng)杯 工程。 工 程性質(zhì)極差。具高含水量、高孔隙比、高壓縮性、低抗剪性等特性,工 程性質(zhì)極差。 二、地質(zhì)情況 根據(jù)地質(zhì) 資料縱斷面圖 :表層有 ~ 和粘土 , 其 下有 ~厚的 ③ 1 淤泥 和③ 2淤泥 。 主要分沉井 部分及 頂管部份, 原設(shè)計 濱海七路 W2 號井至經(jīng)三路污水井 采 用開挖法施工 ,現(xiàn)圖紙修改為頂管工程,濱海七路 W2 號井 改為工作井。濱海園區(qū) (二期 )市政基礎(chǔ)工設(shè)施工程 9 標(biāo) 1 第一章 工程概況及 編制原則 一、工程概況 濱海園區(qū)二期市政基礎(chǔ)設(shè)施工程 9 標(biāo) 地處濱海園區(qū), 工程內(nèi)容及規(guī)模:本標(biāo)段包括經(jīng)四路、濱海七路、經(jīng)三支路、緯六路,包含道路、給排水、橋梁、路燈基礎(chǔ)、軟基處理等多項工程。緯六路 W35W36管段 D800 管 ( 鋼筋混凝土管 ) 、 濱海七路 W2經(jīng)三路污水井 管段 D600 污水主管 (離心澆鑄玻璃鋼夾砂管)均 采 用封閉式機械掘進法頂管施工。 21淤泥( almQ4) 灰色,飽和,流塑,含腐殖質(zhì),具高壓縮性。 32淤泥( almQ4) 灰色,飽和,流塑~軟塑,含腐殖質(zhì),具高壓縮性。 淤泥 : 性質(zhì)差,厚度差異大,是影響路基沉降的主要軟弱層。 實現(xiàn)安全生產(chǎn),創(chuàng)文明施工樣板工程。 三、工作計劃安排 頂管施工是該工程的主線,因此,從工程一開工,先部署施工工作井和接收井,待工作井和接收井形成流 水作業(yè)后,立即部署頂管施工。 第 三 章 施工工序安排、保證工期措施 一 、 施工工序安排 沉井施工工序: 測量放樣 → 基坑 → 刃腳基礎(chǔ) → 刃 腳立模扎鋼筋 → 刃 腳澆筑養(yǎng)護→ 井壁立模扎筋 → 井壁澆筑養(yǎng)護 → 沉井下沉 → 沉井封底。 ③、在工程施工總進度計劃的控制下,施工過程中,堅持 每月 (甚至每周)編解出具體的工程施工計劃和工作安排,并對其科學(xué)性、可行性進行認真審查。 ⑥、縮短進場后的籌備時間、邊籌備邊施工。 ②、堅持每周定期召開一次會,工程施工總負責(zé)人主持,各專業(yè)工程施工負責(zé)人參加的工程施工協(xié)調(diào)會議。對于影響工程施工總進度的關(guān)鍵項目,關(guān)鍵工序,主要領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員必須跟班作業(yè),必要時組織有效力量,加班加點突破難點,以確??傔M度計劃的實現(xiàn)。 模板制作和安裝 ( 1)、預(yù)留孔、刃腳、井壁上底板位置的凹進部分用 厚清水板制作加工。在鋼 筋加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷,焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象要求對本批鋼筋做化學(xué)分析檢驗。 ( 4)、鋼筋的類別和直徑應(yīng)按設(shè)計中所規(guī)定的采用。 ( 7)、受力鋼筋小于 22mm 時,接頭用搭接的長度和范圍按 GB502042021 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,刃腳處環(huán)筋采用焊接接頭長度;雙面焊 5d,單面焊 10d。為使鋼筋位置在灌筑時不致變動可增加扎繩索點或加撐筋,已綁孔好的鋼筋架不得踩踏或濱海園區(qū) (二期 )市政基礎(chǔ)工設(shè)施工程 9 標(biāo) 5 放置重物。 ( 2) II、 III 級鋼筋末端需作 90176。 ( 3)彎折鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑 d不應(yīng)小于鋼筋直徑 d 的 5 倍。 ( 3)焊接接頭應(yīng)飽滿,長度:雙面焊應(yīng)是鋼 筋直徑的 5 倍,單面焊應(yīng)是鋼筋直徑的 10 倍。 澆筑砼 ( 1)、 砼采用商品砼, 拌和時準確掌握配合比,嚴格控制用水量,按配合比單投料。第二次澆砼時,縫應(yīng)處理,沖洗干凈,使骨料外露,用同標(biāo)號水泥漿厚 1~2cm。沉井下沉前拆除刃腳砼必須對稱同步進行,并且要求將砼全部拆除干凈, 特別是洞口處更應(yīng)注意,否則當(dāng)頂管機頭進洞碰到未拆除的砼將會造成嚴 重的后果。 使用膨潤土或類似潤滑劑的措施 由計算可知,沉井到位時的下 沉系數(shù)小于 1,沉井下沉可能有困難,為此,對沉井刃腳部分安裝橡膠止水板,采用觸變泥漿減摩措施下沉。 ( 4)糾偏前,應(yīng)先檢查偏斜和位移情況,分析原因,然后采取相應(yīng)措施,如物有障礙應(yīng)首先排除; (5)糾正傾斜前,一般可采取偏向壓重,頂部施加水平力(鋼纜牽引),刃腳下偏支墊等方法進行; (6)糾正位移時,可先偏向沖土,使沉井底中心向設(shè)計中心傾斜,然后在對側(cè)偏沖土,使沉井恢復(fù)堅直,如此反復(fù)進行,使沉井逐步移近設(shè)計中心。 二、 沉井施工技術(shù)措施 素砼墊層 ( 1)基坑開挖深度及平面尺寸等應(yīng)符合設(shè)計要求; ( 2)按規(guī)范做到砼抗壓 ,試塊,并在同等條件下養(yǎng)護; ( 3)砼澆筑采用分層平鋪法施工,每層砼澆筑高度 30cm 左右,上下兩層砼澆筑間歇時間不得超過初凝時間; ( 4)串筒懸掛應(yīng)能保證砼的自由下落高度不大于 2m。 ( 2)沉井下沉,先鑿除墊層,原則為:先內(nèi)后外,對稱進行,以保持沉井均勻下沉; ( 3)沉 井下沉?xí)r應(yīng)在井中央首先形成鍋底,逐步均勻向周圍擴大,嚴禁直接沖挖刃腳下土體; ( 4)沉井下沉?xí)r應(yīng)均勻出土,以保持沉井均勻下沉,鍋底不 宜過深,一般控制在1m 以內(nèi); ( 5)貫徹勤測勤糾的原則,盡量減少沉井下沉過程中的偏差,沉井下沉過程中最大高差不宜超過 30cm,高程控制中應(yīng)復(fù)核精確; ( 6)沉井下沉應(yīng)做好班前交底與接班交底,并及時做好記錄,以保證下一班了解沉井下沉情況,及時采用取相應(yīng)措施。施工方法為封閉式, 泥 水 平衡法頂進,觸變泥減阻。 泥水平衡式頂管掘進機,主要由切削攪拌系統(tǒng),刀盤動力系統(tǒng),糾偏及液壓系統(tǒng)、殼體、機內(nèi)旁通測量顯示系統(tǒng),主軸密封及電氣操作系統(tǒng)(機外)等部分組成。 b、可 有效地保持挖掘面的穩(wěn)定,對管子周圍的土體 擾動較小,因此引起的地面沉降也小。 主頂裝置 DN800、 DN600主頂裝置采用 1000KN的雙作用油缸二只,總頂力 2021KN,油壓 32Mpa。導(dǎo)軌的前端應(yīng)盡量靠近穿墻孔處,導(dǎo)軌應(yīng)在預(yù)先設(shè)置的底板預(yù)埋 件上焊牢,并用槽鋼支撐在沉井兩側(cè),確保在頂進時導(dǎo)軌的穩(wěn)固。主頂油缸安裝時,其中心線應(yīng)于頂進軸線平行。 +2? ) γ —— 土的天然重度( KN/m3) ? —— 土的內(nèi)摩擦角(度) H—— 管頂土層厚度( 2m) 根據(jù)地質(zhì)資料 ,頂管穿越土層γ取 ,內(nèi)摩擦角 176。 f=③主頂千斤頂推距 L=PN/F DN900: L=137 米,頂力符合要求。電話設(shè)置在空壓機房、壓漿棚;各工種間、辦公 室、掘進機、工作井內(nèi)。兩井的水準測量所同一后視點。 千斤頂啟動時,速度應(yīng)慢,當(dāng)管道開動后可加快頂伸速度,油泵工作時,操作人員要集中思想,隨時觀察。 工具管出洞后,及時封堵頭。先將注漿管按定出的孔位移管就位,要求對孔偏差小于50㎜,垂直度偏差?。担?。如遇管壓不下可適當(dāng)加重物增加壓力,保證注漿管順利到達設(shè)計標(biāo)高。拌好的漿液通過篩 網(wǎng)過濾,存放于貯漿池內(nèi),存放時間不得大于 30min。注漿施工由小變大,最大壓力不超過 。 封孔:封孔用干水泥配合水泥紙進行,每孔注漿達到設(shè)計要求后拔出注漿管,立即用干水泥封堵注漿孔,并用成團水泥紙堵口冒漿。 輸送棄土?xí)r,管內(nèi)底安裝軌道,定制小型車裝上 橡 膠輪。 ( 3)頂頭進洞后止水工作抓緊作好,洞口處土體 流失管子沉降等現(xiàn)象就不會發(fā)生,也是保證頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。 ( 1)工具頭在頂進過程中由于受不均勻外力的作用,頭部會產(chǎn)生偏離軸線現(xiàn)象,因此在頂進過程中需經(jīng)常對工具管加以糾偏,角度一般不大于 度。 頂進時要防止頂管工具管發(fā)生扭轉(zhuǎn),觀察儀表變化情況,利用頂管工具管刀盤正,反控制旋轉(zhuǎn)。路面沉降時,適當(dāng)采取增加工具管泥水艙中的壓力。 ( 2)嚴格按照配合比配制觸變泥漿,以保證泥漿的觸變性和穩(wěn)定性,起到真正的減阻護壁作用。 四、 特殊土質(zhì)頂 管施工方案 (一)井點降水 沉井下沉遇到流砂土質(zhì)時,不允許先井點降水,因為降低地下水位后,使土濱海園區(qū) (二期 )市政基礎(chǔ)工設(shè)施工程 9 標(biāo) 13 質(zhì)變得非常堅實,
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