【正文】 第 二 章 施工準(zhǔn)備工作 一、測量放樣 甲方提供坐標(biāo) ,經(jīng)我方及監(jiān)理公司一起復(fù)核，坐標(biāo)合格后 ,結(jié)合施工現(xiàn)場條 件情況，用全站儀測定管道中心線和沉井位置，并對沉井中心位置用三角樁保護(hù) .需填筑道路段 ,用全站儀放出填筑邊線 .對于妨礙施工的地下、地上構(gòu)筑物，施工人員需到現(xiàn)場進(jìn)行了解并與有關(guān)管理單位聯(lián)系，了解管線具體位置及走向 ,以便施工時(shí)注意及制定保護(hù)措施 . 二、施工用電 施工用電 為自備電，沉井下沉?xí)r準(zhǔn)備 2 臺 75KW 發(fā)電機(jī)，頂管時(shí)準(zhǔn)備 1 臺 200KW的發(fā)電機(jī)，另外準(zhǔn)備 2臺 20KW 發(fā)電機(jī)用于抽水 、照明等 。 制定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)保證措施，確保工程質(zhì)量合格，爭創(chuàng)創(chuàng)杯 工程。 工 程性質(zhì)極差。具高含水量、高孔隙比、高壓縮性、低抗剪性等特性，工 程性質(zhì)極差。 二、地質(zhì)情況 根據(jù)地質(zhì) 資料縱斷面圖 ：表層有 ~ 和粘土 ， 其 下有 ~厚的 ③ 1 淤泥 和③ 2淤泥 。 主要分沉井 部分及 頂管部份， 原設(shè)計(jì) 濱海七路 W2 號井至經(jīng)三路污水井 采 用開挖法施工 ，現(xiàn)圖紙修改為頂管工程，濱海七路 W2 號井 改為工作井。濱海園區(qū) (二期 )市政基礎(chǔ)工設(shè)施工程 9 標(biāo) 1 第一章 工程概況及 編制原則 一、工程概況 濱海園區(qū)二期市政基礎(chǔ)設(shè)施工程 9 標(biāo) 地處濱海園區(qū)， 工程內(nèi)容及規(guī)模：本標(biāo)段包括經(jīng)四路、濱海七路、經(jīng)三支路、緯六路，包含道路、給排水、橋梁、路燈基礎(chǔ)、軟基處理等多項(xiàng)工程。緯六路 W35W36管段 D800 管 （ 鋼筋混凝土管 ） 、 濱海七路 W2經(jīng)三路污水井 管段 D600 污水主管 （離心澆鑄玻璃鋼夾砂管）均 采 用封閉式機(jī)械掘進(jìn)法頂管施工。 21淤泥（ almQ4） 灰色，飽和，流塑，含腐殖質(zhì)，具高壓縮性。 32淤泥（ almQ4） 灰色，飽和，流塑～軟塑，含腐殖質(zhì)，具高壓縮性。 淤泥 ： 性質(zhì)差，厚度差異大，是影響路基沉降的主要軟弱層。 實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，創(chuàng)文明施工樣板工程。 三、工作計(jì)劃安排 頂管施工是該工程的主線，因此，從工程一開工，先部署施工工作井和接收井，待工作井和接收井形成流 水作業(yè)后，立即部署頂管施工。 第 三 章 施工工序安排、保證工期措施 一 、 施工工序安排 沉井施工工序： 測量放樣 → 基坑 → 刃腳基礎(chǔ) → 刃 腳立模扎鋼筋 → 刃 腳澆筑養(yǎng)護(hù)→ 井壁立模扎筋 → 井壁澆筑養(yǎng)護(hù) → 沉井下沉 → 沉井封底。 ③、在工程施工總進(jìn)度計(jì)劃的控制下，施工過程中，堅(jiān)持 每月 （甚至每周）編解出具體的工程施工計(jì)劃和工作安排，并對其科學(xué)性、可行性進(jìn)行認(rèn)真審查。 ⑥、縮短進(jìn)場后的籌備時(shí)間、邊籌備邊施工。 ②、堅(jiān)持每周定期召開一次會，工程施工總負(fù)責(zé)人主持，各專業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人參加的工程施工協(xié)調(diào)會議。對于影響工程施工總進(jìn)度的關(guān)鍵項(xiàng)目，關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員必須跟班作業(yè)，必要時(shí)組織有效力量，加班加點(diǎn)突破難點(diǎn)，以確?？傔M(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 模板制作和安裝 （ 1）、預(yù)留孔、刃腳、井壁上底板位置的凹進(jìn)部分用 厚清水板制作加工。在鋼 筋加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象要求對本批鋼筋做化學(xué)分析檢驗(yàn)。 （ 4）、鋼筋的類別和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)中所規(guī)定的采用。 （ 7）、受力鋼筋小于 22mm 時(shí)，接頭用搭接的長度和范圍按 GB502042021 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，刃腳處環(huán)筋采用焊接接頭長度；雙面焊 5d，單面焊 10d。為使鋼筋位置在灌筑時(shí)不致變動可增加扎繩索點(diǎn)或加撐筋，已綁孔好的鋼筋架不得踩踏或?yàn)I海園區(qū) (二期 )市政基礎(chǔ)工設(shè)施工程 9 標(biāo) 5 放置重物。 （ 2） II、 III 級鋼筋末端需作 90176。 （ 3）彎折鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑 d不應(yīng)小于鋼筋直徑 d 的 5 倍。 （ 3）焊接接頭應(yīng)飽滿，長度：雙面焊應(yīng)是鋼 筋直徑的 5 倍，單面焊應(yīng)是鋼筋直徑的 10 倍。 澆筑砼 （ 1）、 砼采用商品砼， 拌和時(shí)準(zhǔn)確掌握配合比，嚴(yán)格控制用水量，按配合比單投料。第二次澆砼時(shí)，縫應(yīng)處理，沖洗干凈，使骨料外露，用同標(biāo)號水泥漿厚 1~2cm。沉井下沉前拆除刃腳砼必須對稱同步進(jìn)行，并且要求將砼全部拆除干凈， 特別是洞口處更應(yīng)注意，否則當(dāng)頂管機(jī)頭進(jìn)洞碰到未拆除的砼將會造成嚴(yán) 重的后果。 使用膨潤土或類似潤滑劑的措施 由計(jì)算可知，沉井到位時(shí)的下 沉系數(shù)小于 1，沉井下沉可能有困難，為此，對沉井刃腳部分安裝橡膠止水板，采用觸變泥漿減摩措施下沉。 （ 4)糾偏前，應(yīng)先檢查偏斜和位移情況，分析原因，然后采取相應(yīng)措施，如物有障礙應(yīng)首先排除； (5)糾正傾斜前，一般可采取偏向壓重，頂部施加水平力（鋼纜牽引），刃腳下偏支墊等方法進(jìn)行； (6)糾正位移時(shí)，可先偏向沖土，使沉井底中心向設(shè)計(jì)中心傾斜，然后在對側(cè)偏沖土，使沉井恢復(fù)堅(jiān)直，如此反復(fù)進(jìn)行，使沉井逐步移近設(shè)計(jì)中心。 二、 沉井施工技術(shù)措施 素砼墊層 （ 1）基坑開挖深度及平面尺寸等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； （ 2）按規(guī)范做到砼抗壓 ，試塊，并在同等條件下養(yǎng)護(hù)； （ 3）砼澆筑采用分層平鋪法施工，每層砼澆筑高度 30cm 左右，上下兩層砼澆筑間歇時(shí)間不得超過初凝時(shí)間； （ 4）串筒懸掛應(yīng)能保證砼的自由下落高度不大于 2m。 （ 2）沉井下沉，先鑿除墊層，原則為：先內(nèi)后外，對稱進(jìn)行，以保持沉井均勻下沉； （ 3）沉 井下沉?xí)r應(yīng)在井中央首先形成鍋底，逐步均勻向周圍擴(kuò)大，嚴(yán)禁直接沖挖刃腳下土體； （ 4）沉井下沉?xí)r應(yīng)均勻出土，以保持沉井均勻下沉，鍋底不 宜過深，一般控制在1m 以內(nèi)； （ 5）貫徹勤測勤糾的原則，盡量減少沉井下沉過程中的偏差，沉井下沉過程中最大高差不宜超過 30cm，高程控制中應(yīng)復(fù)核精確； （ 6）沉井下沉應(yīng)做好班前交底與接班交底，并及時(shí)做好記錄，以保證下一班了解沉井下沉情況，及時(shí)采用取相應(yīng)措施。施工方法為封閉式， 泥 水 平衡法頂進(jìn)，觸變泥減阻。 泥水平衡式頂管掘進(jìn)機(jī)，主要由切削攪拌系統(tǒng)，刀盤動力系統(tǒng)，糾偏及液壓系統(tǒng)、殼體、機(jī)內(nèi)旁通測量顯示系統(tǒng)，主軸密封及電氣操作系統(tǒng)（機(jī)外）等部分組成。 b、可 有效地保持挖掘面的穩(wěn)定，對管子周圍的土體 擾動較小，因此引起的地面沉降也小。 主頂裝置 DN800、 DN600主頂裝置采用 1000KN的雙作用油缸二只，總頂力 2021KN，油壓 32Mpa。導(dǎo)軌的前端應(yīng)盡量靠近穿墻孔處，導(dǎo)軌應(yīng)在預(yù)先設(shè)置的底板預(yù)埋 件上焊牢，并用槽鋼支撐在沉井兩側(cè)，確保在頂進(jìn)時(shí)導(dǎo)軌的穩(wěn)固。主頂油缸安裝時(shí)，其中心線應(yīng)于頂進(jìn)軸線平行。 +2? ） γ —— 土的天然重度（ KN/m3) ? —— 土的內(nèi)摩擦角（度） H—— 管頂土層厚度（ 2m） 根據(jù)地質(zhì)資料 ,頂管穿越土層γ取 ，內(nèi)摩擦角 176。 f=③主頂千斤頂推距 L=PN/F DN900： L=137 米，頂力符合要求。電話設(shè)置在空壓機(jī)房、壓漿棚；各工種間、辦公 室、掘進(jìn)機(jī)、工作井內(nèi)。兩井的水準(zhǔn)測量所同一后視點(diǎn)。 千斤頂啟動時(shí)，速度應(yīng)慢，當(dāng)管道開動后可加快頂伸速度，油泵工作時(shí)，操作人員要集中思想，隨時(shí)觀察。 工具管出洞后，及時(shí)封堵頭。先將注漿管按定出的孔位移管就位，要求對孔偏差小于５０㎜，垂直度偏差?。担?。如遇管壓不下可適當(dāng)加重物增加壓力，保證注漿管順利到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高。拌好的漿液通過篩 網(wǎng)過濾，存放于貯漿池內(nèi)，存放時(shí)間不得大于 30min。注漿施工由小變大，最大壓力不超過 。 封孔：封孔用干水泥配合水泥紙進(jìn)行，每孔注漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求后拔出注漿管，立即用干水泥封堵注漿孔，并用成團(tuán)水泥紙堵口冒漿。 輸送棄土?xí)r，管內(nèi)底安裝軌道，定制小型車裝上 橡 膠輪。 （ 3）頂頭進(jìn)洞后止水工作抓緊作好，洞口處土體 流失管子沉降等現(xiàn)象就不會發(fā)生，也是保證頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。 （ 1）工具頭在頂進(jìn)過程中由于受不均勻外力的作用，頭部會產(chǎn)生偏離軸線現(xiàn)象，因此在頂進(jìn)過程中需經(jīng)常對工具管加以糾偏，角度一般不大于 度。 頂進(jìn)時(shí)要防止頂管工具管發(fā)生扭轉(zhuǎn)，觀察儀表變化情況，利用頂管工具管刀盤正，反控制旋轉(zhuǎn)。路面沉降時(shí)，適當(dāng)采取增加工具管泥水艙中的壓力。 （ 2）嚴(yán)格按照配合比配制觸變泥漿，以保證泥漿的觸變性和穩(wěn)定性，起到真正的減阻護(hù)壁作用。 四、 特殊土質(zhì)頂 管施工方案 （一）井點(diǎn)降水 沉井下沉遇到流砂土質(zhì)時(shí)，不允許先井點(diǎn)降水，因?yàn)榻档偷叵滤缓螅雇翞I海園區(qū) (二期 )市政基礎(chǔ)工設(shè)施工程 9 標(biāo) 13 質(zhì)變得非常堅(jiān)實(shí)，