【正文】 彈上安裝坡度線，作為焊接橫梁的端面安裝標高控制線，將橫梁垂直焊在預埋鋼板上，并使橫梁端面與坡度線對齊，先電焊校正后焊牢。做法是：按坡度線上支架定位十字線向下量尺，畫出上下兩膨脹螺栓安裝位置十字線后，用電鉆鉆孔。結合實際情況可用栽埋法、膨脹螺栓法、射釘法、預埋焊接法、抱柱法安裝。 ③管道支架安裝方法 支架結構多為標準設計，可按國標圖集 171。補償器兩側應安裝 1～２個多向支架，使管道在支架上伸縮時不至偏移中心線。焊縫高度不應小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、結渣或焊縫裂紋等缺陷，制作合格的支吊架，并應進行防腐處理和妥善保管。 放線 管道安裝前應先行對管道支架進行放線定位。 ④管道使用的配件的壓力等級、尺寸規(guī) 格等應和管道配套。所有材料應做檢查驗，并經監(jiān)理工程師核查確認。 ②已有經過審批的施工組織設計，并向施工人員交底。用百潔布及水擦凈 。 ②采用速溶紙將管道焊件離焊口 30mm 處堵上，從焊口處用氬氣膠管直接送氣到管內，以達到氬弧焊接條件要求，完成焊接。 ⑤認真填寫焊接工作記錄等有關焊接表格。 （ 4）質量控制除前面所述之外，還應遵守下列原則： 中國人民解放軍 63963 部隊 9148 工程 給排水施工方案 8 ①嚴禁在焊件上引弧、試電流等。 內壁要求：光滑，與母體內壁平齊，其它同上。嚴格按圖控制穿墻預留孔洞的坐標、標高。 施工指導原則 、 執(zhí)行項目法管理 ， 成立 《 中國人民解放軍 63963 部隊 9148 工程 》項目經理部 ,全面執(zhí)行項目法管理 ,強化系統(tǒng)管理的觀念 ,提高項目經理部的協(xié)調控制能力和應變能力 ,使工程施工始終保持有序受控狀態(tài)。 3） 安全部 負責貫徹執(zhí)行上級安全文明施工的各項規(guī)定，督促檢查現(xiàn)場安全技術標準、規(guī)范、安全技術措施的實施情況，對安全隱患提 出整改意見，認真執(zhí)行《施工現(xiàn)場安全生產管理獎罰辦法》，定期組織現(xiàn)場安全、文明施工的檢查、評比；參加工傷事故的調查、處理；負責新進場工人的安全教育及對新進場工人進行操作技能培訓；負責現(xiàn)場布置及管理；負責現(xiàn)場安全文明施工及安全管理資料的整理工作。 文明施工目標 創(chuàng)北京市級文明安全工地。因此，合理的施工總體部署及協(xié)調好各專業(yè)工種之間的配合對縮短工期，提高施工質量，保證安全生產非常重要。人、機、材的快速垂直輸送是提高勞動效率的關鍵；業(yè)主要求工期為 550日歷天，施工期間還跨越 2個春節(jié)， 2個冬季，1個雨季，影響工期的因素多，工期特別緊。 、招標范圍 本項目施工 圖紙所示全部內容（詳見工程量清單）， 、工程重點、難點和應注意的問題 質量要求高 本工程確定了合格的質量標準、取得結構長城杯的質量獎項，質量要求較高。 雙面涂塑鋼管， DN＜ 80采用螺紋連接， DN≥ 80時采用溝槽連接 雙面涂塑鋼管 采暖系統(tǒng) 熱源由營區(qū)自給，供回水溫度 95/70℃該建筑物采用二次換熱地下一層設置一臺組合式熱交換 機組，含兩組板換式換熱器， 3臺二次熱水循環(huán)泵， 2二臺補水泵。其中貯存144m179。 主樓：筏板基礎，地下 1 層，地上 10 層，框架剪力墻結構；附樓：獨立基礎，地上一層，框 架結構。 、設備概況 (開閉站不再其中 ) 項目 設計要求 系統(tǒng)做法 管線類別 給水 為 場區(qū)給水管網供給 立管及明敷管道采用 304 薄壁不銹鋼管承插氬弧焊連接，衛(wèi)生間支 管暗敷，采用PPR 管，熱熔連接 薄壁不銹鋼管、PPR 管 排水 重力 排水：衛(wèi)生間污水直接排入室外污水井； 壓 力 排水：地下污水 由潛水泵從集水坑提升 至 室外 污水井 重力 排水 UPVC螺旋管橫管采用普通UPVC 管粘接。室內消火栓用水， 144m179。 采用鍍鋅鋼管絲接或法蘭連接，鍍鋅層破壞處二次鍍鋅處理。我公司通過嚴格的過程控制、程序控制和環(huán)節(jié)控制，把該工程建造成為一流的藝術精品。 ，安全、文明、環(huán)保要求高 本工程是部隊的辦公用房，周邊有加油站和配電機房等， 特殊的地理位置和環(huán)境，對本工程施工期間提出了非常高的要求 。本工程各層管線穿插較多，因此根據(jù)現(xiàn)場條件需要綜合排布量比較大。 項目組織機構 項目組織人員概況 根據(jù)工程的特點和 規(guī)模，公司組建《 中國人民解放軍 63963部隊 9148中國人民解放軍 63963 部隊 9148 工程 給排水施工方案 5 工程 》工程項目經理部，對工程項目進 行高效率、有計劃地組織協(xié)調施工和管理，確保工程優(yōu)質、高效完成。 4） 物資部 編制材料供應計劃、材料詢價及采購，并供應至現(xiàn)場；負責材料倉庫的管理和機械設備配件的采購；負責進場材料的相關的質保資料的收集、整理。 、 認真貫徹執(zhí)行技術質量管理標準 、 認真貫徹工程施工管理標準是保證工程規(guī)范有序施工的基本原則。 不銹鋼管的焊接 不銹鋼管焊接工藝： 焊接母材：不銹鋼管，壁厚δ =，材質 304 焊接材料：不銹鋼焊絲，φ ，材質 304 焊接形式：手工無填充氬弧自熔焊（管道全充氣） 鎢極規(guī)格：φ = 焊機電流： 60～ 160A 焊機氬氣流量： 9～ 20ml/s 管內氬氣流量：根據(jù)焊工操作手法而定。 焊接檢驗及質量控制：焊接質量檢驗包括焊接前、焊接過程中和焊接結束后三個過程，一般應注意以下幾點： （ 1）對多層焊接來說焊縫外觀檢驗應在外行尺寸范圍內，焊縫余高 1～ 2mm，焊縫寬度約為坡口寬度，大于坡口兩側 1～ 2mm，表面不得有氣孔、裂紋等。 ②多層焊時接頭應錯開，收弧時將弧坑填滿。 操作工藝： 將對接兩部件的兩個端面用坐拐尺卡校修磨絕對平齊、垂直，達到兩端面靠近后無透視線為準，多焊點將兩端面點焊牢固，距焊縫兩端加堵成腔，調整好充氣氣壓和焊機氣壓，使充氣處于流動狀態(tài)。 焊接操作簡述： 氬弧焊槍嘴順手的腕力擺動，沿環(huán)焊縫接近切向運行，使鎢極尖距管表面5mm 以內運動。以保證焊件表面的耐腐蝕性和機械性能。 ③技術人員向施工班組進行技術交底，使施工人員掌握操作工藝 。 ②所使用的材料、設備的規(guī)格型號和性能檢測報告應符合國家技術標準和設計要求。 ⑤主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書。定位首先根據(jù)設計要求定出固定支架 (如有補償器的 )的位置；根據(jù)管道綜合管線定的標高，把同一水平面直管段的兩端支架位置畫在墻上或柱上。 ②支吊架安裝的一般要求：支架橫擔應牢固地固定在墻、柱或其他結構物上，且橫擔長度方向應水平。管道支架上管道離墻、柱及管子與管子中間的距離應按設計圖紙要求敷設。給水排水標準圖集 187。 ⅰ .栽埋法：適用于墻上直形橫梁的安裝，安裝步驟和方法是：在已有的安裝坡度線上，畫出支架定位的十字線和打洞的方塊線，即可打洞、澆水（用水壺嘴往洞頂上沿澆水，直至水從洞下沿流出）、填實砂漿直至抹平洞口，插栽支架橫梁?？讖降扔谔坠芡鈴?，孔深為套管長度加 15mm 并與墻面垂直。 ⅳ .抱柱法：管道沿柱子安裝時，可用抱柱法安裝支架。 ②薄壁不銹鋼管安裝前要對管子進行脫脂處理，處理后的每根管子用塑料堵頭將管子兩端口封堵，防止異物或油漬對已脫脂好的管道再污染，并對管子做好標記，防止混用。 ④管子安裝間歇或完成后 ，管子敞口處應及時封堵；管子穿墻、穿樓板時應配合土建工程預留孔，預留孔洞的尺寸宜比管外徑大 50~~100mm；架空管安裝時管頂上部的凈空不宜小于 100mm。 ⑥管道明敷時，應在土建工程粉飾完畢后進行安裝，安裝前，應首先復核預留孔洞的位置是否正確；對明裝管道，其外壁距裝飾墻面的距離：公稱直徑10~~25mm 時應為 40mm；公稱直徑 32~~65mm 時應為 50mm。穿墻套管與管道中國人民解放軍 63963 部隊 9148 工程 給排水施工方案 12 之間縫隙宜用租燃密實材料填實，端面光滑。 2）、在管道或保溫層外皮上、下部留有不下于 150mm的凈空。然后把水泄凈，再進行隱蔽工作。管道切割修磨時達到對口平齊，同時保證端口垂直。 切割后，要對端口進行處理 ，用安裝了尼龍輪的角磨機打磨端口，清潔端口異物，防止破壞管件內的膠圈。 ⑤ 點焊管口：對接管口點焊過少或不均勻也會產生變形。 處理變形的方法：冷校（擠 壓）、熱校（加熱消除應力校對或利用焊接余熱）。也可以使用磨光片來完成清理焊后的清除工作，但必須做焊縫的鈍化處理。單項試壓：從壓力表上讀出 10 分鐘壓力降，若大于 則返修，若不大于 ，則降至工作壓力后進行外觀檢查 .無滲漏為合格。試壓未做或試驗不合格，管道連接處滲漏不會及時發(fā)現(xiàn)。過門廳支管防結露保溫 采用橡塑管殼，外扎聚乙烯膠帶 。沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng)最大設計 流量進行(如果圖紙沒有則以流速不小于 ，可以用秒表和水桶配合測量流速，計量 4 次取平均值 )，用自來水連續(xù)進行沖洗，直至各出水口水色透明度與進水目測一致為合格。 管道通水 交工前按《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》 (GB502422020)第 條要求做給水系統(tǒng)通水試驗，按設計要求同時開啟最大數(shù)量的配水點，能否達到額定流量，分系統(tǒng) 分區(qū)段進行。 ④ 水表應有保護措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。洞門留置根據(jù)圖紙審核的結果，繪出管道布置圖。消火栓系統(tǒng) 及噴淋系統(tǒng) 給水管道使用鍍鋅管時， 鍍鋅層破壞處 做防腐處理 質量符合施工質量驗收規(guī)范規(guī)定 。 ⑧ 冷熱水立管中心間距為≥ 80mm。潔 具位置及標高必 須按設計圖紙和 91SB 圖集施工，完工后進行閉水及通水實驗。 ，按照排水管口中心位置，在墻上彈出豎線，再根據(jù)盆寬在水平線上豎線對稱位置畫出支架位置，支架找平栽牢，將洗臉盆穩(wěn)好找正。 15mm 橫管縱橫方向彎曲 鑄鐵管 每 1m ≯ 1mm 全長（ 25m）以上 ≯ 25mm 鋼管 每 1m 管徑≤100mm 1mm 管徑＞100mm 全長（ 25m）以上 管徑≤100mm ≯ 25mm 管徑＞100mm ≯ 38mm 塑料管 每 1m 全長（ 25m）以上 ≯ 38mm 鋼筋混凝土管 每 1m 3mm 全長（ 25m）以上 ≯ 75mm 立管垂直度 鑄鐵管 每 1m 3mm 全長（ 25m）以上 ≯ 15mm 鋼管 每 1m 3mm 全長（ 25m）以上 ≯ 10mm 塑料管 每 1m 3mm 全長（ 25m）以上 ≯ 15mm 中國人民解放軍 63963 部隊 9148 工程 給排水施工方案 17 工藝流程 ： 安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→灌水試驗→滿水排泄試驗→通球試驗 操作工藝 安裝準備 認真熟悉圖紙 ，參看土建結構圖、裝飾裝修圖、有關設備專業(yè)圖，核對各種管道的坐 標高是否有交叉 ，管道排列所占空間是否合理，有問題及時與設計和有關人員研究解決 辦理變更洽商記錄。根據(jù)草 圖量好管道尺寸，進行斷管。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。多口粘接時應注意預留口方向。管道埋設：在開挖管溝或房心回填到管底標高處鋪設管道時，應將預制好的管段按照承口朝向來水方向，由出水日口處向室內順序排列。按中國人民解放軍 63963 部隊 9148 工程 給排水施工方案 18 照施工圖對鋪設好的管道坐標、標高及預留管口尺寸進行自檢，確認準確無誤。 托、吊 管道安裝：安裝在管道設備層內的排水干管可根據(jù)設計要求做托、架設。彎頭或彎曲半徑不小于 4 倍管徑的90176。 立管檢查口設置按設計要求。立管插入承口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，檢查口方向應中國人民解放軍 63963 部隊 9148 工程 給排水施工方案 19 易于操作。 每層穿樓板處為固定支撐，必須每層裝伸縮節(jié)。透氣管縮徑易造成通風不暢。當管徑為 200mm 時，檢查口間距不大于 20m。 首先剔除吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管口。找出預留口坐標、標高。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。 支管設在吊頂內，末端有清掃口者，應將管接至上層地面，便于清掏。 衛(wèi)生間支管灌水試驗，如果每層需要作閉水試驗，氣囊的安放有兩種辦法：一種是邊安裝邊作，安裝完成一層排水橫