【正文】 結(jié)構(gòu)工程、受化學(xué)及海水侵蝕的工程。硅酸三鈣決定著硅酸鹽水泥四個(gè)星期內(nèi)的強(qiáng)度；硅酸二鈣四星期后才發(fā)揮強(qiáng)度作用，約一年左右達(dá)到硅酸三鈣四個(gè)星期的發(fā)揮強(qiáng)度；鋁酸三鈣強(qiáng)度發(fā)揮較快，但強(qiáng)度低，其對(duì)硅酸鹽水泥在 1 至 3 天或稍長(zhǎng)時(shí) 間內(nèi)的強(qiáng)度起到一定的作用；鐵鋁酸四鈣的強(qiáng)度發(fā)揮也較快，但強(qiáng)度低，對(duì)硅酸鹽水泥的強(qiáng)度貢獻(xiàn)小。在硅酸鹽水泥粉磨時(shí)參加不超過(guò)水泥質(zhì)量 5%石灰石或?；郀t礦渣混合材料的成為Ⅱ 型硅酸鹽水泥，代號(hào) P本次設(shè)計(jì)采用了利用窯尾熱廢氣預(yù)熱生料和粉煤灰的有效方法來(lái)降低系統(tǒng)熱耗。 。 貴州大學(xué)本科畢業(yè)論文 (設(shè)計(jì) ) 第 I 頁(yè) 目錄 摘要 .................................................................... I ABSTRACT ................................................................ II 第一章 前 言 ......................................................... 1 水泥種類及意義和價(jià)值 ............................................... 1 生產(chǎn)產(chǎn)品的種類及定義 ............................................ 1 產(chǎn)品的意義和價(jià)值 ................................................ 1 當(dāng)前國(guó)內(nèi)外水泥行業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì) .................................. 1 工藝設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想與原則 ............................................ 3 指導(dǎo)思想 ........................................................ 3 設(shè)計(jì)原 則 ........................................................ 3 進(jìn)行車間工藝布置時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題 .................................. 4 本設(shè)計(jì)的范圍與要求 .................................................. 4 建廠條件 ............................................................ 5 廠址概況 ........................................................ 5 原料資源 ........................................................ 5 外界的資源 ...................................................... 6 設(shè)計(jì)總平面布置圖的要求 .......................................... 6 第二章 配料計(jì)算 ........................................................ 7 配料計(jì)算的概述 ..................................................... 7 料率值的確定 ................................................. 8 原、燃料化學(xué)分析 .................................................... 9 確定物料的配合比 .................................................... 9 計(jì)算煤灰的摻入量 ................................................ 9 計(jì)算干燥原料的配合比 ........................................... 10 計(jì)算濕原料的配合比 ............................................. 12 熟料礦物組成的最大液相量 ........................................... 13 第三章 全廠物料平衡計(jì)算 ................................................ 15 全廠物料平衡的計(jì)算的概述 ........................................... 15 石膏和礦渣摻入量的確定 ............................................. 15 物料平衡計(jì)算的原始依據(jù) ............................................. 16 回轉(zhuǎn)窯的選型計(jì)算 ................................................... 17 熟料產(chǎn)量和水泥產(chǎn)量的計(jì)算 ........................................... 18 原燃料、干生料的消耗定額計(jì)算 ....................................... 18 干石膏的消耗定額 ................................................... 19 石灰石作為混合材的消耗定額 ......................................... 20 干粉礦渣的消耗 定額 ................................................. 20 干煤的消耗定額 .................................................... 20 濕料消耗定額 ...................................................... 21 第四章 主機(jī)平衡 ....................................................... 24 貴州大學(xué)本科畢業(yè)論文 (設(shè)計(jì) ) 第 II 頁(yè) 車間設(shè)備選型一般步驟 .............................................. 24 物料的破碎 ......................................................... 25 破碎系統(tǒng)的發(fā)展?fàn)顩r ............................................. 25 破碎設(shè)備的工作原理 ............................................. 25 影響破碎系統(tǒng)的選擇因素 ......................................... 26 石灰石破碎 ..................................................... 27 砂巖破碎 ....................................................... 28 石膏破碎 ....................................................... 30 物料的粉磨系統(tǒng) ..................................................... 31 生料粉磨 ....................................................... 31 水泥粉磨 ....................................................... 33 煤粉制備 ....................................................... 35 熟料燒成系統(tǒng) ....................................................... 36 回轉(zhuǎn)窯的選型 ................................................... 36 冷卻機(jī)的選型 ................................................... 36 水泥包裝車間 ....................................................... 37 第五章 儲(chǔ)庫(kù)平衡 ....................................................... 40 石灰石預(yù)均化堆場(chǎng) ................................................... 41 砂巖堆場(chǎng) .......................................................... 42 .......................................................... 43 原煤堆場(chǎng) .......................................................... 44 鐵粉堆場(chǎng) .......................................................... 45 礦渣堆場(chǎng) .......................................................... 45 生料庫(kù) ............................................................. 46 熟料庫(kù) ............................................................ 47 礦渣庫(kù) ............................................................ 48 石灰石庫(kù) ......................................................... 48 水泥庫(kù) ............................................................ 49 成品庫(kù) ............................................................ 50 第六章 （生料磨）重點(diǎn)車間的設(shè)計(jì) ........................................ 52 生料磨車間工藝流程選擇 ............................................. 52 立式磨的選型計(jì)算 ................................................... 52 生料磨熱平衡計(jì)算 .................................................. 52 熱量收入部分 ................................................... 53 熱量支出部分 ................................................... 54 熱平衡方程 ..................................................... 56 旋風(fēng)分離器及管道尺寸的選型 ......................................... 57 旋風(fēng)分離器的選型計(jì)算 ........................................... 57 通風(fēng)管道的選型計(jì)算 ............................................. 59 選粉機(jī)的選型 ....................................................... 59 電收塵器的選型 ..................................................... 60 增濕塔的選型 ....................................................... 60 貴州大學(xué)本科畢業(yè)論文 (設(shè)計(jì) ) 第 III 頁(yè) 第七章 本次設(shè)計(jì)評(píng)述與展望 ............................................. 62