【正文】 誰(shuí)來(lái)完成？ 公司的品質(zhì)最高決策者是公司的最高管理者（總經(jīng)理，或董事長(zhǎng)）； ISO9000 工作的推行一般由管理代表來(lái)完成，有的工廠由品保部同時(shí)代行其權(quán)力。 戴明循環(huán)圖 A:改進(jìn) P:計(jì)劃 C:檢查 D:執(zhí)行 （詳見(jiàn)附頁(yè)） ? 檢查表 企業(yè) ()大量管理資料下載 培訓(xùn)資料 6 ? 散布圖 ? 特性要因圖 ? 直方圖 ? 管制圖 ? 層析圖 ? 柏拉圖 附：七工具實(shí)例 例一 ： 柏拉圖：根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位置或客戶(hù)抱怨的種類(lèi)、安全事故等區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)，找出比率最大的項(xiàng)目依照大小順序排列，加上累積值的圖形。 類(lèi)怎樣？大致內(nèi)容是個(gè)么？ ? 內(nèi)部質(zhì)量保證 ? 向所有者保證 ? 向員工保證 ? 向最高管理者保證 ? 外部質(zhì)量保證 ? 向顧客保證 ? 向認(rèn)證機(jī)構(gòu)保證 ? 向社會(huì)保證 ? (1) 來(lái)料管制 (2) 制程管制 (3) 出貨管制 ? 公司的抽樣計(jì)劃是 :GB282887 ? 工程更改通知單 :Engneering Change Note的縮寫(xiě)。 容易混淆、容易遺忘的物品進(jìn)行標(biāo)識(shí) 。 ★ 清潔 ： 養(yǎng)成堅(jiān)持習(xí)慣，并執(zhí)行監(jiān)督檢查措施。 3： 如何做好品管 （一） 樹(shù)立品質(zhì)第一的意識(shí)：做任何事情都要有精益求精的精神，努力把事情做到最好，每天問(wèn)自己 . 1． 我所做的工作，自己滿(mǎn)意嗎？ 2． 還能做得更好嗎？ 企業(yè) ()大量管理資料下載 培訓(xùn)資料 13 3． 還有更好的方法嗎？ 4． 我所做的工作，后續(xù)的人滿(mǎn)意嗎？ 5． 為甚么不滿(mǎn)意？ 6． 有辦法解決嗎？ （二）。 檢驗(yàn)來(lái)料后分別用幾種標(biāo)貼標(biāo)示檢驗(yàn)結(jié)果？ 共有三種：合格，特采，拒收。 50MM ： 60W日光燈下 1M（供參考） ： 90176。 B． 級(jí)面：客戶(hù)正常使用中或購(gòu)買(mǎi)時(shí)能到的產(chǎn)品的側(cè)面。 ： ? 振動(dòng)實(shí)驗(yàn) ? 跌落實(shí)驗(yàn) ? 掃頻振動(dòng)、 ? 自由跌落、碰撞實(shí)驗(yàn) ? 耐磨實(shí)驗(yàn) ? 附著力實(shí)驗(yàn)， ? 按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷。 ： 批退、本廠挑選、廠商挑選、特采 ： 跟進(jìn)不合格的處理 抽樣檢驗(yàn)相關(guān)術(shù)語(yǔ)： ：就是對(duì)產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)特性進(jìn)行的諸如測(cè)量，檢查，試驗(yàn)或量 度并將結(jié)果同規(guī)定要求進(jìn)行比較以確定每項(xiàng)特性合格情況所進(jìn)行的活動(dòng)。 ：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的任何一個(gè)質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求。作是可接收的過(guò)程平均和不可接收的過(guò)程平均之間的分界線(xiàn)。 ? 希望節(jié)省檢驗(yàn)費(fèi)用。不合格品的分類(lèi)： A類(lèi)不合格：有一個(gè)或一個(gè)以上 A類(lèi)不合格，也可能還有 B類(lèi)不合格和 C類(lèi)不合格的單位產(chǎn)品 B 類(lèi)不合格：有一個(gè)或一個(gè)以上 B類(lèi)不合格，也可能還有 C 類(lèi)不合格，但沒(méi)有 A 類(lèi)不合格的單位產(chǎn)品。 B．二次抽檢：從批量中最多抽檢兩個(gè)樣本之，就能做出批合格與否的判斷。 ? ★ IPQC的職責(zé)是 : ? 制程檢驗(yàn) ? 不良來(lái)料的確認(rèn) ? 讓生產(chǎn)人員了解產(chǎn)品要求 ? 及時(shí)反映不良并對(duì)其追蹤 ?其重點(diǎn)是什么 ? ★ .制程檢驗(yàn)的目的是 : ? 于大量生產(chǎn)前 ,及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良 ,采取措施 ,可以防止大量之不良品發(fā)生 ? 針對(duì)品質(zhì)非機(jī)遇性之變因 ,于作業(yè)過(guò)程中 ,加以查核防止不良品之產(chǎn)生 ? 通過(guò)檢驗(yàn)之實(shí)施 ,不讓本制程的不良品流入下一工序 ★ .控制的重點(diǎn)為 : ? 做好首件確認(rèn) ? 來(lái)料不良的信息 ? 該產(chǎn)品過(guò)往有異常較高之記錄 ? 新投入量產(chǎn)之產(chǎn)品 ? 新的操作員作業(yè)條件變動(dòng) ? 關(guān)鍵工序的控制 ? 使用機(jī)器不穩(wěn)定 (含模具 .夾具 ). ？ 企業(yè) ()大量管理資料下載 培訓(xùn)資料 19 首件檢驗(yàn)的作用在于防止批量性品質(zhì)問(wèn)題發(fā)生。 ? ★不合格處理為 : ? 對(duì)于突發(fā)性的品質(zhì)異常或?qū)τ诮?jīng)常性而且具有嚴(yán)重性的制程 ,應(yīng)通知有關(guān)部門(mén)迅速處理 ? 情況較重大者應(yīng)責(zé)令停產(chǎn) ,并追蹤處理狀況 ? 對(duì)產(chǎn)出品可進(jìn)行 :重工 .暫收 .報(bào)廢 . （ 5M1E）是什么？ 現(xiàn)埸管理的五大要素是：人（人員 Man） 企業(yè) ()大量管理資料下載 培訓(xùn)資料 20 機(jī) :（機(jī)器設(shè)備，儀器 Machine） 物 :（ Material） 法 :（作業(yè)方法 Mathed） 管理 :(現(xiàn)場(chǎng)管理 Manage) 環(huán) :（作業(yè)環(huán)境 Envionment） “三現(xiàn) ”？ ? 現(xiàn)物 ：不良品的實(shí)物 ? 現(xiàn)狀 ：不良品的形狀 ? 現(xiàn)場(chǎng) ：發(fā)生不良的地方 12. LCR表是用來(lái)測(cè)量什么電子元件的儀器 ? LCR表是用來(lái)測(cè)量電阻、電容、電感等電子元件的儀器 . ? 游標(biāo)卡尺可用來(lái)測(cè)量較小元件直徑 ,內(nèi)徑 ,外徑 ,深度 ,以及各種長(zhǎng)度 ,寬度 ,高度 . 第六節(jié) :成品品質(zhì)控制及出貨品質(zhì)控制 成品品質(zhì)控制屬于定點(diǎn)管制 FQC(即 Final Quality Control 的縮寫(xiě) ) 1。 附 :抽樣調(diào)整表 一批不合格 連續(xù) 10批合格 1 LOT REJ. CONTINUANT 10 LOT ACC. 5批 二批不合格 連續(xù) 5批合格 2 LOT REJ. CONTINUANT 5 LOT ACC. 連續(xù) 5批不合 格 CONTINUANT 5 LOT REJ. 減量檢驗(yàn) (REDUCED INSP.) 正常檢驗(yàn) (NORMAL INSP.) 加嚴(yán)檢驗(yàn) (TIGHTENED INSP.) 終止檢驗(yàn) (STOP INSP.) 企業(yè) ()大量管理資料下載 培訓(xùn)資料 23 第三章 SMT基礎(chǔ)知識(shí) 第一節(jié)（ SMT 制程管制） 一 .上料的管制 : IPQC依當(dāng)次生產(chǎn)機(jī)種之 SMT軸數(shù)上料對(duì)照表進(jìn)行核對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)已備好的物料 ,對(duì)其品名 ,規(guī)格 ,料號(hào) .誤差等進(jìn)行核對(duì) ,若為散料必須經(jīng) LCR測(cè)試確認(rèn)無(wú)后方可上線(xiàn) . IPQC依當(dāng)次生產(chǎn)機(jī)種之 “ 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) ” 或 BOM單進(jìn)行核對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)已備好的物料 ,對(duì)其品名 .規(guī)格 ,料號(hào) .誤差等進(jìn)行核對(duì) . 二 .調(diào)程運(yùn)作狀況 ★即生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)員調(diào)程后→生產(chǎn)線(xiàn)組長(zhǎng)確認(rèn)調(diào)程后之首件→ IPQC 對(duì)其確認(rèn)好的首件進(jìn)一步做確認(rèn) ,OK后保存至當(dāng)工今產(chǎn)品線(xiàn)清線(xiàn) . 三 .制程異常處理 : 。 2。 3。 三、