【正文】 密切注視塔 22201A 壓力、溫度變化、調(diào)整各參數(shù)至正常，塔底溫度≯ 370℃，液面 3080%。 T22201B 塔底液面 3050%，溫度 200℃以上，頂溫≯ 110℃，塔底泵工作正常。 輕分中段： 柴油補輕分中段線 — → P22215A 入口（關(guān) T22201B 塔壁閥） — → E22223— →中段油流量、調(diào)節(jié)閥組放空見油后，關(guān)閉放空閥。 切換汽封后，改塔內(nèi)循環(huán)，開工塔外循環(huán)線掃線。 分別開 T22201A、 T22201B 攪拌蒸汽 ，開 T22202 汽提蒸汽，吹掃 30分鐘趕空氣。流程如下： a、重分頂循充輕油： 重油分餾塔粗輕油分配閥組 — →粗輕油補頂循線 — →重分頂循環(huán)回流泵 — →E22201AB— → E22206AF— →頂循返塔流量調(diào)節(jié)閥組放空見油，關(guān)閉放空閥，（此時 關(guān)頂循返塔最后一道閥），充油完畢。 （二）開車程序 一、建立塔外循環(huán) 聯(lián)系罐區(qū)啟動原料油泵向裝置內(nèi)送原料油，流程：原料油罐區(qū)→原料油泵→原料進裝置線→流量計量閥組 E22201AB E22211AB E22222AD E22223AB →電脫鹽（ V22205） — → E22212AB— → E22202AB— → E22224AB— P22213AB —→ E22225（加熱） — →重油提升管噴嘴事故旁通 — → V22202 回 煉油流程： V22202— → P22208AB— →事故旁通 — → V22202 油漿循環(huán)： V22202— →開工塔外循環(huán)線 — → P22209AB— → E22226AB— →E22202AB — → E22215AB（加熱） 外甩出裝置 E22213AD E22216AB 返回 V22202 開工加熱循環(huán)線 油漿返塔線 V22203AB收汽油，頂循系統(tǒng)充汽油，中段系統(tǒng)充柴油。 B 檢查各機泵、 設(shè)備、儀表運轉(zhuǎn)情況是否良好，有無泄漏，把問題暴露在開車之前。 （ 1）吹掃 a 通過吹掃，清除施工過程中進入設(shè)備，管道中的焊渣泥沙等雜物以及管道內(nèi)的油污和鐵銹。（ 2）按規(guī)定裝好工藝管線上限流孔板、壓力表、盲板，并做好記號登記，由專人負責。分離出的粗輕油經(jīng)重分粗輕油泵 (P22203AB)升壓后進入 吸收穩(wěn)定區(qū)，吸收穩(wěn)定去出來的穩(wěn)定汽油經(jīng)精制裝置脫硫脫硫醇后送往罐區(qū) 六、系統(tǒng)開車 （一）開車準備 。 四、工藝原理 本裝置是根據(jù)原料 油裂化出的油氣 各組分之間沸點的不同進行分離。時遇火爆炸。 山東 玉皇盛世化工 有限公司 汽油技術(shù)文件匯編 A/0 版 編 制： 審 核： 批 準： 2020 年 10月 30日 發(fā)布 2020 年 11 月 1 日實 施 山東 玉皇盛世化工 有限公司 技術(shù)文件匯編 編號： Q/YHSSJ112020 第 1 頁 共 1 頁 第 A 版 第 0 次修訂 主題：目錄 生效日期： 2020 年 9 月 1 日 目 錄 汽油 生產(chǎn)工藝規(guī)程 …………………………………………………………………… 1 汽油 生產(chǎn)崗位操作規(guī)程 ……………………………………………………………… 7 檢修人員操作規(guī)程 …………………………………………………………………… 9 化驗員操作規(guī)程 ……………………………………………………………………… 12 電氣作業(yè)人員操作規(guī)程 …………………………………………………………… 14 電氣焊人員操作規(guī)程 ………………………………………… …………………… 15 壓力容器操作規(guī)程 ………………………………………………………………… 16 危險化學品事故處置規(guī)范 ………………………………………………………… 17 壓力管道安全管理規(guī)程 …………………………………………………………… 21 壓力容器安全管理規(guī)程 …………………………………………………………… 23 壓力容器安全巡回檢查規(guī)程 ……………………………………………………… 24 壓力容器崗位責任制 …………………………………………………………… … … 25 壓力容器設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程 ……………………… …………………………… … 26 分析天平操作使用規(guī)程 …………… ……………………………………………… 27 中控檢驗規(guī)程 …………………………………………………………………… …… 29 氣分原料購進標準 …………………………………………………………………… 31 山東 玉皇盛世化工 有限公司 技術(shù)文件匯編 編號： Q/YHSSJ112020 第 1 頁 共 6 頁 第 A 版 第 0 次修訂 主題： 汽油 生產(chǎn)工藝規(guī)程 生效日期： 2020 年 9 月 1 日 汽油 生產(chǎn)工藝規(guī)程 一、產(chǎn)品概述 汽油為油品的一大類，是 C4^C12 復雜烴類的混合物，其為無色至淡黃色的易流動液體，易燃，餾程為 30℃ ^205℃， 密度一般在^179。對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用，主要侵入途徑是呼吸吸入、皮膚接觸 。 五、工藝流程簡述 原料油自罐區(qū)，經(jīng)原料油泵 (P22201AB)升壓后，分兩路換熱：一路通過原料油 重油分餾塔頂循環(huán)油換熱器 (E22201AB)、原料油 輕燃油換熱器 (E22211AB)換熱；一路通過原料油 輕油分餾塔頂循環(huán)油換熱器 (E22222A～ D)、原料油 輕油分餾塔中段油換熱器 (E22223 AB)換熱；兩路混合換熱至 125－ 150℃左右進入 RPT 原料預處理系統(tǒng)，首先進電脫鹽罐（ V22205AB）脫鹽，然后經(jīng)原料油 一中段油換熱器 (E22212AB)、原料油 循環(huán)油漿換熱器（ E22202AB），最終經(jīng)原料油 反應(yīng)進料換熱器 (E22224AB)加熱至 240℃左右進入輕油分餾塔 (T22201B)拔出輕燃油，從塔底抽出的原料油先經(jīng)塔底油蒸汽發(fā)生器（ E22225）降溫后再經(jīng)原料油 反應(yīng)進料換熱器 (E22224AB)換熱進一步降溫至 240℃左右并與從重油分餾塔來的回煉油混合后分六路經(jīng)原料油霧化噴嘴進入重油提升管反應(yīng)器 (R22101A)，與高溫催化劑 接觸進行原料的升溫、汽化及反應(yīng)。 包括設(shè)備檢查、系統(tǒng)吹掃、清洗、系統(tǒng)水聯(lián)運、系統(tǒng)氣密試驗等。（ 3）檢查各機泵是否處于良好的備用狀態(tài)，冷卻水系統(tǒng)是否暢通，潤滑油是否加至正常油位，各機泵出口單閥安裝是否正確，泵入口加過濾網(wǎng)。 b 對設(shè)備和管道中的每對法蘭和靜密封點進行初步的試漏、試壓。 系統(tǒng)水聯(lián)運 進行水聯(lián)運的目的是為了進一步清洗各系統(tǒng)，排除污物，打通流程，考核儀表及進一步考核設(shè)備，暴露問題并解決問題。 (1) 改好 收油流程，聯(lián)系罐區(qū)向裝置內(nèi)送汽油，流程如下： 汽油罐區(qū)→汽油泵→不合格輕油線→粗輕油分配閥門組→ V22203A、 B 開工收油線→ V22203A、 B 收油，兩罐分別收。 b、輕分頂循充輕油： 輕油分餾塔粗輕油分配閥組 — →粗輕油補頂循線 — →輕分頂循環(huán)回流泵 — →E22222A、 D— → E22221A、 B— →頂循返塔流量調(diào)節(jié)閥組放空見油，關(guān)閉放空閥，（此時關(guān)頂循返塔最后一道閥），充油完畢，