【正文】 二、焊前處理焊接前，應(yīng)對(duì)元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理。焊接較大元件或?qū)Ь€時(shí)，也可采用焊錫膏。（1）焊錫：焊接電子元件，一般采用有松香芯的焊錫絲。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。烙鐵頭上焊錫過(guò)多時(shí)，可用布擦掉。（2）使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查電源插頭、電源線有無(wú)損壞。舊的烙鐵頭如嚴(yán)重氧化而發(fā)黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其露出金屬光澤后，重新鍍錫，才能使用。所以，學(xué)習(xí)電于制作技術(shù)，必須掌握焊接技術(shù)，練好焊接基本功。焊接前，應(yīng)對(duì)元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理。焊錫的作用是使元件引腳與印刷電路板的連接點(diǎn)連接在一起，焊錫的選擇對(duì)焊接質(zhì)量有很大的影響。一般的晶體管、集成電路電子元器件焊接選用20w的內(nèi)熱式電烙鐵足夠了，功率過(guò)大容易燒壞元件，因?yàn)槎O管、三極管結(jié)點(diǎn)溫度超過(guò) 200℃就會(huì)燒壞。正確的方法是用電烙鐵的搪錫面去接觸焊接點(diǎn)，這樣傳熱面積大，焊接速度快。焊接點(diǎn)的上錫數(shù)量焊接點(diǎn)上的焊錫數(shù)量不能太少，太少了焊接不牢，機(jī)械強(qiáng)度也太差。3． 焊接方法元件必須清潔和鍍錫，電子元件在保存中，由于空氣氧化的作用，元件引腳上附有一層氧化膜，同時(shí)還有其它污垢，焊接前可用小刀刮掉氧化膜，并且立即涂上一層焊錫（俗稱搪錫），然后再進(jìn)行焊接。一般電烙鐵的功率有20w 25w 30w 35w 50w 等等?；蛘呤褂眉呻娐穼Ｓ貌遄?，焊好插座后再把集成電路插上去。焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則容易燙壞元件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。穿過(guò)通孔的引線只露出適當(dāng)長(zhǎng)度，熔化的焊錫把引線頭埋在焊點(diǎn)里面。在它上面的通孔，一般是非金屬化的，但為了使元器件焊接在電路板上更牢固可靠，現(xiàn)在電子產(chǎn)品的印刷電路板的通孔大都采取金屬化。（2）、握拳法。握持電烙鐵的方法通常握持電烙鐵的方法有握筆法和握拳法兩種。如有出現(xiàn)凹坑或氧化塊，應(yīng)用細(xì)紋銼刀修復(fù)或者直接更換烙鐵頭。（２）電烙鐵通電后溫度高達(dá)250攝氏度以上，不用時(shí)應(yīng)放在烙鐵架上，但較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)切斷電源，防止高溫“燒死”烙鐵頭（被氧化）。電烙鐵直接用220v交流電源加熱。那么我們?cè)撊绾螌懸黄^為完美的范文呢？下面是小編幫大家整理的優(yōu)質(zhì)范文，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。電烙鐵焊接技術(shù)與方法篇一物電系 電子信息科學(xué)與技術(shù) 姓名 周偉 學(xué)號(hào) 20091042146一、電烙鐵常用電烙鐵的種類和功率常用電烙鐵分內(nèi)熱式和外熱式2種。電源線和外殼之間應(yīng)是絕緣的，、35w、40w、45w、50w的烙鐵。要防止電烙鐵燙壞其他元器件，尤其是電源線，若其絕緣層被烙鐵燒壞而不注意便容易引發(fā)安全事故。二、焊接技術(shù)這里講的焊接技術(shù)是指電子電路制作中常用的金屬導(dǎo)體與焊錫之間的熔合。（1）、握筆法。適用于功率較大的烙鐵，我們做電子制作的一般不使用大功率的烙鐵（這里不介紹）。將引線焊接在普通單面板上的方法：（1）、直通剪頭。這種焊點(diǎn)近似半球形，雖然美觀，但要特別注意防止虛焊。電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時(shí)，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無(wú)錫刺，錫量適中。電烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上。選用30w左右的功率比較合適。經(jīng)過(guò)上述處理后元件容易焊牢，不容易出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象。而太多容易造成外觀一大堆而內(nèi)部未接通。焊接結(jié)束后必須檢查有無(wú)漏焊、虛焊以及由于焊錫流淌造成的元件短路。但以搭棚焊為主的膽機(jī)制作中，電烙鐵功率要大些，可在35w45w中選擇，甚至可以更大?，F(xiàn)在最常用的一般是含松香焊錫絲,但細(xì)分起來(lái)也頗有講究，其中真正不摻水份的含銀焊錫絲當(dāng)然是上等品了。清除焊接部位的氧化層可用斷鋸條制成小刀,刮去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。一、焊接工具電烙鐵電烙鐵是最常用的焊接工具。電烙鐵要用220v交流電源，使用時(shí)要特別注意安全。并檢查烙鐵頭是否松動(dòng)。不可亂甩，以防燙傷他人。（4）使用結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，拔下電源插頭。這種焊錫絲，熔點(diǎn)較低，而且內(nèi)含松香助焊劑，使用極為方便。但它有一定腐蝕性，焊接后應(yīng)及時(shí)清除殘留物。清除焊接部位的氧化層可用斷鋸條制成小刀?？蓪⒁€蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，并轉(zhuǎn)動(dòng)引線。三、焊接技術(shù)做好焊前處理之后，就可正式進(jìn)行焊接。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在2～3秒鐘。（4）用鑷子轉(zhuǎn)動(dòng)引線，確認(rèn)不松動(dòng)，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。錫和被焊物融合牢固。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來(lái)極大的困難。從電路板上拆卸元件時(shí)，可將電烙鐵頭貼在焊點(diǎn)上，待焊點(diǎn)上的錫熔化后，將元件拔出。電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時(shí)，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。每個(gè)焊點(diǎn)要象個(gè)小山坡，焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無(wú)錫刺，錫量適中。電烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上。在焊接時(shí)，焊接時(shí)間不要太長(zhǎng)，以免把元件燙壞，但亦不要太短，以免造成假焊與虛焊2．焊點(diǎn)形狀的控制較好的焊點(diǎn)應(yīng)時(shí)圓滑、無(wú)毛刺。要保證焊接質(zhì)量，首先要掌握焊接的基本知識(shí)，同時(shí)要多實(shí)踐。焊點(diǎn)不要太大，要防止焊點(diǎn)間搭錫而短路，焊點(diǎn)不要太小，機(jī)械強(qiáng)度不高，易虛焊和假焊而斷路。所以，學(xué)習(xí)電于制作技術(shù)，必須掌握焊接技術(shù)，練好焊接基本功。這樣做，可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。要使外殼妥善接地。要防止跌落。不焊時(shí)，應(yīng)放在烙鐵架上。焊錫和助焊劑焊接時(shí)，還需要焊錫和助焊劑。使用助焊劑，可以幫助清除金屬表面的氧化物，利于焊接，又可保護(hù)烙鐵頭。應(yīng)學(xué)會(huì)正確使用這些工具。印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。導(dǎo)線焊接前，應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)?，再?jīng)過(guò)上面兩項(xiàng)處理，才能正式焊接。（1）右手持電烙鐵。（2）將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。（3）抬開(kāi)烙鐵頭。焊接質(zhì)量焊接時(shí)，要保證每個(gè)焊點(diǎn)焊接牢固、接觸良好。不應(yīng)有虛焊和假焊。只有經(jīng)過(guò)大量的、認(rèn)真的焊接實(shí)踐，才能避免這兩種情況。表面貼裝元件的手工焊接技巧現(xiàn)在越來(lái)越多的電路板采用表面貼裝元件，同傳統(tǒng)的封裝相比，它可以減少電路板的面積，易于大批量加工，布線密度高。一、所需的工具和材料焊接工具需要有２５ｗ的銅頭小烙鐵，有條件的可使用溫度可調(diào)和帶ｅｓｄ保護(hù)的焊臺(tái)，注意烙鐵尖要細(xì)，頂部的寬度不能大于１ｍｍ。在焊接后用酒精清除板上的焊劑。把烙鐵的溫度調(diào)到３００多攝氏度，將烙鐵頭尖沾上少量的焊錫，用工具向下按住已對(duì)準(zhǔn)位置的芯片，在兩個(gè)對(duì)角位置的引腳上加少量的焊劑，仍然向下按住芯片，焊接兩個(gè)對(duì)角位置上的引腳，使芯片固定而不能移動(dòng)。用烙鐵尖接觸芯片每個(gè)引腳的末端，直到看見(jiàn)焊錫流入引腳。最后用鑷子檢查是否有虛焊，檢查完成后，從電路板上清除焊劑，將硬毛刷浸上酒精沿引腳方向仔細(xì)擦拭，直到焊劑消失為止。一般電子制作都用20w30w的內(nèi)熱式電烙鐵。焊錫絲使用約60%的錫和40%的鉛合成，熔點(diǎn)較低。注意酒精易揮發(fā)，用完后記得把瓶蓋擰緊。電烙鐵是捏在手里的，使用時(shí)千萬(wàn)注意安全。強(qiáng)烈建議換用橡皮花線，因?yàn)樗幌袼芰想娋€那樣容易被燙傷、破損，以至短路或觸電！新的電烙鐵在使用前先蘸上錫，接通電源后等一會(huì)兒烙鐵頭的顏色會(huì)變，證明烙鐵發(fā)熱了，然后用焊錫絲放在烙鐵尖頭上鍍上錫，使烙鐵不易被氧化。另外也要控制好焊接的時(shí)間，電烙鐵停留的時(shí)間太短，焊錫不易完全熔化，形成“虛焊”，而焊接時(shí)間太長(zhǎng)又容易損壞元器件，或使印刷電路板的銅箔翹起。1．將烙鐵頭放置在焊盤和元件引腳處，使焊接點(diǎn)升溫。，當(dāng)焊點(diǎn)上焊錫已近飽滿，焊劑(松香)尚未完全揮發(fā)，溫度適當(dāng)，焊錫最亮，流動(dòng)性最強(qiáng)時(shí)，將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動(dòng)，快離開(kāi)時(shí)，快速往回帶一下，同時(shí)離開(kāi)焊點(diǎn)，才能保證焊點(diǎn)光亮、圓滑、無(wú)毛刺。實(shí)在不行就拔了電源，待烙鐵涼了，用銼刀或沙紙打亮烙鐵頭，插電，蘸錫。焊接方法，把焊盤和元件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。電烙鐵的使用技巧一、電烙鐵簡(jiǎn)介外熱式電烙鐵一般由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、手柄、插頭等部分所組成。烙鐵芯安裝在烙鐵頭的里面（發(fā)熱快，熱效率高達(dá) 85 ％～％％以上）。使用的烙鐵功率過(guò)大，容易燙壞元器件（一般二、三極管結(jié)點(diǎn)溫度超過(guò) 200℃ 時(shí)就會(huì)燒壞）和使印制導(dǎo)線從基板上脫落；使用的烙鐵功率太小，焊錫不能充分熔化，焊劑不能揮發(fā)出來(lái)，焊點(diǎn)不光滑、不牢固，易產(chǎn)生虛焊。）吸錫電烙鐵吸錫電烙鐵是將活塞式吸錫器與電烙鐵溶于一體的拆焊工具，它具有使用方便、靈活、適用范圍寬等特點(diǎn)。二、電烙鐵的選擇選用電烙鐵一般遵循以下原則：① 烙鐵頭的形狀要適應(yīng)被焊件物面要求和產(chǎn)品裝配密度。溫度恢復(fù)時(shí)間是指在焊接周期內(nèi)，烙鐵頭頂端溫度因熱量散失而降低后，再恢復(fù)到最高溫度所需時(shí)間。三、電烙鐵的使用電烙鐵的握法 電烙鐵的握法分為三種。③ 握筆法 用握筆的方法握電烙鐵，此法適用于小功 率電烙鐵，焊接散熱量小的被焊件，如焊接收音機(jī)、電視機(jī)的印制電路板及其維修等。電烙鐵使用注意事項(xiàng)① 根據(jù)焊接對(duì)象合理選用不同類型的電烙鐵。四、焊料焊料是一種易熔金屬，它能使元器件引線與印制電路板的連接點(diǎn)連接在一起。手工焊接常用絲狀焊錫。六、對(duì)焊接點(diǎn)的基本要求、焊點(diǎn)要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，保證被焊件在受振動(dòng)或沖擊時(shí)不致脫落、松動(dòng)。只是簡(jiǎn)單地依附在被焊金屬表面上。? 送入焊料，熔化適量焊料。在焊接時(shí)，要有足夠的熱量和溫度。焊接順序元器件裝焊順序依次為：電阻器、電容器、二極管、三極管、集成電路、大功率管，其它元器件為先小后大。焊完后將露在印制電路板表面多余引腳齊根剪去。）三極管焊接注意 e、b、c 三引線位置插接正確；焊接時(shí)間盡可能短，焊接時(shí)用鑷子夾住引線腳，以利散熱。焊接時(shí)先焊邊沿的二只引腳，以使其定位，然后再?gòu)淖蟮接易陨隙轮饌€(gè)焊接。良好的拆焊技術(shù)，能保證調(diào)試、維修工作順利進(jìn)行，避免由于更換器件不得法而增加產(chǎn)品故障率。4{6z“w f8n9b