【正文】 嚴密的組織和協(xié)調控制，使工程成本和造價得到最有效的控制，最大限度的為建設單位節(jié)約資金，為企業(yè)獲得一定的經(jīng)濟效益。2. 甲供材料與設備材料的驗收、儲運。5. 負責定位標高，測量放線各項施工分項的技術措施的制定。1. 編制施工總進度計劃以及施工形象進度計劃。3. 負責治安、保衛(wèi)、消防，分包單位施工人員臨時戶籍工作。我們愿意承建該工程并把該項工程作為我們公司的重中之重的工程，在承建工程中我們將便合同、守信譽、保質量。在該工程質量管理中將以嚴密有效的組織、健全的機構、明確的職責，保證質量方針的實施和質量體系受控運行，保證在合同工期內完成施工任務。1. 編制設計圖總造價預算及施工階段實施方案。2. 圖紙收發(fā)存管理。6. 對工程質量進行監(jiān)督管理 。3. 現(xiàn)場臨時水電管理。四、 安全生產(chǎn)目標確保職業(yè)安全管理體系在本工程有有效運行，確保施工現(xiàn)場不發(fā)生重大傷亡事故、火災和惡性食物中毒事件，輕傷發(fā)生率控制在千分之六以內，易燃、易爆事故發(fā)生率為零?？傮w施工安排，施工時選擇流水施工。４. 施工中安全和文明施工控制等。第二節(jié) 現(xiàn)場準備做好施工現(xiàn)場的“三通一平”，施工場地應按拉坡方式進行平整，形成內高外低，防止雨水倒灌。根據(jù)施工段開挖情況，對開挖施工路段進行維護，采用鋼管搭設牢固，并設置明顯的標志（掛紅布、刷紅白相間油漆、夜間需掛紅燈）。２. 用電線路接入施工現(xiàn)場,用電從建設單位提供的變壓器接入，施工現(xiàn)場、生活區(qū)各設總閘、電纜統(tǒng)一入閘箱，再接分箱供各專業(yè)施工用電 ，以保證供電安全，干線電纜選用XV型橡皮絕緣電纜。三、 臨時用地詳見施工總平面圖用途面積（平方米）位置需用時間辦公室80見施工平面圖開工～完工會議室60見施工平面圖開工～完工庫房100見施工平面圖開工～完工材料臨時堆場200見施工平面圖開工～完工食堂、宿舍150見施工平面圖開工～完工四、地下管線及其它地上地下設施的加固措施１. 本工程如發(fā)現(xiàn)地下管線、障礙物等設施及時向建設單位、監(jiān)理單位及有關部門報告，會同有關單位研究處理方案，加以解決。高壓電線、通訊線路等應架立線路，按安全規(guī)程加 保護，變壓器等搭設防護棚。施工前，必將將控制網(wǎng)布設測量完成。所有標村都應進行固定性保護，以防破 壞，并樹立易識別的標志或涂以鮮明的顏色。控制網(wǎng)測設時其正倒鏡差12，2C值12，方位角閉合差30，其各項指標都符合國家的規(guī)范標準。并經(jīng)監(jiān)理工程師的檢查驗收后方可使用。測量放樣時采用坐標法進行施工放樣。導線控制網(wǎng)平面布置圖，導線測設的角度及平差計算記錄，平面控制點成果表，水準控制網(wǎng)布置圖，水準點測量原始記錄，水準控制點成果表，高程計算表與復測記錄，主干線放樣，計算 ，原始數(shù)據(jù)及復測記錄，高程測量，復測記錄等各項測量資料都應齊全、清晰、準確，保存完整并應經(jīng)監(jiān)理工程師簽字驗收。 操作人員工作時應嚴肅認真、仔細復核數(shù)據(jù)。
在工作中隨時對已放樁位的相關位置進行檢查復核。場地清理完工后，應將開挖的工程斷面圖提交監(jiān)理工程師檢查認可后，方能進行路基開挖。在開挖中挖出適用材料應盡量予以利用，非適用材料應按圖紙所示或監(jiān)理工程師指定或同意的棄土場位置予以廢棄。
（一）、開挖
施工準備：
（1）、土方開挖前，根據(jù)設計和施工技術規(guī)范要求，凡在施工區(qū)影響工程質量的軟弱土質、淤泥、腐殖土、垃圾、廢棄的回填土及地下、地上障礙物，應全部清除和處理完畢。并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。對進場挖土，運輸車輛及各種輔助設備進行維修、檢查、試運轉，并運至使用地點就位，準備好施工用料及工程用料，按施工平面圖要求堆放。在開挖過程中，應隨時檢查邊坡的狀態(tài)，根據(jù)土質變化情況，應做好基坑的支撐準備，以防坍陷。在挖方上側棄土時，應保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定，當土質良好時，拋于基邊的土方或材料，應距坑邊緣0．8m 以外，高度不宜超過1．5m?；娱_挖的邊緣，如果需要，應用木料或其它準許的方法適當?shù)募右灾?。破損和不合格產(chǎn)品嚴禁使用。3）根據(jù)現(xiàn)場實際情況管道吊裝使用20T汽車吊，用尼龍吊帶和鋼絲繩吊鉤配合使用，逐根下管，部分地段需穿管進行管道就位。焊接前應將管口的油污及其它雜物打磨干凈，露出金屬光澤方可對口。5）管道對口時焊縫的要求：a、直管段兩環(huán)焊縫間距不小于2m。②管道焊縫內部質量標準應符合《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB5023698)的Ⅲ級規(guī)定。③焊接時應有防風、雨措施，風速大于8m/s無措施停止焊接。d、對口質量符合焊縫質量標準，錯邊量應符合要求。二、閥門及法蘭安裝閥門檢驗1)、熱力管網(wǎng)工程所用的閥門，必須有制造廠的產(chǎn)品合格證和工程所在地閥門檢驗部門的檢驗合格證明；2)、未經(jīng)工程所在地閥門檢驗部門檢驗的閥門，應按國家現(xiàn)行標準《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》（ＧＢＪ２３５）的規(guī)定進行檢驗；3)、熱力管網(wǎng)主干線所用的閥門及與熱力管網(wǎng)主干線直接連通的閥門；支干線首端和熱力站入口處起關閉、保護作用的閥門應逐個進行強度和嚴密性試驗，單獨存放，定位使用，并填寫閥門試驗記錄。閥門應在關閉狀態(tài)下進行安裝；4)、閥門的操作機構和傳動裝置應進行清洗檢查和調整，達到靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象，開關程度指示標志應準確；5)、集群安裝的閥門應按整齊、美觀、便于操作的原則進行排列；6)、鑄鐵閥門運輸時，應平穩(wěn)起吊和排放，不得扔、摔，已安裝就位的應防止重物撞擊和由高空墮落；7)、不得用閥門手輪作為吊裝的承重點。緊固后絲扣外露長度，應不超過２～３倍螺距，需要用墊圈調整時，每個螺栓只能用一個墊圈。６ｍｍ；小于或等于１０００ｍｍ的177。自然補償管段的冷緊1)、冷緊口位置應留在有利焊接、操作的地方，冷緊長度應符合設計規(guī)定；冷緊口位置應留在有利焊接、操作的地方，冷緊長度應符合設計規(guī)定；2)、冷緊段兩端的固定支架應安裝牢固，混凝土或填充灰漿已達到設計強度，管道與固定支座已固定連接；3)、管段上的支、吊架已安裝完畢，冷緊口附近吊架的吊桿應預留足夠的位移裕量。第七節(jié) 閉水實驗一、管道試壓管道安裝完畢后，接頭保溫前進行試壓實驗。表的滿刻度值應達到試驗壓力的１．５倍，數(shù)量不少于２塊；6)、試壓現(xiàn)場已清理完畢，對被試壓管道和設備的檢查不受影響；7)、試壓方案已經(jīng)過審查并得到批準?？傮w試壓的管道長度應考慮管段分段后的受壓條件確定，以１ｋｍ左右為宜。滲漏部位的缺陷消除后，應重新試壓。清洗前，應制定清洗實施方案，方案中應包括清洗方法、程度、技術要求、操作的指揮和配合以及安全要求等內容，并應明確清洗的質量標準。
（3）、施工前根據(jù)工程特點、填料種類、設計壓實系數(shù)、施工條件等合理確定填料含水率控制范圍，虛鋪厚度和夯實遍數(shù)等參數(shù)，重要回填土方工程，其回填參數(shù)應通過壓實試驗來確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250mm；人工打夯不大于200mm，每層鋪攤后，隨之耙平，回填土每層至少打三遍，打夯應一夯壓半夯，行行相連，縱橫交叉，施工時嚴禁采用水澆，使土下沉的所謂“水夯”法。各種材料進入現(xiàn)場具體安排見附表1。主要材料需要量計劃表1材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間管材DN450米2000管材DN350米1000管材DN250米450焊接材料E4303噸砂子河砂M34000石子12M31500水泥425噸50鋼筋Q235噸20主要施工機械設備表2序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位進場時間1運輸車5T4中國20085T95％管道吊裝2裝載機ZL504中國200890％土方3汽車起重機QY16A2日本200916t80％管道4灑水車CA1411中國20085t90％環(huán)保55發(fā)電機120GF123中國2007120kw85％焊接6砂漿攪拌機JS5002中國200925m3/h80％砌筑7電焊機BX340010中國201090％電力8鋼筋切斷機GQ401中國20077kw85％電力9鋼筋彎曲機GL401中國20078kw80％電力10潛水泵2X10010中國20095kw90％雨施11鋼筋調直機GT14/101中國20097kw90％電力勞動力計劃表3工種按工程施工階段投入勞動力情況備 注土方開挖井砌筑鋼管安裝回填磚 工6混凝土工4普 工10101020鋼 筋 工6模 板 工10防 水 工3電 焊 工8管 道 工8機 械 工10105電 工523合 計25384225第五章 保證工程質量的技術組織措施我公司承諾的工程質量目標：一次性驗收合格。公司每季度對項目管理人員完成工作情況進行跟蹤考核，實行獎罰。結合項目管理實踐，成立多工種質量管理小組，圍繞工藝改革，新技術推廣，現(xiàn)場管理實踐等方面，運用企業(yè)質量管理思想和條文，滲透于項目管理全過程。建立項目工程質量管理系統(tǒng)程序圖，從質量目標確定施工準備、過程控制質量檢查、成本管理，信息管理，竣工前質量管理等40 個管理要素進行系統(tǒng)管理，實行預控。質量技術保證措施，特殊工藝控制，質量保護資料，質量記錄控制均制定