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信息化erp系統(tǒng)建設與應用企業(yè)信息化項目資金申請報告(已修改)

2025-08-22 11:04 本頁面
 

【正文】 TEL:05933750114 ********有限公司 地址;福建省 ****縣黃田鎮(zhèn) 第 1 頁 共 53 頁 福建省企業(yè)信息化項目資金申請報告 項目名稱:信息化 (ERP系統(tǒng) )建設與應用 申報單位 :********有限公司 地 址 :福建省 ****縣黃田鎮(zhèn) 郵 編 :352251 聯(lián) 系 人: 聯(lián)系電話 : 傳 真 : 主管部門: ****縣經貿局 申報日期 :2020年 02月 28日 福建省經濟貿易委員會制定 TEL:05933750114 ********有限公司 地址;福建省 ****縣黃田鎮(zhèn) 第 2 頁 共 53 頁 第 1 章 概 述 本項目中 ERP 概念的說明 ERP(Enterprise Reslurces Planning,“企業(yè)資源計劃” ),可以從管理思想,軟件產品、管理系統(tǒng)三個層次給出 它的定義: 1)是由美國著名的計算機技術咨詢和評估集團 Garter Group ,其實質是在MRPII(Manufacturing Resources Pianning,“制造資源計劃” )基礎上進一步發(fā)展而成的面向供應鏈( Suppply Chain)的管理思想: 2)是綜合應用了客戶機 /服務器體系、關系數據庫結構、面向對象技術、圖形用戶界面、第四代語言( 4GL)、網絡通訊等信息產業(yè)成果,以 ERP 管理思想為靈魂的軟件產品: 3)是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務流程、基礎數據、人力物 力、計算機硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。 60 年代的時段式 MRP;:隨著計算機系統(tǒng)的發(fā)展,使得短時間內對大量數據的復雜運算成為可能,人們?yōu)榻鉀Q訂貨點法的缺陷,提出了 MRP 理論,作為一種庫存訂貨計劃 MRP(Material Requirements Planning),即物料需求計劃階段,或稱基本 MRP 階段。 70 年代的閉環(huán) MRP:隨著人們認識的加深及計算機系統(tǒng)的進一步普及, MEP 的理論范疇也得到了發(fā)展,為解決采購、庫存、生產、銷售的管理,發(fā)展了生產能力需求計劃、車間作業(yè)計劃以及采購作業(yè)計劃理論 ,作為一種生產計劃與控制系統(tǒng) 閉環(huán) MRP 階段( Closedloop MRP)。在這兩個階段,出現了豐田生產方式(看板管理)、 TQC(全面質量管理)、 JLT(準時制生產)以及數控機床等支撐技術。 80 年代的 MRPII:隨著計算機網絡技術的發(fā)展,企業(yè)內部信息得到充分共享,MRP 的各子系統(tǒng)也得到了統(tǒng)一,形成了一個集采購、庫存、生產、銷售、財務、工程技術等為一體的子系統(tǒng),發(fā)展了 MPRII 理論,作為一種企業(yè)經營生產管理信息系統(tǒng) MPRII 階段。這一階段的代表技術是 CLMS(計算機集成制造系統(tǒng)) 。在企業(yè)中形成以計算機為核心的物流、信息流與資金流集成的閉環(huán)管理系統(tǒng),這種管理系統(tǒng)已能動態(tài)臨察到產、供銷的全部生產過程。 進入 90 年代,隨著市場競爭的進一步加劇,企業(yè)競爭空間與范圍的進一步TEL:05933750114 ********有限公司 地址;福建省 ****縣黃田鎮(zhèn) 第 3 頁 共 53 頁 擴大, 80 年代 MRPII 主要面向企業(yè)內部資源全面計劃管理的思想,逐步發(fā)展成為 90 年代怎樣有效利用和管理整體資源的管理思想, ERP( Enterprise Resources Planning 企業(yè)資源計劃)隨之之產生。 ERP 是由美國加特納公司( Gartner Group Inc)在 90 年代初期首先提出的,當時的解釋是根據計算機 技術的發(fā)展和供需鏈管理,推論各類制造業(yè)在信息時代管理信息系統(tǒng)的發(fā)展趨勢和變革。隨著人們認識的不斷深入, ERP 已經被賦予了理深的內涵。它強調供應鏈的管理。除了傳統(tǒng)MRPII 系統(tǒng)的制造、財務、銷售等功能外,還增加了分銷管理、人力資源管理、運輸管理、倉庫管理、質量管理、設備管理、決策支持等功能;支持集團化、跨地區(qū)、跨國界運行,其主要宗旨就是將企業(yè)各方面的資源充分調配和平衡,使企業(yè)在激烈的市場競爭中全方位地發(fā)揮足夠的能力,從而取得更好的經濟效益?,F階段:融合其他現代管理思想和技術,面向全球市場,建設“國際優(yōu)秀制造業(yè) ”( World Class Manufacturing Excellence)。這一階段倡導的觀念是精益生產、約束理論( TOC)、先進制造以及現在熱門的 Inter/Iintra 技術。 隨著 Inter/Iintra 技術的成熟、軟件產業(yè)的發(fā)展、企業(yè)管理理論的豐富。ERP 所能函蓋的內容也越來越廣,概念也越來越多,比如從供應鏈( SCM)到客戶關系管理( CRM)以及企業(yè)信息門戶( EIP)的理論與相關軟件也相繼出現,這些內容許多與 ERP 交叉,也可以說是 ERP 的一部分。因此,在本項目中的 ERP包含 與企業(yè)信息化相關的所有功能,其概念是廣義的,集成的。 TEL:05933750114 ********有限公司 地址;福建省 ****縣黃田鎮(zhèn) 第 4 頁 共 53 頁 第 2 章 企業(yè)基本情況 企業(yè)簡介 ********有限公司(原:福建省 ****抗菌素廠,簡稱古抗廠)成立于一九九二年,原系 ****縣屬國有企業(yè)。古抗廠于一九九八年底由福州 ****有限公司兼并,成為福州 ****有限公司的全資子公司。古抗廠于二○○四年底實行國有企業(yè)改制,由麗珠集團買斷,成為麗珠集團旗下全資控股經營的下屬二級企業(yè)。 ********有限公司廠區(qū)占地面積 67700 多平方米,廠址位于 ****縣黃田鎮(zhèn),廠區(qū)東、西、南三面臨 水口電站水庫,北面緊接 ****火車站貨場,公路離福州市100 公里,水路交通十分便捷。廠區(qū)環(huán)境優(yōu)雅美觀,綠化面積達 22%,環(huán)境績效不斷提高。 ********有限公司注冊資本 2670 萬元(人民幣,下同),現有資產總額 8450萬元,其中固定資產凈值 6540 萬元。 2020 年產值 8233 萬元,完成稅利 850 萬元。 公司現有員工 320 人,各類工程技術人員占職工總數的 %。其中:高級職稱 5 人,執(zhí)業(yè)藥師 5 人。專門從事技術研發(fā)人員有 12 人。 ********有限公司現有生產設備規(guī)模為發(fā)酵罐噸位 1470 噸,主 要產品有單硫酸卡那霉素、硫酸粘菌素、硫酸新霉素等原料藥,擬開發(fā)獸藥硫酸粘菌素預混劑、苯丙氨酸等新產品,使古抗廠產品與時俱進,不斷優(yōu)化。 公司沿革 1992 年 7 月 成立福建省 ****抗菌素廠。 1998 年 8 月 由福州 ****有限公司兼并。 2020 年 8 月 進行國有企業(yè)改制,更名為 ********有限公司。 2020 年 9 月 通過 ISO14001:1996 環(huán)境管理體系認證。 2020 年 9 月 通過福建省環(huán)保局 “清潔生產審核 ”。 2020 年 6 月 通過單硫酸卡那霉素生產線 GMP 認證驗收。 2020 年 12 月 通過獸 藥硫酸粘菌素、硫酸新霉素、單硫酸卡那霉素生產線 GMP認證驗收。 TEL:05933750114 ********有限公司 地址;福建省 ****縣黃田鎮(zhèn) 第 5 頁 共 53 頁 項目負責人情況 鄭慶?。?********有限公司總經理 ( 1)主要經歷: 1987~ 1991 年 南京大學環(huán)境工程系 1991~ 2020 年 福建省 ****抗菌素廠 工藝員、車間主任 2020~ 2020 年 ********有限公司 總經理 ( 2)技術專長: 長期從事制藥行業(yè)工作,尤其精通生物制藥專業(yè),先后負責過企業(yè)的新品種研發(fā)及新車間籌建等項目。現為生物制藥高級工程師、執(zhí)業(yè)藥師。 企業(yè)信息化狀況 公司目前設有供應、生產、 銷售、品保、技術中心、設備、財務、行政人事等部門,隨著近年來計算機的普及以及工作的需要,這些部門先后均已配備多臺電腦。 2020 年以來,公司總共投入了 300 多萬元資金,配備了發(fā)酵生產線的自動化在線監(jiān)控系統(tǒng), 2020 年,公司組建了一個小型的局域網,將辦公樓的多臺電腦連起來。該局域網屬 100M 以太網, ,基本上可以滿足上網與共享文件的需求,但是由于缺少軟件平臺,公司內的大部分動態(tài)數據交換等工作仍以手工完成 ,并且該局域網還未能將倉庫及車間連起來。 隨著我公司新產品不斷增加與產品結構的不斷調整,數據交換也越來越頻繁,但 公司內部仍舊使用傳統(tǒng)的表格單據與電話在部門之間進行溝通,數據交換速度慢,產、供、銷三方脫節(jié)現象常有發(fā)生。為了更好地完善企業(yè)生產的科學管理,建立規(guī)范的基礎數據管理體系和完整的生產、技術、銷售等業(yè)務流程控制,建立高度共享、適應企業(yè)可持繼發(fā)展的信息系統(tǒng)平臺,企業(yè)管理實施 EPR 系統(tǒng)工程已是迫在眉睫的一件大事。 . ERP 項目建設的必要性及意義 ( 1) 在 生產過程 的控制 問題。 由于 制藥 行業(yè) 生產 工藝復雜,從第一道工藝開始到 最終成品出廠 ,其間所要經過的時間通常需要數周。 原輔材料質量情況、生產過程的工藝參數, 以及中間TEL:05933750114 ********有限公司 地址;福建省 ****縣黃田鎮(zhèn) 第 6 頁 共 53 頁 體質量情況等大量的信息需要在各個工序間交換,依靠傳統(tǒng)的紙質表單傳輸,易造成 傳輸不及時 ,賬務不準。如何解決 生產過程 的控制,是困擾管理者的一大難題。 ( 2) . 現場單據多,作業(yè)煩瑣 。 制藥 行業(yè)需要的材料多, 工藝過程復雜, 車間現場往往需要填寫大量領料單據, 原始記錄等, 如做工藝管理,則還需要填寫大量的工藝 交接 單據,造成了人員困擾。 ( 3.) 生產狀況復雜,現場不易掌控 。 實際生產過程中,往往有很多不確定因素,如產品的返工,材料、半成品的報廢等等,管理人員很難及時掌控現場狀況。 ( 4.) 工 藝間檢驗難以進行 。 生產過程中,在一道工藝移轉到另一道工藝過程中,常常需要進行工藝 中間 檢驗,傳統(tǒng)的作法需要手工記錄,或辦理入庫手續(xù)后進行,如何科學的進行檢驗,并記錄分析檢驗資料,是質檢部門的困擾。 ( 5.) 項目型接單生產方式難以掌控 。 有 部分 企業(yè)客戶 ,采用的是項目式生產 ,常常需要于接單時確定客戶大量特殊要求 ,根據項目進行單獨 生產 , 并 根據客戶要求進行檢驗 。手工作業(yè)時面對 特殊 的客戶要求 ,不同 的 質量標準 等 ,常常造成交貨延遲 ,庫存積壓 ,生產 失誤等等問題。 ( 6) . 備品備件 的管理 。 制藥 行業(yè) 的生 產設備 比較復雜, 維修 任務很重。以手工作業(yè)方式處理時經常存在 “ 料表更新不及時 ”“各部門數據不一致 ”的現象,容易發(fā)生錯誤而導致 檢修不及時 ,影響 正常生產 等問題。另外由于缺乏科學規(guī)范的管理,經常出現一些物料的呆滯,造成企業(yè)的庫存積壓。 面對以上問題,需要一個能快速獲得多方面的信息并及時處理,對企業(yè)現有資源進行優(yōu)化計劃的平臺,實施本項目正好可解決上述問題并可提供決策支持,提高決策的反應速度與準確率,使企業(yè)資源得到更好的整合。 第 3 章 系統(tǒng)規(guī)劃 TEL:05933750114 ********有限公司 地址;福建省 ****縣黃田鎮(zhèn) 第 7 頁 共 53 頁 根據公司的需求,現對我公司的 ERP 需要哪些模塊,每個模塊的作用作一些說明。 企業(yè)建模 根據我公司現 存的問題與目標,我公司信息化模型如下: 信息分類編碼 編碼的重要作用 ( 1)說明 編碼 —— 是對系統(tǒng)中的信息,如物料、客戶、地區(qū)、零件、產品、部門給予的相應符號的惟一標識。數據整理與編碼是整個 ERP 系統(tǒng)實施的基礎,數據整理就包括物料編碼與資料錄入。物料的編碼是所有物料在企業(yè)的戶口,它的應用就如同人的身份證號一樣,企業(yè)生產技術的各個環(huán)節(jié)的業(yè)務人員和一線工人每天都在使用它,但是各個環(huán)節(jié)的人員所關心的屬性信息各不相同,因此物料編碼不需要包 含太多的屬性信息,僅僅將各個環(huán)節(jié)的人員共同關心的主要屬性信息有所反饋就可以了。 ( 2)作用 編碼是系統(tǒng)惟一識別某個、某類信息的依據。 編碼是進行信息分類、校核、合計、檢索的關鍵字 編碼可克服項目參差不齊的缺點,節(jié)省內存與外存空間 編碼是系統(tǒng)化、標準化、邏輯化的有效手段 物料編碼又是 MPS、 MPR、庫存準確性的依據 編碼工作的內容 ( 1)建立編碼體系,確定編碼原則。 ( 2)數據整理與分析。 ( 3)制定編碼方案與編碼框架,建立代碼編制的原則與編碼方案,將各類物料的編碼框架 搭建起來。 ( 4)具體編碼:組織有關單位根據編碼方案,對每種物料進行具體的逐一編碼。 TEL:05933750114 ********有限公司 地址;福建省 ****縣黃田
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