【正文】 、工藝方案 一、測量、放樣 施工準(zhǔn)備階段，指定專人負(fù)責(zé)測量放樣工作，據(jù)技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙，會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理部門，利用檢測合格的測量儀器，現(xiàn)場布置施工基線和水準(zhǔn)點(diǎn)，并作必要的檢測，同時(shí)按有關(guān)測量標(biāo)準(zhǔn)和本工程施工進(jìn)度要求，測設(shè)用于工程施工的控制網(wǎng)、水準(zhǔn)控制點(diǎn)，并妥善設(shè)放，確保穩(wěn)固可靠，并保留到工程交工驗(yàn)收結(jié)束。 施工過程中 依據(jù)施工測量計(jì)劃，制定各分部工程測量的施測方法、操作規(guī)程、觀測設(shè)備和專業(yè)人員設(shè)置等，并將計(jì)量、測量資料提交監(jiān)理審核，必要時(shí)配合監(jiān)理人員做好抽檢測量工作，對所有測量成果進(jìn)行標(biāo)記，對于相鄰合同段銜接處的測量雙方共同進(jìn)行，將測量成果協(xié)調(diào)統(tǒng)一在允許的規(guī)范要求內(nèi)。 二、施工順序 本項(xiàng)目工作內(nèi)容包括旅順南路景觀工程磨石嶺南側(cè)和黑石礁沿路景觀改造工程，主要內(nèi)容包括：新建綠化、鋪裝、景觀工程等。各分部工程的施工順序遵循“先主后附屬”以及“土建與安裝并行”的基本原則。 三、主要分項(xiàng)工程的施工方案 土建 （一）基坑開挖及 降排水方案 基坑土方開挖：本項(xiàng)目分部工程為老河道開挖施工，土方開挖不會(huì)破壞周圍的溝渠系統(tǒng)，同時(shí)可利用現(xiàn)有的排河作排水出路，據(jù)地質(zhì)資料分析及工期要求，基坑土方開挖采用機(jī)械作業(yè)，即根據(jù)工場布置圖確定的堆土區(qū)，利用單斗挖掘機(jī)挖裝車，機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸，堆置后用于土方回填工作，并注意以下幾點(diǎn)： (1)、基坑開挖和工場內(nèi)清淤需在圍堰內(nèi)明水排完后實(shí)施，宜分層、分段依次進(jìn)行，逐層設(shè)置排水不溝，層層下挖，開挖前應(yīng)降低地下水位，使其低于開挖面 以上，并在施工過程中保持排水系統(tǒng)通暢。 (2)、嚴(yán)禁擾動(dòng)地基土層，基底上淤泥 必須清除干凈，嚴(yán)禁欠挖，如開挖后不能立即回填或澆墊層的，基坑底部應(yīng)留不少于 50cm 的保護(hù)層，在砼施工前，分塊突擊人工二次開挖，若發(fā)生超挖須用與底板相同標(biāo)號的砼或以 8%水泥土回填。 (3)、工場內(nèi)清淤和開挖的土方，應(yīng)按業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案，放置指定區(qū)域。 (4)、棄土應(yīng)在規(guī)定的棄土區(qū)內(nèi)有計(jì)劃的堆置。 施工降排水：本工程施工期間適逢夏秋季節(jié)，如何選擇合理有效的降排水方案，對于土方開挖進(jìn)度及底部結(jié)構(gòu)的施工顯得尤為重要。根據(jù)工程區(qū)域的有關(guān)地質(zhì)、氣象資料分析，對于粘性土質(zhì)的基坑開挖，主要采用明溝排水，同時(shí)要做好基底外及地面排水系統(tǒng)的設(shè)置與防護(hù)，具體措施有： (1)、制定合理的土方開挖斷面和平面布置，邊坡設(shè)置取用 1： 1～ 1： ，▽ 米處設(shè) 米寬馬道，基底外留有 ～ 米寬的作業(yè)范圍，用以設(shè)置排水溝、集水井等排水系統(tǒng)。 (2)、基底外排水系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合基礎(chǔ)施工的降排水要求，排水溝距基礎(chǔ)輪廓及坡腳 50cm 以上，溝底寬大于 40cm，坡度不小于 2‰ ,集水井設(shè)于四角，數(shù)量及尺寸保證停機(jī) 30 分鐘以上，滲水不致漫溢，并留有充分余地，同時(shí)采用鋪筑反濾料以防沖刷，井壁用木板樁加固，以防坍塌。 (3)、土方開挖 結(jié)束后，為防止可能出現(xiàn)的雨水、塌方及坑內(nèi)積水等不利情況，采用素砼封底及基底外坑壁鋼管支護(hù)（兼作地龍木）的方法，確?；A(chǔ)施工保質(zhì)保量，順利進(jìn)行。 (4)、配備井點(diǎn)降水設(shè)備，以應(yīng)對不利土層情況的出現(xiàn)，選擇井點(diǎn)降水方案時(shí)，據(jù)當(dāng)?shù)厮|(zhì)、地質(zhì)情況必要時(shí)作抽水試驗(yàn)。 (5)、密切注意雨情和水情，做好不利天氣的預(yù)報(bào)工作，并采取積極有效措施，確保邊坡的穩(wěn)定和排水系統(tǒng)的暢通有效。 （二）鋼筋砼主體結(jié)構(gòu)施工 本項(xiàng)目工程主體結(jié)構(gòu)中下部結(jié)構(gòu)的底板、墩墻和上部的排架、工作橋，皆為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)標(biāo)號 C25。 材料供應(yīng)：鋼筋砼用 的水泥、鋼材應(yīng)分批堆放、檢驗(yàn)，進(jìn)貨時(shí)提交產(chǎn)品質(zhì)量保證書，粗細(xì)骨料應(yīng)根據(jù)不同產(chǎn)地、尺寸，分別貯存、堆放，所有材料應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場材料的復(fù)試，并貯存足夠的數(shù)量，同時(shí)根據(jù)砼的級別進(jìn)行配合比的設(shè)計(jì)，報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 (1)、水泥：為大水或小野田牌，主要使用 的普通硅酸鹽水泥，水泥不準(zhǔn)露天堆放，凡受潮結(jié)有硬塊的水泥不得使用，水泥儲(chǔ)存時(shí)間超過三個(gè)月者應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，降低標(biāo)號使用。 (2)、黃砂：要求粒徑均勻，不含泥塊、雜質(zhì)。 (3)、石子：為六合產(chǎn)，應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、有菱角，表面粗糙的立方體碎石，粒徑應(yīng)符合級配 要求，使用前應(yīng)淘洗干凈。 施工縫處理：施工縫應(yīng)按圖示設(shè)置，水平施工縫應(yīng)保持水平直線，在澆筑新砼前，將老砼表面用鋼絲刷刷洗或鑿毛，同時(shí)將接合面的浮灰、松動(dòng)的石子等雜物沖刷干凈，在澆筑新砼時(shí)，老砼的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 ，同時(shí)在老砼面上水平縫抹一層厚 1020mm 的 1： 1 水泥砂漿，豎直縫抹一薄層水泥漿，對于翼墻等部位的施工縫宜作成凹形，以滿足抗?jié)B要求。 鋼筋制作安裝：鋼筋加工前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直、除銹，按圖紙加工圖所示位置及要求，進(jìn)行綁扎焊接，并嚴(yán)格控制焊接接頭的質(zhì)量、數(shù)量，鋼筋骨架應(yīng)有一定的支撐，并與主筋焊接 ，同時(shí)設(shè)置同標(biāo)號的細(xì)石砼墊塊，以保證保護(hù)層滿足要求。 (1)鋼筋的存放：在施工時(shí)應(yīng)將不同型號的鋼筋標(biāo)明并分別堆放，以便識(shí)別。鋼筋應(yīng)保持清潔并應(yīng)無銹蝕、銹屑、氧化皮、油脂、泥土、油漆、滴下的砂漿以及鹽類或其他任何材料污染等，使砼與鋼筋之間握固力不受到損害。所有材料應(yīng)堆放在支承上并覆蓋好，離地面至少 150mm 的凈空，并以足夠的支撐防止鋼筋的變形。 (2)鋼筋的切斷和彎折：利用鋼筋切斷機(jī)和彎曲機(jī)加工，鋼筋的折應(yīng)符合《鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GBJ20483）的規(guī)定，施工時(shí)除非建設(shè)單位準(zhǔn)許，已彎成形的鋼筋不得 重新彎折使用。 測量放樣 鋼筋骨架制作 施工放樣報(bào)驗(yàn) 鋼筋安裝 封底或鑿毛清理 埋設(shè)件安裝 埋設(shè)件制作 (3)、鋼筋的焊接和搭接：規(guī)定需焊接的鋼筋，應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。應(yīng)對焊接試件作彎曲及拉伸試驗(yàn)，以證明不降低原有鋼筋的強(qiáng)度以及焊接點(diǎn)的強(qiáng)度不低于原鋼筋規(guī)定的強(qiáng)度。如果鋼筋采用搭接，搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。 (4)、鋼筋的綁扎和安裝：應(yīng)按設(shè)計(jì)圖中所示的位置用批準(zhǔn)的墊塊和支托正確和牢固地固定， 所有鋼筋的交叉處須用軟鐵絲綁扎牢（軟鐵絲規(guī)格 2022），模板制作 搭設(shè)腳手架 進(jìn)入下道工序 原材料試驗(yàn) 配合比試驗(yàn) 原材料計(jì)量、檢查 混凝土拌和、運(yùn)輸 試塊制作、測試 澆筑混凝土 安裝側(cè)、端模 養(yǎng)護(hù)、拆模 質(zhì)量檢驗(yàn) 現(xiàn)場監(jiān)理 (旁站 ) 其端頭應(yīng)彎入砼中。上層鋼筋采用 4*4 角鋼支撐，每 * 范圍內(nèi)兩根。其高度應(yīng)扣除上下層鋼筋的保護(hù)層。 (5)、保護(hù)層：鋼筋保護(hù)層根據(jù)圖紙要求，采用砼預(yù)制墊塊，墊塊強(qiáng)度不低于底板的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 模板支架：模板包括內(nèi)外模、倒角模及胸墻模板等，門槽、倒角模采用木模板，其余采用膠木組合模板，即用 8 8～ 10cm 的木棱做骨架，用木料做粗面模板，木板與骨架用平頭開槽螺栓連接，木板表面蒙一層竹膠板，以保證模板有足夠的剛度，制作時(shí)應(yīng)考慮在隔板處分段，同 時(shí)便于拼裝和拆卸。 (1)、岸墻的立模：岸墻上設(shè)有主門槽和檢修門槽，傳統(tǒng)的二期砼澆筑方案，即先澆筑岸墻、胸墻，予留門槽位置，然后閘門埋件安裝，校正好后進(jìn)行立模和二期砼的澆筑，雖然尺寸易于控制，但是立模澆筑工序時(shí)間較長，不利于上部結(jié)構(gòu)的進(jìn)度按排，這里采用一次立模澆筑的方法。如何保證墩墻的厚度及垂直度。用對銷螺栓和鐵板螺栓對拉撐木立模的方法，來解決這個(gè)要求。 ①、對銷螺栓經(jīng)過計(jì)算模板的側(cè)壓力，可用￠ 12～￠ 16mm 的圓鋼，長度略大于閘墩厚度，兩端套絲。鐵板螺栓為一端套絲，另一端電焊一個(gè)鉆有兩個(gè)孔眼的 5*40*40mm 的扁鐵。 ②、對銷螺栓與鐵板螺栓應(yīng)相間放置，對銷螺栓與鍍鋅自來水管的作用主要是保證閘墩的厚度不變；鐵板螺栓與對拉撐木的作用，主要是保證閘墩的垂直度，調(diào)整對拉撐木與縱向圍令間的木楔塊，可以調(diào)節(jié)模板的位移，當(dāng)模板位置調(diào)整好后，即可在鐵板螺栓的兩個(gè)孔中釘入馬釘。另外，再綁扎縱橫撐桿和剪刀撐，模板的位置就可以全部固定。注意腳手架與模板不能連在一起，以免腳手架變形影響模板。 ③、模板立好后，用鉛垂球吊線進(jìn)行檢查，再用經(jīng)緯儀復(fù)查，如有誤差僅須松緊部分的螺栓和木楔即可校正。 (2)、模板的安裝：采用螺栓連接，外設(shè)縱 橫向鋼管圍令，并設(shè)置足夠的支撐和拉條，以防傾覆，模板內(nèi)部應(yīng)留有便于封閉的排除沖洗水及澆筑砼所設(shè)置的孔洞，模板接縫鑲貼海綿條，并進(jìn)行封口處理，模板的安裝應(yīng)與鋼筋、止水安裝相結(jié)合，澆筑砼前所有螺栓管道、鐵件及其他預(yù)埋件應(yīng)固定在正確的位置上，各項(xiàng)工作檢驗(yàn)到位，并報(bào)請驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序。 (3)、模板的拆除：在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的 30％方可拆除，并注意砼表面及棱角不因拆模而損壞，承重模板及支架在達(dá)到設(shè)計(jì)值的 70％以上，方能拆除，拆除后的模板要及時(shí)清理、修整、涂油，已保證其周轉(zhuǎn)和使用。 (4)、腳手架：腳手 架施工必須保證具有必要的剛度和強(qiáng)度，使其能安全承受最大靜荷載的活荷載的組合。本工程底板采用鋼管滿堂腳手。具體施工時(shí)將腳手架設(shè)計(jì)和布置圖報(bào)請項(xiàng)目監(jiān)理檢查和審批。 砼工程：在上述工作準(zhǔn)備就緒，并報(bào)請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后，方可開倉澆筑，澆筑應(yīng)連接進(jìn)行，直至完畢，并留置砼試塊，以檢驗(yàn)砼的強(qiáng)度。 (1)、