【正文】 天威保變（合肥）變壓器有限公司（大型廠房動(dòng)力管道和油管道、戶外油管道系統(tǒng)和 焊接廠房動(dòng)力管道、工藝管道安裝工程）施工組織設(shè)計(jì)河北建設(shè)集團(tuán)安裝工程有限公司2006年6月12日目 錄一、施工方案（1） 工程概況（2） 施工組織安排（3） 施工程序（4） 施工方法選擇（5） 施工機(jī)械選用（6） 投入的勞動(dòng)力（7） 保證質(zhì)量和進(jìn)度的措施二、施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃 三、工程材料進(jìn)場計(jì)劃四、勞動(dòng)力安排計(jì)劃五、施工現(xiàn)場平面布置圖六、冬雨季施工措施七、保證安全生產(chǎn)、文明施工、減少擾民、降低環(huán)境污染和噪音的措施（1）保證安全生產(chǎn)的措施（2）保證文明施工的措施（3）其他各項(xiàng)管理措施八、設(shè)備安裝九、編制依據(jù)十、附圖及附表附圖1：施工組織機(jī)構(gòu)管理圖 附圖2：質(zhì)量保證體系圖 附圖3：安全生產(chǎn)保證體系圖 附圖4：施工現(xiàn)場總平面布置圖 附圖5：施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃圖一、施工方案（1）工程概況 工程名稱：天威保變（合肥）變壓器有限公司大型廠房動(dòng)力管道和油管道、戶外油管道系統(tǒng)和焊接廠房動(dòng)力管道、工藝管道 建設(shè)單位：天威保變（合肥）變壓器有限公司 工程地址：合肥市廬陽產(chǎn)業(yè)園天威保變（合肥）變壓器有限公司新廠工地現(xiàn)場 施工期：施工合同簽訂后30天。 質(zhì)量等級(jí)：合格。 工程特點(diǎn)：室內(nèi)管線布局緊湊，高空管線（車間內(nèi)）障礙物較多，交叉作業(yè)多，施工難度大。油管道焊接采用氬弧焊打底和焊條電弧焊蓋面的施工工藝。動(dòng)力管道、工藝管道采用焊條電弧焊的施工工工藝。（2） 施工組織安排 組建工程項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，成立項(xiàng)目部，實(shí)行項(xiàng)目一級(jí)管理。以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，各專業(yè)人員相配合的管理模式。 項(xiàng)目部管理人員組織機(jī)構(gòu)如下： 項(xiàng)次 姓名職稱職務(wù)備注杜海龍工程師項(xiàng)目經(jīng)理趙慶余工程師項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人工長張峰技術(shù)員技術(shù)員機(jī)械設(shè)備管理員張峰質(zhì)檢員馬玉卜安全員李俊英材料員 職能人員職責(zé)權(quán)a、 項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)本工程的全面管理工作。每周召開一次會(huì)議，檢查布置工作，研究解決存在的問題，安排和協(xié)調(diào)全面工作。對(duì)本工程各項(xiàng)事宜有決定權(quán)。b、 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)管理及協(xié)調(diào)工作。組織施工技術(shù)人員及施工班組對(duì)工程的重要性，工期要求，工程質(zhì)量要求，施工安全注意事項(xiàng)進(jìn)行詳細(xì)交底，指導(dǎo)施工。c、 工長：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的全面協(xié)調(diào)工作，組織各施工班組按要求施工。d、 技術(shù)員：負(fù)責(zé)管道安裝技術(shù)實(shí)施工作，制定技術(shù)措施以及管理工程資料。e、 機(jī)械設(shè)備管理員：負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的管理，工機(jī)具、計(jì)量儀器的管理。f、 質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量評(píng)定，組織匯總施工中的質(zhì)量資料。g、 安全員：負(fù)責(zé)本項(xiàng)工程施工現(xiàn)場的安全管理工作，組織整理安全資料，監(jiān)督檢查文明施工。h、 材料員：負(fù)責(zé)本項(xiàng)工程材料供應(yīng)、材料質(zhì)量及材料質(zhì)量證明資料的管理。 主要施工設(shè)備機(jī)具及檢測設(shè)備儀器序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1交流電焊機(jī)18臺(tái)2臺(tái)鉆1臺(tái)3角磨機(jī)4臺(tái)4手動(dòng)葫蘆3噸4臺(tái)5無齒鋸4臺(tái)6氣割4套7射線探傷機(jī)1臺(tái)8盒尺5米10個(gè)9卷尺50米1個(gè)10直流焊機(jī)12臺(tái) 施工人員準(zhǔn)備 計(jì)劃日平均勞力30人，其中焊工20人，鉗工10人，架工5人，壯工20人，現(xiàn)場正副指揮員各一人。根據(jù)施工實(shí)際需要，適當(dāng)進(jìn)行人員調(diào)整。（3）施工程序 施工程序：按照管道用途、材質(zhì)劃分為 一、不銹鋼油管道： 管道安裝、探傷抽檢(需要時(shí))、水壓實(shí)驗(yàn)、管道吹掃、步驟進(jìn)行 二、碳鋼油管道 除銹防腐（有要求時(shí)）、管道安裝、探傷抽檢(需要時(shí))、水壓實(shí)驗(yàn)、管道吹掃的步驟進(jìn)行。 三、碳鋼動(dòng)力管道、工藝管道 管道安裝、探傷抽檢(需要時(shí))、水壓實(shí)驗(yàn)、管道吹掃的步驟進(jìn)行。 （4）施工方法選擇 （一）管道要求 A、碳鋼管油管道管道除銹防腐：管道除銹、除油采用酸洗，之后再進(jìn)行磷化處理。處理好的管子要放在干凈的場所，防止塵土等雜物的污染。待管子晾干后，馬上進(jìn)行刷漆。內(nèi)壁涂變壓器專用底漆和內(nèi)壁漆，外表涂紅丹底漆。涂漆過程中，必須等前一道涂漆干透后才能進(jìn)行下一道涂漆。涂刷后的表面，涂層應(yīng)均勻。遇雨天和大氣濕度超過85％時(shí)，不得在露天涂漆。B、不銹鋼管油管道注意內(nèi)部保持清潔，及時(shí)封堵各敞開管口。水壓實(shí)驗(yàn)后及時(shí)清除水分。C、碳鋼動(dòng)力管道、工藝管道注意內(nèi)部保持清潔，及時(shí)封堵各敞開管口。(二)施工方法選擇a、碳鋼管油管道氬弧焊打底＋焊條電弧焊蓋面。b、動(dòng)力管道、工藝管道焊條電弧焊打底＋焊條電弧焊蓋面。c、不銹鋼管油管道氬弧焊打底＋焊條電弧焊蓋面。d、焊接材料一、 不銹鋼管油管道焊接焊絲TIJ50 ；焊條A102。二、 碳鋼管油管道焊接焊絲H10Mn2 ；焊條J422。三、 碳鋼管動(dòng)力管道、工藝管道焊接采用焊條J422。e、焊接人員均持證上崗、符合相應(yīng)工位要求。f、管子材質(zhì)GB/T81631999 20 無縫鋼管GB132961991 不銹鋼管g、準(zhǔn)備工作：1） 開坡口：用內(nèi)磨機(jī)將管端內(nèi)外兩側(cè)25mm范圍內(nèi)涂層清理干凈，再用角磨機(jī)開V型坡口，坡口角度為60177。5176。，鈍邊0 1 mm， mm。對(duì)口時(shí)內(nèi)壁齊平， mm。2） 組對(duì)：對(duì)口前應(yīng)將內(nèi)部磨除污物清理干凈。點(diǎn)固焊長度、間距根據(jù)管徑不同進(jìn)行調(diào)整。點(diǎn)焊焊工為該焊口的施焊焊工，所用焊接材料與正式施焊時(shí)相同。3） 施焊：I、焊接過程中注意控制焊接線能量，以防止焊接變形過大。焊縫焊完后應(yīng)將表面焊渣和飛濺清理干凈。II、當(dāng)遇下列情況時(shí)，應(yīng)采取措施，否則停止作業(yè)：空氣相對(duì)濕度大于90％；施焊時(shí)風(fēng)速大于2m/s。III、管道安裝在臨時(shí)停止或下班后，管口用臨時(shí)盲板點(diǎn)焊封死，以免掉進(jìn)雜物。1 探傷抽檢a） 探傷比例：進(jìn)行抽樣射線照相檢驗(yàn)，抽檢比例為5％。b） 照相質(zhì)量：不得低于III級(jí)。c） 焊縫外觀應(yīng)符合探傷要求，每出現(xiàn)一道不合格焊縫應(yīng)在檢驗(yàn)兩道同一批焊縫。當(dāng)這兩道焊縫均合格時(shí)，則認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。當(dāng)又出現(xiàn)不合格時(shí)，每道不合格焊縫應(yīng)檢驗(yàn)兩道同一批焊縫。當(dāng)再次檢驗(yàn)的焊縫均合格時(shí)，則認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。當(dāng)再次檢驗(yàn)又出現(xiàn)不合格時(shí)，則所代表的這一批焊縫全部進(jìn)行檢查。1 4）壓力試驗(yàn) 管道安裝完畢后，進(jìn)行打壓試漏。A） ，時(shí)間24小時(shí)，壓力應(yīng)沒有變化，再抽真空測量管路泄露率不大于1000帕升每秒，以上兩項(xiàng)同時(shí)滿足為合格。B） ，保壓40分鐘，并做抽真空試驗(yàn)，泄露率不大于1000帕升每秒。以上兩項(xiàng)同時(shí)滿足為合格。C） （水壓試驗(yàn)），保壓40分鐘。D） （水壓試驗(yàn)），保壓40分鐘。E） （水壓試驗(yàn)），保壓40分鐘。F） 壓力實(shí)驗(yàn)用水應(yīng)為淡水，環(huán)境溫度不得低于5℃。當(dāng)進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。壓力實(shí)驗(yàn)完畢，不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)。不宜接觸水的設(shè)備試壓時(shí)應(yīng)隔離。1 5）管道吹掃 壓力實(shí)驗(yàn)合格后，進(jìn)行系統(tǒng)吹掃。按照主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹出的贓物，不得進(jìn)入已合格的管道。吹掃時(shí)，應(yīng)設(shè)置禁區(qū)。A、 油系統(tǒng)管道、壓縮空氣管道采用空氣吹掃，利用建設(shè)單位的大型壓縮機(jī)進(jìn)行。吹掃壓力不超過管道的設(shè)計(jì)壓力，流速不小于20m/s?？諝獯祾哌^程中，在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)，5分鐘內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物，為合格。B、 蒸汽管道、凝結(jié)水管道采用蒸汽吹掃，以大流量蒸汽進(jìn)行吹掃，流速不低于30m/s。蒸汽吹掃前，應(yīng)進(jìn)行暖管、及時(shí)排水，并檢查管道熱位移。蒸汽吹掃按加熱、冷卻、再加熱的順序，循環(huán)進(jìn)行。吹掃質(zhì)量符合以下標(biāo)準(zhǔn)：；痕深＜；粒數(shù)為1個(gè)/CM2；時(shí)間為15min。