泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(已修改)
2025-01-02 21:23 本頁面
【正文】 泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁施工藝標(biāo)準(zhǔn) 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中地下水位高的軟、硬土層泥漿護(hù)壁成孔灌注樁工程。 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 水泥：宜采用 325 號(hào)～ 425 號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。 石子：粒徑為 ～ 的卵石或碎石，含泥量不大于 2%。 水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 粘土：可就地選擇塑 性指數(shù) IP≥17的粘土。 外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告。 主要機(jī)具有：回旋鉆孔機(jī)、翻斗車或手推車、混凝土導(dǎo)管、套管、水泵、水箱、泥漿池、混凝土攪拌機(jī)、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。 作業(yè)條件： 地上、地下障礙物都處理完畢，達(dá)到 “三通一平 ”。施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。 場(chǎng)地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺(tái)梁的上皮標(biāo)高，并經(jīng)過夯實(shí)或碾壓。 制作好鋼筋籠。 根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點(diǎn)，按上水平標(biāo)高木橛，并經(jīng)過預(yù)檢簽字。 要選擇和確定鉆孔機(jī)的進(jìn)出路線和鉆孔順序，制定施工方案，做好技術(shù)交底。 正式施工前應(yīng)做成孔試驗(yàn)，數(shù)量不少于兩根。 操作工藝 工藝流程： 鉆孔機(jī)就位 → 鉆孔 → 注泥漿 → 下套管 → 繼續(xù)鉆孔 → 排渣 → 清孔 → 吊放鋼筋籠 → 射水清底 → 插入混凝土導(dǎo)管 → 澆筑混凝土 → 拔出導(dǎo)管 →插樁頂鋼筋 鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜 、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。 鉆孔及注泥漿：調(diào)直機(jī)架挺桿，對(duì)好樁位（用對(duì)位圈），開動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)，出土，達(dá)到一定深度（視土質(zhì)和地下水情況）停鉆，孔內(nèi)注入事先調(diào)制好的泥漿，然后繼續(xù)進(jìn)鉆。 廠套管（護(hù)筒）：鉆孔深度到 5m 左右時(shí)，提鉆下套管。 套管內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭 100mm。 套管位置應(yīng)埋設(shè)正確和穩(wěn)定，套管與孔壁之間應(yīng)用粘土填實(shí)，套管中心與樁孔中心線偏差不大于 50mm。 套管埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于 lm，在砂土中不宜小于，并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位 1m 以上。 繼續(xù)鉆孔：防止表層土受振動(dòng)坍塌，鉆孔時(shí)不要讓泥漿水位下降，當(dāng)鉆至持力層后，設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)，可繼續(xù)鉆深 1m 左右，作為插入深度。施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿相對(duì)密度。 孔底清理及排渣 在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時(shí)，可注入清水，以原土造漿護(hù)壁。排渣泥漿的相對(duì)密度應(yīng)控制在 ～ 。 在砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí)，泥漿相對(duì)密 度應(yīng)控制在 1.1～ ；在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時(shí)，泥漿的相對(duì)密度應(yīng)控制在 ～ 。 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前應(yīng)綁好砂漿墊塊；吊放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定，防止上浮。 謝水清底；在鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導(dǎo)管（管內(nèi)有射水裝置），通過軟管與高壓泵連接，開動(dòng)泵水即射出。射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中。 澆筑混凝土：停止射水后，應(yīng)立即澆筑混凝土，隨著混凝土不斷增高，孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面，并同泥漿 一同排回貯漿槽內(nèi)。 水下澆筑混凝土應(yīng)連接施工；導(dǎo)管底端應(yīng)始終埋入混凝土中～ ；導(dǎo)管的第一節(jié)底管長度應(yīng) ≥4m。 混凝土的配制： 配合比應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定，在選擇施工配合比時(shí)，混凝土的試配強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高 10%～ 15%。 水灰比不宜大于 。 有良好的和易性，在規(guī)定的澆筑期間內(nèi)，坍落度應(yīng)為 16～ 22cm；在澆筑初期，為使導(dǎo)管下端形成混凝土堆，坍落度宜為 14～ 16cm。 水泥用量一般為 350～ 400kg/m3。 砂率一般為 45%～ 50%。 拔出導(dǎo)管：混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)及時(shí)拔出導(dǎo)管。但混凝土的上頂標(biāo)高一定要符合設(shè)計(jì)要求。 插樁頂鋼筋：樁頂上的插筋一定要保持垂直插入，有足夠錨固長度和保護(hù)層，防止插偏和插斜。 同一配合比的試塊，每班不得少于 1 組。每根灌注樁不得少于 1 組。 冬 雨期施工： 泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁不宜在冬期進(jìn)行。 雨天施工現(xiàn)場(chǎng)必須有排水措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)。要防止樁機(jī)移動(dòng)，以免造成樁孔歪斜等情況。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 實(shí)際澆灌混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算的體積。 澆灌混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 成孔濃度必須符合設(shè)計(jì)要求。以摩擦力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于 300mm，以端承力為主的樁，沉渣 厚度嚴(yán)禁大于 100mm。 允許偏差項(xiàng)目，見表 26。 泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁允許偏差 表 26 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 鋼筋籠主筋間距 177。10 尺量檢查 2 鋼筋籠箍筋間距 177。20 尺量檢查 3 鋼筋籠直徑 177。10 尺量檢查 4 鋼筋籠長度 177。100 尺量檢查 1～ 2 根樁 垂直于樁基中心線 單排樁 d/6 且不大于 200 拉線和尺量檢查 5 樁的位置偏差 群樁基礎(chǔ) 的邊樁 條形基礎(chǔ)的樁 群樁基礎(chǔ)的中間樁 6 垂 直 度 H/100 吊線和尺量檢查 注： d 為樁的直徑， H為樁長。 成品保護(hù) 鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形。吊入樁孔內(nèi)，應(yīng)牢固確定其位置，防止上浮。 灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。 在鉆孔機(jī)安裝，鋼筋籠運(yùn)輸及混凝土澆筑時(shí)，均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁，高程樁，并應(yīng)經(jīng)常予以校核。 樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。 樁頭的混凝土強(qiáng)度沒有達(dá)到 5MPa 時(shí)
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