【正文】 第一篇：《電廠水處理值班員(第二版)》高級工JD(11011)《電廠水處理值班員（第二版）》高級工簡答題？其基本原理是什么？答案:答：若在濃溶液一側(cè)加上一個比滲透壓更高的壓力，則與自然滲透的方向相反，就會把濃溶液中的溶劑（水）壓向稀溶液側(cè)。由于這一滲透與自然滲透的方向相反，所以稱為反滲透。利用此原理凈化水的方法，稱為反滲透法。在利用反滲透原理凈化水時，必須對濃縮水一側(cè)施加較高的壓力。答案:答：電滲析是利用離子交換膜和直流電場，使溶液中電解質(zhì)的離子產(chǎn)生選擇性遷移。水中一般含有多種鹽類，例如NaCl，在水中電離為Na+和Cl，通電之后，Na+向陰極遷移，Cl向陽極遷移。在遷移過程中，將遇到陰陽樹脂制成的離子交換膜，它們的性質(zhì)和離子交換樹脂相同，將選擇性地讓陰離子或陽離子通過。即陽離子膜將通過陽離子而排斥陰離子，反之亦然。這些受膜控制、由直流電引導的離子運動的結(jié)果是一組水室的水被除鹽，另一組水室的水被濃縮，即形成淡水室、濃水室。第 1 頁共 3 頁 答案:答：電導率儀是由兩根用固定面積、固定距離的鉑電極組成的電導池，以及一臺測量儀組成的。在測定中，將電導池放入被測溶液中，通過測定溶液的電導率或電阻率，由此確定溶液中電解質(zhì)相對含量的多少。？答案:答：在凝結(jié)水處理系統(tǒng)中，若混床前沒有設(shè)置過濾設(shè)備，凝結(jié)水直接進入混床，則混床本身既是過濾器又是除鹽設(shè)備。采用空氣擦洗可以將混床內(nèi)截留的過濾雜質(zhì)擦洗后除去，以保證樹脂的性能。擦洗的方法是重復用通空氣—正洗—通空氣—正洗的方法，擦洗的壓縮空氣量為200m3/（hm2），擦洗時間為2min，直至正洗排水清澈為止。重復的次數(shù)視樹脂層污染程度而定，通常為6～30次。，應進行哪些方面的檢查？答案:答：應首先檢查電源線路系統(tǒng)接觸是否良好，檢查膜的出入口壓力是否正常，脫鹽率是否有所降低。一般來說，當電滲析的電氣部分線路接觸良好時，發(fā)生這種情況，表明電滲析膜結(jié)垢或被污染，導致膜阻力增大，使工作的電流下降，這時往往需要進行膜的清洗工作。第 2 頁共 3 頁 。答案:答：根據(jù)陰樹脂所受污染的情況不同，采用不同的復蘇方法或綜合應用。由于再生劑的質(zhì)量問題，常常造成鐵的污染，使陰樹脂顏色變得發(fā)黑，可以采用5%～10%的鹽酸處理。陰樹脂最易受的污染為有機物污染，其特征是交換容量下降，再生后，正洗時間延長，樹脂顏色常變深，除鹽系統(tǒng)的出水水質(zhì)變壞。對于不同水質(zhì)污染的陰樹脂，需做具體的篩選試驗，確定NaCl和NaOH的量，常使用兩倍以上樹脂體積的含10%NaCl和1%NaOH溶液浸泡復蘇。第 3 頁共 3 頁第二篇：《電廠水處理值班員(第二版)》高級技師JD(11011)《電廠水處理值班員（答案:答：EDI技術(shù)是在電滲析ED設(shè)備的基礎(chǔ)上，在其中心淡水室內(nèi)填充陰、陽離子交換樹脂而成，它集電滲析預脫鹽和陰、陽離子交換全脫鹽于一體，進一步使水溶液得到凈化，制備出高純水。其特點是使用自身的產(chǎn)水經(jīng)電解產(chǎn)生H+、OH ，使陰、陽樹脂隨時再生，不再需要單獨的用酸和堿再生，并可連續(xù)運行。？答案:答：（1）。（2）凝結(jié)水系統(tǒng)應配置全流量精處理設(shè)備。（3）除凝汽器冷凝管外，汽水循環(huán)系統(tǒng)各設(shè)備均應為鋼制元件。對于汽水系統(tǒng)有銅加熱管的機組，應通過專門試驗，確定在加氧后不會增加汽水系統(tǒng)的含銅量，才能采用給水加氧處理工藝。（4）鍋爐水冷壁內(nèi)的結(jié)垢量達到200～300g/m2時，在給水采用加氧處理前宜進行化學清洗。答案:答：水流由進水管進入濾池，經(jīng)分配裝置流至濾層上部，利用水的重力自上而下通過濾層，過濾后清水通過連通管由濾池的底部集水區(qū)上返至濾池的反沖洗水箱。反沖洗箱充滿后，水從出水槽溢流，進入后面的清水池。運行終點可以采用固定的制水周期來控制，也可以根據(jù)出水水質(zhì)來控制。達到制水終點后，通過進壓縮空氣對濾料進行擦洗，再通過反沖洗水箱對濾料進行反沖洗，清除濾料表面及內(nèi)部的污物。反洗結(jié)束后，對設(shè)備進行正洗，排水滿足要求后，停止正洗，轉(zhuǎn)入運行制水過程。？有哪些特點？答案:答：錐斗分離法是因底部設(shè)計成錐形而得名的。錐體分離系統(tǒng)由錐形分離塔（兼做陰再生）、陽再生塔（兼儲存）、混脂塔及樹脂界面檢測裝置組成。該方法采用常規(guī)的水力反洗分層，然后從底部轉(zhuǎn)移陽樹脂。轉(zhuǎn)移過程中，從底部向上引出一股水流，托住整個樹脂層，維持界面下移。它具有以下特點：（1）分離塔采用了錐體結(jié)構(gòu)，樹脂在下移過程中，過脂斷面不斷縮小。所以界面處的混脂體積??；錐形底部較易控制反洗流速，避免樹脂在過程中界面擾動。（2）底部進水下部排脂系統(tǒng)，確保界面平整下降。（3）樹脂輸送管上安裝有樹脂界面檢測裝置，利用陰、陽樹脂具有不同電導率信號（陽樹脂的電導率大于陰樹脂的電導率）或光電信號來檢測陰、陽樹脂的界面，控制輸送量。（4）陰樹脂采用二次分離，進一步減少其中的陽樹脂含量。？答案:答：（1）足夠高的蠕變強度、持久強度和良好的持久塑性。（2）高的抗氧化性能和耐磨性。（3）足夠的組織穩(wěn)定性。（4）良好的工藝性能，特別是焊接性能要好。？答案:答：（1）良好的常溫和高溫力學性能。（2）良好的抗蝕性。（3）良好的減振性。（4）一定的耐磨性。（5）良好的工藝性能。？答案:答：（1）弱酸陽床：是否應用弱酸離子交換器取決于原水中的碳酸鹽硬度。工程設(shè)計中，一般認為當碳酸鹽硬度大于3mmol/L時，就可在強酸陽床前面，增加弱酸陽床。（2）弱堿陰床：是否應用弱堿離子交換器取決于原水中的強酸陰離子含量。工程設(shè)計中，一般認為當水中強酸陰離子的含量大于2mmol/L時，就可增設(shè)弱堿陰床。、鍶的含量？答案:答：當原水在膜元件內(nèi)被濃縮到一定程度時，水中所含有的難溶鹽會因過飽和而以沉淀的形式析出，影響到系統(tǒng)的運行。，且含有硫酸根，極易結(jié)垢，且較難去除，所以必須控制進水中的鋇、鍶。？造成樹脂溶脹現(xiàn)象的基本原因是什么？答案:答：將干的離子交換樹脂浸入水中時，其體積會膨脹，這種現(xiàn)象稱為溶脹。造成離子交換樹脂溶脹現(xiàn)象的基本原因是活性基團上可交換離子的溶劑化作用。離子交換樹脂顆粒內(nèi)部存在著很多極性活性基團，由于離子濃度的差別，與外圍水溶液之間產(chǎn)生滲透壓，這種滲透壓可使顆粒從外圍水溶液中吸取水分來降低其離子濃度。因為樹脂顆粒是不溶的，所以這種滲透壓力被樹脂骨架網(wǎng)絡(luò)彈性張力抵消而達到平衡，表現(xiàn)出溶脹現(xiàn)象。？答案:答：（1）在澄清器中滋生藻類，堵塞斜管，影響出水濁度。（2）在過濾器濾層中會滋生細菌黏液，堵塞過濾設(shè)備，增加水頭損失。（3）在陽離子交換樹脂層中會滋生耐酸細菌，影響設(shè)備的運行。（4）在超濾和反滲透的膜元件中產(chǎn)生細菌黏液層，影響透水率，增大膜的壓差。（5）如果微生物進入熱力系統(tǒng)，會分解出一些低分子有機物，影響汽、水品質(zhì)。（6）對于常溫換熱設(shè)備，易在受熱面上覆蓋一層黏膜，并繼續(xù)繁殖，影響換熱效率并可能對換熱設(shè)備造成腐蝕。答案:答：（1）過濾器運行時間長。應按期進行化學清洗。（2）原水水質(zhì)變化污染過濾器。查明原因，縮短清洗周期或加強預處理。（3）超濾斷絲內(nèi)漏。查漏、更換組件。（4）保安過濾器濾芯污堵。更換保安濾芯。答案:答：（1）膜積污多。超濾膜表面在運行過程中不斷形成新的沉積物，所以需要定期進行反洗。（2）膜污染。天然水中雜質(zhì)很多，預處理不當會造成裝置污染。超濾膜污染主要是由有機物、膠體物質(zhì)、細菌等污染造成的。檢查發(fā)現(xiàn)污染后，應及時進行化學清洗。（3）進水溫度突然降低。進水溫度一般控制在5～40℃，溫度突然降低會引起水分子黏度的增加，擴散性減弱，所以必須調(diào)整加熱器保證水溫在要求的范圍內(nèi)。答案:答：（1）進水水質(zhì)變化大。應及時查找進水水質(zhì)差的原因，采取相應的措施。（2）斷絲內(nèi)漏。斷絲的原因一般是由膜絲振動太大引起的，反洗時膜絲振動是不可避免的，發(fā)現(xiàn)斷絲后要及時抽出破損的膜絲，進行封堵。（3）污染嚴重。超濾裝置運行中，膜表面會被截留的各種有害雜質(zhì)所覆蓋，甚至膜孔也會被更為細小的雜質(zhì)堵塞而使其分離性能下降，可采用反洗或化學清洗的方法清除污物。、電導率升高的原因及處理方法。答案:答：（1）膜表面破損。由于最前端的膜元件最易受進水中的某些晶體或尖銳外緣的金屬顆粒的磨損?？赏ㄟ^顯微方式檢查膜的表面，更換膜元件，并改善預處理工況。（2）內(nèi)連接密封損壞。易造成進水滲透至產(chǎn)水側(cè)。檢查容器內(nèi)組件電導率，對查出的問題作相應的處理。（3）剛清洗完畢。剛清洗結(jié)束開始運行時，可先將運行初期的產(chǎn)品水排放掉。（4）進水溫度升高。水的黏度下降，導致水的透過速度增加，與此同時溶質(zhì)含量也升高。應及時對加熱器溫度進行調(diào)整。？答案:答：（1）濃水排放量大。濃水排放量大，會降低濃水室電導率；但排放量過大，使產(chǎn)水回收率降低，制水成本增加，所以必須減少濃水排放量。（2）進水電導率明顯降低。進水電導率低，很難維持足夠大的系統(tǒng)電流，不能保證產(chǎn)水質(zhì)量，必須向濃水系統(tǒng)加NaCl以提高其電導率。（3）加鹽系統(tǒng)故障。、產(chǎn)水電導率升高的原因及處理方法。答案:答：（1）原水水質(zhì)變化、電導率變大。進水含鹽量增加，滲透壓會增加，消耗了部分進水的推動力，因而脫鹽率會下降。采取措施進行相應調(diào)整，保證出水水質(zhì)。（2）預處理裝置故障。易造成反滲膜的污染，應及時檢查預處理裝置并進行處理，使之恢復正常。（3）進水SDI超標。檢查過濾裝