5s管理程序(已修改)
2025-11-10 12:02 本頁面
【正文】 第一篇：5S管理程序u 5S 緒論一，何為5S“5S”是整理（Seiri），整頓（Seiton），清掃（Seiso），清潔（Seiketsu）和素養(yǎng)（Shitsuke），這５個詞的縮寫，簡稱“5S”．開展以整理，整頓，清掃，清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動，稱為“5S”活動．“5S”活動起源於日本，並在日本企業(yè)中廣泛推行，它相當(dāng)於我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動．“5S”活動的對象是現(xiàn)場的”環(huán)境”，它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進行綜合考慮，並制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規(guī)範(fàn)化管二，”5S”管理之必要性理．“5S”活動的核心和精髓是素養(yǎng)，如果沒有員工隊伍素養(yǎng)的相應(yīng)提高，“5S”活動就難以開展和堅持下去．“5S”管理對公司的效益l“5S”是產(chǎn)品的最佳推銷員，明朗的生產(chǎn)工廠環(huán)境是品質(zhì)的保證書，使顧客對產(chǎn)品有信心；，廠商參觀，增進公司的知名度；．l“5S”能強化公司體制；，並適時，適量將物料提供生產(chǎn)需求；，消耗品，工具，油漆，潤滑油等；，電力消耗，有效節(jié)約能源；，可激勵員工士氣．l5S能建立一個標(biāo)準(zhǔn)化制度；，產(chǎn)品之品質(zhì)穩(wěn)定，可提高工作效率l5S能建立安全工作環(huán)境，寬廣，可避免員工心理壓迫感，防止工作傷害，可增進人與環(huán)境的親和力，在潛移默化中，可增進員工處事能力三．5S意義及其目的現(xiàn)將5S的意義與目的概述如下：，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，變成一個有教養(yǎng)的作業(yè)員，對自己工作場所和工廠付出愛心﹑乾凈﹑愉快的現(xiàn)場，提高品質(zhì)﹑效率和員工向心力，達到經(jīng)營革新的目標(biāo)，徹底消除死角，提高經(jīng)營績效四．5S的目標(biāo)目標(biāo)１：多品種生產(chǎn)時，要做到換線時間為“０”（Products）l你可以立刻取出模具嗎？l有沒有遇到過四處尋找治具，工具或刀具的情形目標(biāo)２：為了提高品質(zhì)達到無不良品（Quality）l在清潔美觀的工廠中，不良品是十分礙眼的，因此，我們也應(yīng)該努力使我們的工廠也不做出任何不良品．目標(biāo)3：以降低成本為口號使無浪費（Cost）l工廠常保持清潔，使工作效率大為增加；把不要的東西清除掉，搬運貨物時就很順利；閃閃發(fā)光的設(shè)備不出故障且效率也會大為提高目標(biāo)4：嚴(yán)守交貨期使無延遲（Delivery）l清爽的工廠，愉快的工作環(huán)境，出勤率也會隨之提高；物品的有無，一目了然；機器運轉(zhuǎn)靈活，不會停機；人，物，機械一切順利的話，交期是不可能延誤的目標(biāo)5：安全第一使無傷害（Safety）l??！危險！地上的油！還是讓人滑倒了l霹靂叭響，貨倒了，又讓紅藥水有用武之地l寬鬆的衣服，十分危險，一不注意就會受傷或引起災(zāi)害，千萬要注意五，實施5S的利益l營造明亮，清潔的工作現(xiàn)場l徹底清除死角l提高效率l減少故障l提升公司形象l確保安全l增進員工歸屬感l(wèi)提升品質(zhì)l消除浪費，降低成本l變成有教養(yǎng)的員工u 5S推行規(guī)則一，意識的改革：l首先去除或改革一些5S的意識障礙1.“5S”實在太簡單了，不可能有什麼效果！，但我們的問題不在5S．，但是．．．？，那里可能有時間去做？？，但只能在上班時間做?。?，又要我想辦法解決，我才不干呢？，也不過那麼一點獎金，還不如放天假呢？二，5S推行組織的建立為全面推動5S在公司的實施，特需組建一支5S推行小組委員會,負(fù)責(zé)全廠5S的計劃，組織，改善工作，推動各部門落實各項5S相關(guān)要求。小組人數(shù)一般在８－１２人左右，也可依據(jù)實際情況確立具體人數(shù)；5S小組成員必須由主任級別以上人員參與，且各部門至少有一人參加．人員結(jié)構(gòu)：5S小組主席一名（或增設(shè)副主席一名），記錄員一名，委員會成員．三，人員職責(zé)：5S推行小組主席負(fù)責(zé)全廠5S推行計劃，實施，評核，審查等組織工作，主席之工作應(yīng)參考總經(jīng)理意見行動，其在5S活動中具有最高決策權(quán)及問題處置權(quán)；記錄員負(fù)責(zé)所有工作及會議的聯(lián)絡(luò)，記錄，文件的打印，分發(fā)，歸檔等工作．委員會成員負(fù)責(zé)各本部的5S推行，宣導(dǎo)，培訓(xùn)等工作；每期5S會議中匯報各部之5S具體落實情況．四，5S活動內(nèi)容和評比之獎懲制度5S實施初期，5S小組應(yīng)每天不定時查核各部門5S執(zhí)行狀況，按5S檢查表記錄得分情況，於第二天張貼在廠區(qū)公眾公告欄；5S小組對一周的得分進行統(tǒng)計，評比出各部之排分情況，得分最高者給予獎勵，得分最低者（包括８０分以下的）給予處罰．每周定期舉行一次5S檢討會，商討未在規(guī)定計劃內(nèi)解決的問題，提出具體地﹑有效地改善方案；每月舉行一次全廠5S大評比活動，得分最高者被評為“5S優(yōu)秀單位”，並獲得標(biāo)有“5S優(yōu)秀單位”流動錦旗一面；優(yōu)勝者將獲得公司的特別獎勵．具體評比內(nèi)容和獎懲規(guī)則見附表：＜生產(chǎn)車間5S檢查表＞： 適合生產(chǎn)部各車間，工程部樣板房，倉務(wù)部等5S查核時使用＜辦公室5S檢查表＞：適合廠務(wù)部，質(zhì)檢部，工程部，生產(chǎn)部等辦公場所之5S檢查時使用＜5S獎懲規(guī)則＞：每周評核活動中，各單位在一周內(nèi)總平均分將按此規(guī)則對其進行獎罰．每期會議必須制訂本期計劃及目標(biāo)，並對上期會議進行
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