【正文】 第一篇：電廠節(jié)能減排工作報告發(fā)電企業(yè)節(jié)能減排情況督查表（華中電監(jiān)局/辦）電力企業(yè)名稱：鄱陽縣凱迪綠色能源開發(fā)有限公司上級主管單位：陽光凱迪新能源集團有限公司 發(fā)電企業(yè)聯(lián)系人及電話： 呂志平（***）全廠發(fā)電機組裝機規(guī)模： 212MW 電廠類型（發(fā)電/供熱）： 發(fā)電 督 查 時 間： 督 查 組 長 簽 字：電力企業(yè)確認（簽字、蓋章）：一、企業(yè)概況、廢棄農(nóng)作物處理、灰渣綜合利用的生物質(zhì)環(huán)保電廠。利用生物質(zhì)可再生能源發(fā)電是節(jié)約一次性儲備能源、解決能源短缺的最好途徑之一。本企業(yè)位于鄱陽縣蘆田工業(yè)園區(qū)，廠區(qū)占地面積215畝，，設(shè)計總裝機容量212MW，每年可利用稻殼、農(nóng)林秸稈、樹皮等農(nóng)林廢棄物20萬噸以上。，每年可節(jié)約標準煤7萬噸，產(chǎn)生的灰渣又可生產(chǎn)復(fù)合肥，減少粉煤灰、粉塵的排放，并大大減少燃煤電廠帶來的SO2對大氣的污染，既提高了經(jīng)濟效益又保護了環(huán)境，屬循環(huán)經(jīng)濟中降低資源消耗、循環(huán)利用資源、合理延長產(chǎn)業(yè)鏈的項目。本公司可實現(xiàn)年銷售收入8415萬元，完成利稅830萬元，可為本地區(qū)農(nóng)民增收7000萬元以上，同時能直接或間接帶動就業(yè)1400人，為周邊農(nóng)民解決一部分就業(yè)問題。對改善鄱陽縣地方環(huán)境、提高資源綜合利用率、優(yōu)化地域能源結(jié)構(gòu)、實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級具有積極的促進作用。另外，我公司向聯(lián)合國申請的CDM項目已于2011年1月注冊成功，按照每噸CO2減排量9～10歐元的價格進行計算，預(yù)計至2012年底鄱陽凱迪電廠每年可增加135～150萬歐元的碳匯收益。二、電廠運行情況鄱陽縣凱迪綠色能源開發(fā)有限公司成立于2007年2月8日，項目于2008年2月21日獲得了江西省發(fā)展和改革委員會的核準。工程于2008年3月20日開工建設(shè)，1機組于2009年12月19日首次成功并網(wǎng)，2010年1月3日通過“72+24”小時試運行，2010年3月15日開始投入試生產(chǎn)。2機組于2011年6月9日獲得江西省能源局批準，同意在補辦核準手續(xù)的同時先并網(wǎng)運行，并于2012年3月30日獲得了江西省發(fā)展和改革委員會的核準。2機組于2011年10月23日首次并網(wǎng)，2011年11月5日通過“72+24”小時試運行，2011年11月17日開始投入試生產(chǎn)。兩臺機組自投產(chǎn)以來，運行情況良好。2011年，鄱陽凱迪電廠，，。，%，%，%，%，發(fā)電標準煤耗539 g/KWh，供電標準煤耗626 g/KWh。2011年度1機組實現(xiàn)兩次連續(xù)“100天安全運行”，機組各項生產(chǎn)技術(shù)指標均日益優(yōu)化和提高。三、企業(yè)節(jié)能降耗管理情況鄱陽縣凱迪綠色能源開發(fā)有限公司作為陽光凱迪新能源集團有限公司的全資子公司，在節(jié)能減排工作方面，始終按照集團公司的能源管理目標開展工作，根據(jù)國家節(jié)能減排工作要求，制定節(jié)能管理目標。公司立足現(xiàn)有基礎(chǔ)，依靠科學技術(shù)，加速淘汰和改造落后工藝裝備，以工藝現(xiàn)代化和設(shè)備新進化為手段，促進設(shè)備結(jié)構(gòu)調(diào)整，進行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，注重節(jié)能降耗、提高勞動生產(chǎn)率、環(huán)境保護和資源回收與綜合利用，不斷提高企業(yè)經(jīng)濟效益和整體競爭力，具體體現(xiàn)在以下幾個方面：供電標煤耗： 電廠在2010年試運行調(diào)試初期，1機組運行不正常，機組負荷率偏低，啟停機頻繁，鍋爐熱量損耗率相對增大，影響鍋爐效率，且綜合廠用電率偏高，導(dǎo)致供電標煤耗偏高。2010年供電標煤耗為730g/KWh，隨著生產(chǎn)趨于正常，到2011年供電標煤耗下降到626g/KWh，節(jié)能效果明顯，力爭在2012年達到設(shè)計值（496g/KWh）。綜合廠用電率：電廠在2010年試運行初期，1機組運行不正常，停運時間長，在停機期間電廠的基本用電都納入了綜合廠用電量，以及機組調(diào)試期負荷率偏低，所以綜合廠用電率偏高。%，隨著生產(chǎn)趨于正常，%，節(jié)能效果明顯，力爭在2012年達到設(shè)計值（%）。機組平均年利用小時數(shù)：2011年，鄱陽凱迪電廠， 小時，超過了7500小時，達到了一個極高的水平，對降低綜合廠用電率，提高機組設(shè)備利用效率，節(jié)約能耗等方面有著非常積極的意義。一次水耗量：，遠遠低于江西省水利廳批準值（）。電廠大力倡導(dǎo)節(jié)能減排，在循環(huán)水排污、酸堿再生用水、轉(zhuǎn)機冷卻用水，以及生活污水排放等方面嚴格按設(shè)計方案執(zhí)行，95%廢水全部回收利用，余下5%廢水經(jīng)處理后達標排放。粉煤灰綜合利用：電廠2010年、2011年灰渣產(chǎn)生量分別為2200噸、7400噸，現(xiàn)所有灰渣全部免費送給當?shù)剞r(nóng)戶做肥料，取得了良好的社會效益。節(jié)能技術(shù)改造：①、兩臺鍋爐共投資250萬元進行爐前給料系統(tǒng)項目改造，節(jié)省了大量的人力和物力，同時最大限度地保障了操作人員的人身安全；②、兩臺鍋爐共投資80萬元實施一次風機變頻器項目改造，%。③、兩臺汽輪機共投資20萬元實施軸封加熱器系統(tǒng)、均壓箱系統(tǒng)、射水抽氣器系統(tǒng)等項目技改。改造后，對減少蒸汽消耗和漏氣，延長設(shè)備運行周期都取得了很好的效果。④、料場投資400萬元實施20畝防雨鋼棚安裝，增加燃料倉庫面積，增加干料存儲量，避免入爐燃料淋雨，可以保證鍋爐 燃燒穩(wěn)定，降低供電標煤耗，減少廢水排放。⑤、投資20萬元，安裝灰?guī)旒訚駭嚢铏C，增加飛灰濕度和密度，避免揚塵，提高飛灰運輸效率。⑥、投資300萬元購臵美國進口大型威猛破碎機，替代原國產(chǎn)破碎機,對整料進行破碎，不僅有效的提高了50%破碎率，而且工作人員安全也更有保障，還擴大了燃料收購品種。四、環(huán)保和清潔生產(chǎn)鄱陽凱迪生物質(zhì)能發(fā)電廠1機組在建設(shè)前，根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護法》和《建設(shè)項目管理規(guī)定》進行了環(huán)境影響評價，認真履行環(huán)境影響審批文件，建立健全有關(guān)檔案資料。在建設(shè)過程中落實了環(huán)境保護設(shè)施和主題工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用的“三同時”制度，項目運行中環(huán)保設(shè)施、環(huán)保措施、環(huán)保監(jiān)測制度等全部按照環(huán)評文件付諸實施。大氣污染防治方面（1）嚴格以稻殼、秸稈等生物質(zhì)為燃料，沒有混燒煤、矸石及其它礦物質(zhì)燃料。（2）NOx防治對策：本工程充分采用循環(huán)流化床鍋爐特有的分級送風低溫、低氮燃燒技術(shù)，嚴格控制爐溫在850900℃之間，有效地抑制熱致NOx的形成，使NOx排放濃度小于標準限值450mg/m3。，％，滿足排 放標準要求，同時預(yù)留有脫銷脫氮裝臵空間。（3）二氧化硫治理：本工程采用當?shù)刎S富的農(nóng)業(yè)副產(chǎn)品稻殼和秸稈為燃料，含硫量很低，％。經(jīng)監(jiān)測，，％。，低于江西省環(huán)保局下達的二氧化硫總量要求（SO2≤385T/A）。(4）煙塵防治控制：本工程鍋爐設(shè)備選用高效布袋除塵器，并且不受粉塵比電阻的影響，具有除塵效率高、運行穩(wěn)定、安全等特點，%，，滿足《火電廠大氣污染物排放標準》（GB132232003）的要求，低于江西省環(huán)保局下達的煙塵排放總量要求（煙塵≤40T/A）。(５)高煙囪排放：本工程兩臺65t/h循環(huán)流化床鍋爐合用一座高100m，充分利用大氣自身稀釋、擴散、自凈能力降低煙氣中污染物落地濃度。(６)監(jiān)控：本期工程在煙囪附近的主煙道上安裝一套在線煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)，設(shè)備技術(shù)要求符合HJ/T752007《火電廠煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》要求。在工程師站設(shè)臵儀器分析室，在線監(jiān)測并記錄煙氣中二氧化硫、氮氧化物、以及煙塵的排放狀況，監(jiān)控數(shù)據(jù)可遠程輸送，煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)留有與當?shù)丨h(huán)保局聯(lián)網(wǎng)的接口?；以卫?１)除灰系統(tǒng)采用稀相正壓氣力輸送系統(tǒng)。干灰落入布袋除塵器灰斗下，在壓縮空氣的作用下，輸送至干灰?guī)欤規(guī)旃矁勺?，總體積1000立方米，在灰?guī)煜略O(shè)臵兩臺干灰散裝機和