【正文】 第一篇：特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)是非題 所有金屬物質(zhì)都具有一定的光澤和優(yōu)良的延展性、傳熱性及導(dǎo)電等特性?！?金屬材料的性能包括使用性能和工藝性能。 金屬材料的工藝性能是指：為保證構(gòu)件能正常工作所用的金屬材料應(yīng)具備的性能。 金屬材料工藝性能包括力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能等。○ 金屬材料使用性能決定了材料的應(yīng)用范圍，使用安全可靠性和使用壽命。 材料強(qiáng)度越高，其塑性就越好。○ 材料在外力作用下所表現(xiàn)出的力學(xué)指標(biāo)有強(qiáng)度，硬度、塑性、韌性等。 評(píng)價(jià)金屬材料的強(qiáng)度指標(biāo)有抗拉強(qiáng)度,屈服強(qiáng)度,伸長(zhǎng)率和斷面收縮率。○ 評(píng)價(jià)材料塑性的指標(biāo)是伸長(zhǎng)率和斷面收縮率，而斷面收縮率能更可靠地反映材料的塑性。 塑性?xún)?yōu)良的材料冷壓成型的性能好，不容易發(fā)生脆性破壞，安全性好。因此要求材料的塑性越大越好。○ 金屬的強(qiáng)度是指金屬抵抗斷裂的能力?！?一般說(shuō)來(lái)，鋼材硬度越高，其強(qiáng)度也越高。 洛氏硬度方法的特點(diǎn)是壓痕很小，可用來(lái)測(cè)定焊縫、熔合線(xiàn)和熱影響區(qū)的硬度?！?里氏硬度計(jì)的測(cè)量原理是利用電磁感應(yīng)原理中速度與電壓成正比的關(guān)系，其體積小，重量輕，操作簡(jiǎn)便，特別適合現(xiàn)場(chǎng)使用?！?材料沖擊韌度值的高低，取決于材料有無(wú)迅速塑性變形的能力。 沖擊韌性Ak越高的材料,抗拉強(qiáng)度值σb也越高?！?沖擊韌性高的材料一般都有較好的塑性。 塑性高的材料，其沖擊韌性必然也高。○ 一般說(shuō)來(lái)，塑性指標(biāo)較高的材料制成的元件比脆性材料制成的元件有更大的安全性。 承壓類(lèi)特種設(shè)備的沖擊試驗(yàn)的試樣缺口規(guī)定采用V型缺口而不用U型缺口，是因?yàn)榍罢呷菀准庸ぃ以囼?yàn)值穩(wěn)定?！?一般說(shuō)來(lái)，焊接接頭咬邊缺陷引起的應(yīng)力集中，比氣孔缺陷嚴(yán)重得多?！?材料屈強(qiáng)比越高，對(duì)應(yīng)力集中就越敏感?！?材料的沖擊值不僅與試樣的尺寸和缺口形式有關(guān)，而且與試驗(yàn)溫度有關(guān)。○ 如果環(huán)境條件不利或使用條件不當(dāng)，塑性材料也可能變?yōu)榇嘈圆牧?。，就不?huì)發(fā)生低溫脆斷。 只要容器和管道的使用溫度高于20℃○ 發(fā)生熱脆的鋼材，其金相組織沒(méi)有明顯變化。○ 具有熱脆性的鋼材在高溫下并不呈現(xiàn)脆化，仍具有較高的沖擊韌度，只有當(dāng)冷卻至室溫時(shí)，才顯示出脆化現(xiàn)象?！?一般說(shuō)來(lái)，鋼材的強(qiáng)度越高，對(duì)氫脆越敏感。 由于承壓類(lèi)設(shè)備的筒體與封頭連接焊縫結(jié)構(gòu)不連續(xù)，該部位會(huì)出現(xiàn)較大的峰值應(yīng)力。 應(yīng)力集中的嚴(yán)重程度與缺口大小和根部形狀有關(guān)，缺口根部曲率半徑越大，應(yīng)力集中系數(shù)就越大?！?如果承壓類(lèi)設(shè)備的筒體不直，則在承壓時(shí)筒壁不僅承受薄膜應(yīng)力，在不直處還會(huì)出現(xiàn)附加彎曲應(yīng)力?！?應(yīng)力腐蝕是由拉應(yīng)力與腐蝕介質(zhì)聯(lián)合作用而引起的低應(yīng)力脆性斷裂?！?存在于鍋爐和壓力容器內(nèi)部的壓力是導(dǎo)致器壁產(chǎn)生拉應(yīng)力的主要原因?！?氫在鋼材中心部位聚集造成的細(xì)微裂紋群，稱(chēng)為氫白點(diǎn)，可以用UT檢測(cè) 在高溫高壓下由于氫的作用而導(dǎo)致鋼材脆化的現(xiàn)象稱(chēng)為氫脆。 可應(yīng)用超聲波法檢測(cè)鋼是否出現(xiàn)氫脆。 應(yīng)力腐蝕只發(fā)生在容器和管道的內(nèi)表面?！?低合金鋼的應(yīng)力腐蝕敏感性比低碳鋼的應(yīng)力腐蝕敏感性大?！?高強(qiáng)度級(jí)別低合金鋼的應(yīng)力腐蝕敏感性比低強(qiáng)度級(jí)別低合金鋼的應(yīng)力腐蝕敏感性大。 只有使用過(guò)的壓力容器才會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕，未使用過(guò)的新壓力容器不承受載荷，因此不會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕?！?整體消除應(yīng)力熱處理是防止承壓類(lèi)設(shè)備發(fā)生應(yīng)力腐蝕的有效措施。 在很低的拉應(yīng)力水平和腐蝕性很弱的介質(zhì)中不會(huì)引起應(yīng)力腐蝕。○ 材料的屈服極限和強(qiáng)度極限的比值越小，則材料的塑性越好，使用中的安全裕度越大?！?低碳鋼和低合金鋼常溫組織的晶體結(jié)構(gòu)屬于體心立方晶格，而奧氏體不銹鋼組織的晶體結(jié)構(gòu)屬于面心立方晶格。 晶格缺陷使金屬材料的強(qiáng)度、硬度降低?！?金屬的實(shí)際結(jié)晶溫度總是低于理論結(jié)晶溫度?！?低碳鋼屬亞共析鋼，其正常溫度金相組織為鐵素體+珠光體。 對(duì)亞共析鋼來(lái)說(shuō)，在連續(xù)冷卻條件下，冷卻速度越快，得到的組織性能就越差。以上的高溫范圍內(nèi)?！?在低碳鋼金屬材料中，奧氏體組織僅存在于727℃○ 索氏體、屈式體都屬于珠光體范疇。○ 鋼中的奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的相變應(yīng)力，是由于馬氏體的比容大于奧氏體?！?如果高溫奧氏體冷卻速度過(guò)快，其中富含的碳原子來(lái)不及擴(kuò)散，就會(huì)形成碳在α鐵中的過(guò)飽和固溶體，即馬氏體。○ 淬火加高溫回火的熱處理稱(chēng)為調(diào)質(zhì)處理。○ 回火的目的是降低工件的內(nèi)應(yīng)力，提高韌性。○ 退火分為完全退火、不完全退火、消除應(yīng)力退火等。 在消除應(yīng)力退火中，應(yīng)力的消除主要是依靠加熱或冷卻過(guò)程中鋼材組織發(fā)生變化和產(chǎn)生塑性變形帶來(lái)的應(yīng)力松馳實(shí)現(xiàn)的。 鋼中含氧，會(huì)形成氣泡和疏松，含氧高的低碳鋼特別不耐腐蝕。 鉻鎳奧氏體不銹鋼固溶處理的目的是提高強(qiáng)度和硬度。 奧氏體不銹鋼固溶處理的工藝條件是：加熱到850－900OC,保溫6小時(shí)，空冷或緩冷?！?穩(wěn)定化處理只適用于含鈦或鈮的鉻鎳奧氏體不銹鋼?！?奧氏體不銹鋼具有非常顯著的加工硬化特性，其原因主要是在塑性變形過(guò)程中亞穩(wěn)定的奧氏體會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體?！?奧氏體不銹鋼固溶處理和穩(wěn)定化處理的目的是一樣的?！?奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕可能發(fā)生在熱影響區(qū)，也可能發(fā)生在焊縫表面或熔合線(xiàn)上?！?使用兩相不銹鋼（奧氏體+少量鐵素體）是解決奧氏體不銹鋼應(yīng)力腐蝕最有效的措施?！?%。○ 碳鋼的質(zhì)量分類(lèi)是按碳鋼中所含雜質(zhì)硫、磷含量的多少進(jìn)行分類(lèi)的。○ 低碳鋼中硫、磷、氮、氧、氫等都是有害雜質(zhì)，應(yīng)嚴(yán)格控制其含量。 %?！?%的鍋爐專(zhuān)用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。，再加熱至250～350℃時(shí)出現(xiàn)的韌性降低的現(xiàn)象。 熱時(shí)效是指低碳鋼經(jīng)過(guò)冷變形（一般變形量超過(guò)5％）○ 硫是鋼中的有害雜質(zhì)，會(huì)引起鋼的熱脆。 磷在鋼中會(huì)形成低熔點(diǎn)共晶物，導(dǎo)致鋼的冷脆?！?氮在低碳鋼中是有害雜質(zhì)，而在低合金鋼中卻能起提高強(qiáng)度、細(xì)化晶粒的作用?！?一般說(shuō)來(lái)，以正火狀態(tài)供貨的低合金鋼比熱軋狀態(tài)供貨的低合金鋼具有更好的綜合力學(xué)性能?！?隨著鋼中碳含量的增加，其冷脆轉(zhuǎn)變溫度急劇上升?！?鉻鎳奧氏體不銹鋼既可作為耐熱鋼使用，又可作為低溫鋼使用?！?奧氏體不銹鋼焊接不會(huì)產(chǎn)生延遲冷裂紋,但容易產(chǎn)生熱裂紋。，它不僅消除了滲碳體原有的強(qiáng)化作用，并且○ 石墨化使鋼中滲碳體在高溫下自行分解為游離碳（石墨）使鋼的韌性大為降低，以致引起脆性斷裂?！?錳對(duì)改善鋼的低溫性能十分有利，隨著錳含量的增加鋼的冷脆溫度下降。 與一般鉻鎳奧氏體不銹鋼相比，超低碳鉻鎳奧氏體不銹鋼的最大優(yōu)點(diǎn)是焊接性好，很少出現(xiàn)焊接裂紋?！?介質(zhì)中含有Cl、Br，會(huì)使奧氏體不銹鋼產(chǎn)生點(diǎn)蝕。 介質(zhì)中含有H2S，會(huì)使奧氏體不銹鋼產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。 磷對(duì)鋼的低溫韌性有不利影響，而硫?qū)Φ蜏仨g性沒(méi)有不利影響?！?焊接電流是影響焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率的主要因素之一，增大電流，可增大焊縫熔深，提高生產(chǎn)率 焊縫成形系數(shù)是指焊縫熔深與熔寬之比，成形系數(shù)大，表示焊縫深而窄?！?導(dǎo)致埋弧自動(dòng)焊接頭余高過(guò)高的可能原因之一是焊絲伸出長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)。 與氬弧焊相比,二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的優(yōu)點(diǎn)是焊接質(zhì)量好,缺點(diǎn)是成本高,生產(chǎn)效率低。 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中的保護(hù)氣體在電弧高溫下不會(huì)將合金元素氧化，因此二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊絲使用一般焊絲即可。 氬氣流量是影響氬弧焊焊接質(zhì)量的重要因素，氬氣流量增大，可以增大氣流的剛度，提高抗外界干擾的能力，增強(qiáng)保護(hù)效果，因此氬氣流量越大氬弧焊焊接質(zhì)量越好。 熔化極氬弧焊是以隋性氣體氬氣作為保護(hù)介質(zhì)的一種焊接方法，它只適用于焊接薄的工件。 熔化極氬弧焊焊縫中常見(jiàn)的缺陷之一是鎢夾渣。○ 等離子弧焊可以焊接碳鋼、不銹鋼、耐熱鋼、銅合金、鎳合金以及鈦合金等各種金屬?！?等離子弧焊可填充金屬亦可不填充金屬?！?在重要構(gòu)件及厚度較大構(gòu)件中，例如高壓、超高壓鍋爐和壓力容器環(huán)縫焊接中常用的是復(fù)合U形坡口。○ 在壓力管道焊接接頭中，主要采用V形坡口形式?！?對(duì)接接頭受力情況良好，因而在鍋爐壓力容器焊接中普遍采用。○ 焊接件內(nèi)有殘余應(yīng)力是不可避免的。○ 焊縫余高并不能增加整個(gè)焊接接頭的強(qiáng)度?！?去除焊縫余高可以提高焊接接頭的疲勞強(qiáng)度?！?焊接接頭熔合區(qū)的組織屬于過(guò)熱組織。在很多情況下，熔合區(qū)是產(chǎn)生裂紋和局部脆性破壞的發(fā)源地?！?隨焊后冷卻速度的加快，低合金鋼焊接接頭過(guò)熱區(qū)的強(qiáng)度、硬度增高，塑性及韌性降低。 低合金鋼的焊接特點(diǎn)是熱影響區(qū)有較大的淬硬傾向，容易出現(xiàn)熱裂紋。以下時(shí)所產(chǎn)生的裂紋稱(chēng)為冷裂紋，亦稱(chēng)延遲裂紋。○ 焊接接頭冷卻到300℃○ 鋼材的焊接性包括工藝焊接性和使用焊接性，通常用碳當(dāng)量Ceg來(lái)估算鋼的焊接性。 使用焊接性是指焊接接頭出現(xiàn)各種裂紋的可能性。 所謂碳當(dāng)量是一種估算鋼材焊接冷裂紋和熱裂紋發(fā)生傾向的方法?！?一般認(rèn)為，碳當(dāng)量Ceq＜%時(shí)，鋼材的淬硬傾向不明顯，焊接性較好。 焊后及時(shí)進(jìn)行消氫處理，是防止熱裂紋的一項(xiàng)有效措施?！?一般說(shuō)來(lái)，鋼材的強(qiáng)度等級(jí)越高，碳當(dāng)量越大，可焊性越差?！?低碳鋼焊接一般采用酸性焊條，焊接時(shí)一般不需預(yù)熱。 熱裂紋和冷裂紋是低合金鋼焊接接頭常見(jiàn)缺陷。 熱裂紋產(chǎn)生于焊縫金屬的二次結(jié)晶過(guò)程中。 高碳鋼焊接性能良好，不需要采取特殊的工藝措施就可獲得優(yōu)質(zhì)接頭。只有施焊環(huán)境惡劣，焊件剛性過(guò)大才會(huì)出現(xiàn)焊接冷裂紋?！?預(yù)熱焊件可以減緩焊接冷卻速度，減少淬硬組織?！?預(yù)熱焊件可以降低焊接殘余應(yīng)力。○ 焊接殘余應(yīng)力較大的部位往往容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕或疲勞裂紋?！?鉻鎳奧氏體不銹鋼焊接時(shí)一般不需預(yù)熱?！?低溫壓力容器受壓元件用鋼應(yīng)該采用鎮(zhèn)靜鋼 焊前預(yù)熱溫度高一些總是有益的?！?焊件板厚越大，焊接冷卻速度越快，越容易出現(xiàn)淬硬組織?！?適當(dāng)增大焊接線(xiàn)能量有利于提高了低合金鋼接頭的抗冷裂性。 為防止冷裂紋，低合金低溫鋼焊接應(yīng)適當(dāng)增大線(xiàn)能量?！?鉻鎳奧氏體不銹鋼多層多道焊時(shí)應(yīng)盡可能降低層間溫度。○ 剛性拘束可用來(lái)控制焊接變形，但卻會(huì)在焊件中形成了較大的內(nèi)應(yīng)力?！?為保證焊縫和熱影響區(qū)韌性，低溫鋼焊接要求采用小的焊接線(xiàn)能量?！?常見(jiàn)的焊接外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷、焊接變形、表面氣孔、表面裂紋、單面焊的根部未焊透等。 與一般低合金鋼相比，低合金低溫鋼焊接時(shí)更容易產(chǎn)生裂紋。 焊接性越差的材料，產(chǎn)生氣孔的可能性越大。 弧坑裂紋屬于冷裂紋。 最常見(jiàn)的熱裂紋是結(jié)晶裂紋，也稱(chēng)為延遲裂紋?！?冷裂紋不僅僅發(fā)生在熱影響區(qū)，也有可能發(fā)生在焊縫上?！?咬邊不僅降低了結(jié)構(gòu)的有效截面積,而且會(huì)造成應(yīng)力集中。○ 產(chǎn)生咬邊的原因之一是焊接電弧過(guò)長(zhǎng)?！?用交流焊代替直流焊能減少咬邊缺陷發(fā)生。 燒穿是仰焊位置容易發(fā)生的缺陷。 熱裂紋只有縱向的，沒(méi)有橫向的。○ 再熱裂紋一般發(fā)生在焊接接頭的熱影響區(qū)。○ 沿晶開(kāi)裂是熱裂紋的主要特征。 冷裂紋的特征是穿晶開(kāi)裂。時(shí)產(chǎn)生的裂紋?！?再熱裂紋是指焊接接頭冷卻后再加熱至550650℃○ 再熱裂紋不僅僅發(fā)生在低合金鋼中，有些奧氏體不銹鋼也有可能發(fā)生再熱裂紋?！?焊縫偏析有可能使焊縫力學(xué)性能和耐腐蝕性能不均勻，還有可能產(chǎn)生缺陷，例如熱裂紋?！?焊接接頭的薄弱部位不在焊縫，而在熔合區(qū)和熱影響區(qū)。○ 壓力容器的危險(xiǎn)性與壓力高低、容積大小，介質(zhì)的特性及溫度等有關(guān)?！?無(wú)損檢測(cè)就是指在不損壞試件的前提下，對(duì)試件進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法。 鍋爐銘牌上壓力是鍋爐設(shè)計(jì)壓力，又稱(chēng)額定工作壓力，即是鍋筒內(nèi)的蒸汽壓力?！?由于焊縫交叉部位的應(yīng)力較其它大,且焊接時(shí)易產(chǎn)生缺陷,故應(yīng)優(yōu)先檢驗(yàn)?！?對(duì)于封頭和下腳圈的拼縫，應(yīng)在加工成型后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。 需要做熱處理的焊接接頭應(yīng)在熱處理之前進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)?！?因?yàn)榈谌?lèi)壓力容器的危險(xiǎn)性最大，所有三類(lèi)壓力容器的制造工藝均比第一、二類(lèi)壓力容器復(fù)雜，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)也高。○ 盛裝介質(zhì)為液化氣體的鐵路罐車(chē)是第三類(lèi)壓力容器?！?對(duì)同一臺(tái)壓力容器而言，它的設(shè)計(jì)壓力最高工作壓力安全閥開(kāi)啟壓力工作壓力。 壓力容器的直徑一般指其外徑，單位用mm表示。○ 半球形封頭的受力狀態(tài)優(yōu)于橢圓形封頭和碟形封頭?！?鍋爐制造廠按其制造許可級(jí)別分為：A級(jí)、B級(jí)、C級(jí)、D級(jí)四級(jí)。○ 鍋爐是一種特殊的壓力容器。－40℃的管道。 低溫管道是指輸送介質(zhì)的溫度163?！?壓力管道按用途分為：工業(yè)管道、公用管道、長(zhǎng)輸管道?！?鍋爐受熱面越大，吸熱量也越多，其容量也越大?！?《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》是蒸汽鍋爐安全技術(shù)方面的最低標(biāo)準(zhǔn)。 RT和UT只能用于探測(cè)試件內(nèi)部缺陷?！?渦流檢測(cè)屬于非接觸式檢測(cè)，能檢測(cè)試件表面、近表面缺陷?！?聲發(fā)射檢測(cè)只能檢測(cè)動(dòng)態(tài)缺陷。 應(yīng)用渦流檢測(cè)法時(shí)能顯示出缺陷圖形，因此從顯示信號(hào)可以判斷出缺陷性質(zhì)。 MT和PT能用于探測(cè)試件表面、近表面缺陷?！饠嗝媸湛s率比伸長(zhǎng)率能更可靠地反映材料的塑性。坡口不清潔，有水、油、銹，最可能導(dǎo)致的焊接缺陷是未熔合。第二篇：特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)相關(guān)知識(shí)特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)相關(guān)知識(shí)一、是非題 所有金屬物質(zhì)都具有一定的光澤和優(yōu)良的延展性、傳熱性及導(dǎo)電等特性。() 金屬材料的性能包括使用性能和工藝性能。() 金屬材料的工藝性能是指：為保證構(gòu)件能正常工作所用的金屬材料應(yīng)具備的性能。() 金屬材料工藝性能包括力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能等。() 金屬材料使用性能決定了材料的應(yīng)用范圍，使用安全可靠性和使用壽命。() 材料強(qiáng)度越高，其塑性就越好。() 材料在外力作用下所表現(xiàn)出的力學(xué)指標(biāo)有強(qiáng)度，硬度、塑性、韌性等。（） 評(píng)價(jià)金屬材料的強(qiáng)度指標(biāo)有抗拉強(qiáng)度, 屈服強(qiáng)度, 伸長(zhǎng)率和斷面收縮率。() 評(píng)價(jià)材料塑性的指標(biāo)是伸長(zhǎng)率和斷面收縮率，而斷面收縮率能更可靠地反映材料的塑性。() 塑性?xún)?yōu)良的材料冷壓成型的性能好，不容易發(fā)生脆性破壞，安全性好。因此要求材料的塑性越大越好。()。()，鋼材硬度越高，其強(qiáng)度也越高。()，可用來(lái)測(cè)定焊縫、熔合線(xiàn)和熱影響區(qū)的硬度。() 里氏硬度計(jì)的測(cè)量原理是利用電磁感應(yīng)原理中速度與電壓成正比的關(guān)系，其體積小，重量輕，操作簡(jiǎn)便，特別適合現(xiàn)場(chǎng)使用。() 材料沖擊韌度值的高低，取決于材料有無(wú)迅速塑性變形的能力。() 沖擊韌性Ak越高的材料,抗拉強(qiáng)度值σb也越高。()。()，其沖擊韌性必然也高。()，塑性指標(biāo)較高的材料制成的元件比脆性材料制成的元件有更大的安全性。()，是因?yàn)榍罢呷菀准庸?，且試?yàn)值穩(wěn)定。()，焊接接頭咬邊缺陷引起的應(yīng)力集中，比氣孔缺陷嚴(yán)重得多。()，對(duì)應(yīng)力集中就越敏感。()，而且與試驗(yàn)溫度有關(guān)。()，塑性材料也可能變?yōu)榇嘈圆牧稀?)℃，就不會(huì)發(fā)生低溫脆斷。()，其金相組織沒(méi)有明顯變化。()，仍具有較高的沖擊韌度，只有當(dāng)冷卻至室溫時(shí)，