【正文】 第一篇：特種設(shè)備無損檢測人員報(bào)名須知特種設(shè)備無損檢測人員報(bào)名須知一、報(bào)名方法報(bào)考人員（初、復(fù)試及補(bǔ)考人員）應(yīng)在報(bào)名截止日期前將申報(bào)材料報(bào)沈陽考核站。由本站統(tǒng)一上報(bào)，不接受電話、傳真及電子郵件等方式的報(bào)名，凡上報(bào)資料不全者不接受考核申請，逾期不再受理。二、報(bào)考條件年齡在18周歲以上，60周歲以下，身體健康；報(bào)考Ⅰ級人員應(yīng)具有初中（含）以上學(xué)歷，雙眼矯正視力和顏色分辨能力滿足申請無損檢測項(xiàng)目工作要求。報(bào)考Ⅱ級的人員應(yīng)具備條件：①須持有Ⅰ級資格證書（大專半年以上，高中、中專1年以上）；②本科理工類或大專無損檢測專業(yè)人員可以直接報(bào)考Ⅱ級；③雙眼矯正視力和顏色分辨能力滿足申請無損檢測項(xiàng)目工作要求。注：持Ⅰ級證項(xiàng)目的工作單位與所報(bào)Ⅱ級證項(xiàng)目的工作單位名稱必須一致。三、報(bào)名須提交材料初試人員提交材料： ①《特種設(shè)備無損檢測人員初試申請表》2份（本單位蓋章的原件方有效）；② 學(xué)歷證明和身份證的復(fù)印件各1份；（報(bào)到時(shí)需攜帶原件核對）③ 視力證明（報(bào)考PT須提交顏色分辨能力證明）1份；④ 持有I級證報(bào)考Ⅱ級學(xué)員應(yīng)提供I級證復(fù)印件1份；⑤ 每個(gè)報(bào)考項(xiàng)目需交一寸免冠彩色照片1張；復(fù)試人員提交材料： ①《特種設(shè)備無損檢測人員復(fù)試申請表》2份（本單位蓋章的原件方有效）；② 到期證件復(fù)印件1份；③ 身份證復(fù)印件1份；④ 每個(gè)報(bào)考項(xiàng)目需交一寸免冠彩色照片1張；初、復(fù)試補(bǔ)考人員只須提交《特種設(shè)備無損檢測人員初、復(fù)試申請表》2份（本單位蓋章的原件方有效）。補(bǔ)考人員在填寫申請表內(nèi)“申請報(bào)考級別”一欄中，應(yīng)注明補(bǔ)考項(xiàng)目和級別。(例如：補(bǔ)RTⅡ理論、補(bǔ)UTⅠ實(shí)際、補(bǔ)MTⅡ基礎(chǔ)等)注：申請單位和申請人對報(bào)名材料的真實(shí)性負(fù)責(zé)，如發(fā)現(xiàn)弄虛作假者將取消申請資格。報(bào)名人員的資料經(jīng)審查合格者，將名單公布。第二篇：特種設(shè)備無損檢測相關(guān)知識特種設(shè)備無損檢測相關(guān)知識一、是非題 所有金屬物質(zhì)都具有一定的光澤和優(yōu)良的延展性、傳熱性及導(dǎo)電等特性。() 金屬材料的性能包括使用性能和工藝性能。() 金屬材料的工藝性能是指：為保證構(gòu)件能正常工作所用的金屬材料應(yīng)具備的性能。() 金屬材料工藝性能包括力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能等。() 金屬材料使用性能決定了材料的應(yīng)用范圍，使用安全可靠性和使用壽命。() 材料強(qiáng)度越高，其塑性就越好。() 材料在外力作用下所表現(xiàn)出的力學(xué)指標(biāo)有強(qiáng)度，硬度、塑性、韌性等。（） 評價(jià)金屬材料的強(qiáng)度指標(biāo)有抗拉強(qiáng)度, 屈服強(qiáng)度, 伸長率和斷面收縮率。() 評價(jià)材料塑性的指標(biāo)是伸長率和斷面收縮率，而斷面收縮率能更可靠地反映材料的塑性。() 塑性優(yōu)良的材料冷壓成型的性能好，不容易發(fā)生脆性破壞，安全性好。因此要求材料的塑性越大越好。()。()，鋼材硬度越高，其強(qiáng)度也越高。()，可用來測定焊縫、熔合線和熱影響區(qū)的硬度。() 里氏硬度計(jì)的測量原理是利用電磁感應(yīng)原理中速度與電壓成正比的關(guān)系，其體積小，重量輕，操作簡便，特別適合現(xiàn)場使用。() 材料沖擊韌度值的高低，取決于材料有無迅速塑性變形的能力。() 沖擊韌性Ak越高的材料,抗拉強(qiáng)度值σb也越高。()。()，其沖擊韌性必然也高。()，塑性指標(biāo)較高的材料制成的元件比脆性材料制成的元件有更大的安全性。()，是因?yàn)榍罢呷菀准庸ぃ以囼?yàn)值穩(wěn)定。()，焊接接頭咬邊缺陷引起的應(yīng)力集中，比氣孔缺陷嚴(yán)重得多。()，對應(yīng)力集中就越敏感。()，而且與試驗(yàn)溫度有關(guān)。()，塑性材料也可能變?yōu)榇嘈圆牧稀?)℃，就不會發(fā)生低溫脆斷。()，其金相組織沒有明顯變化。()，仍具有較高的沖擊韌度，只有當(dāng)冷卻至室溫時(shí)，才顯示出脆化現(xiàn)象。()，鋼材的強(qiáng)度越高，對氫脆越敏感。()，該部位會出現(xiàn)較大的峰值應(yīng)力。()，缺口根部曲率半徑越大，應(yīng)力集中系數(shù)就越大。()，則在承壓時(shí)筒壁不僅承受薄膜應(yīng)力，在不直處還會出現(xiàn)附加彎曲應(yīng)力。()。()。()，稱為氫白點(diǎn)，可以用UT檢測()。()。()。()。()。()，未使用過的新壓力容器不承受載荷，因此不會發(fā)生應(yīng)力腐蝕。()。() 在很低的拉應(yīng)力水平和腐蝕性很弱的介質(zhì)中不會引起應(yīng)力腐蝕。() 材料的屈服極限和強(qiáng)度極限的比值越小，則材料的塑性越好，使用中的安全裕度越大。()，而奧氏體不銹鋼組織的晶體結(jié)構(gòu)屬于面心立方晶格。()、硬度降低。()。()，其正常溫度金相組織為鐵素體+珠光體。()，在連續(xù)冷卻條件下，冷卻速度越快，得到的組織性能就越差。()，奧氏體組織僅存在于727℃以上的高溫范圍內(nèi)。()、屈式體都屬于珠光體范疇。()，是由于馬氏體的比容大于奧氏體。()，其中富含的碳原子來不及擴(kuò)散，就會形成碳在α鐵中的過飽和固溶體，即馬氏體。()。() 回火的目的是降低工件的內(nèi)應(yīng)力，提高韌性。() 退火分為完全退火、不完全退火、消除應(yīng)力退火等。() 在消除應(yīng)力退火中，應(yīng)力的消除主要是依靠加熱或冷卻過程中鋼材組織發(fā)生變化和產(chǎn)生塑性變形帶來的應(yīng)力松馳實(shí)現(xiàn)的。() 鋼中含氧，會形成氣泡和疏松，含氧高的低碳鋼特別不耐腐蝕。()。()：加熱到850－900OC,保溫6小時(shí)，空冷或緩冷。()。()，其原因主要是在塑性變形過程中亞穩(wěn)定的奧氏體會轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。() 奧氏體不銹鋼固溶處理和穩(wěn)定化處理的目的是一樣的。() 奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕可能發(fā)生在熱影響區(qū)，也可能發(fā)生在焊縫表面或熔合線上。() 使用兩相不銹鋼（奧氏體+少量鐵素體）是解決奧氏體不銹鋼應(yīng)力腐蝕最有效的措施。() %。() 碳鋼的質(zhì)量分類是按碳鋼中所含雜質(zhì)硫、磷含量的多少進(jìn)行分類的。() 低碳鋼中硫、磷、氮、氧、氫等都是有害雜質(zhì)，應(yīng)嚴(yán)格控制其含量。()%。()%的鍋爐專用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。()（一般變形量超過5％），再加熱至250～350℃時(shí)出現(xiàn)的韌性降低的現(xiàn)象。()，會引起鋼的熱脆。()，導(dǎo)致鋼的冷脆。()，而在低合金鋼中卻能起提高強(qiáng)度、細(xì)化晶粒的作用。()，以正火狀態(tài)供貨的低合金鋼比熱軋狀態(tài)供貨的低合金鋼具有更好的綜合力學(xué)性能。()，其冷脆轉(zhuǎn)變溫度急劇上升。()，又可作為低溫鋼使用。(),但容易產(chǎn)生熱裂紋。()（石墨），它不僅消除了滲碳體原有的強(qiáng)化作用，并且使鋼的韌性大為降低，以致引起脆性斷裂。() 錳對改善鋼的低溫性能十分有利，隨著錳含量的增加鋼的冷脆溫度下降。()，超低碳鉻鎳奧氏體不銹鋼的最大優(yōu)點(diǎn)是焊接性好，很少出現(xiàn)焊接裂紋。()、Br，會使奧氏體不銹鋼產(chǎn)生點(diǎn)蝕。()，會使奧氏體不銹鋼產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。()，而硫?qū)Φ蜏仨g性沒有不利影響。()，增大電流，可增大焊縫熔深，提高生產(chǎn)率()，成形系數(shù)大，表示焊縫深而窄。()。(),二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的優(yōu)點(diǎn)是焊接質(zhì)量好,缺點(diǎn)是成本高,生產(chǎn)效率低。() 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中的保護(hù)氣體在電弧高溫下不會將合金元素氧化，因此二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊絲使用一般焊絲即可。() 氬氣流量是影響氬弧焊焊接質(zhì)量的重要因素，氬氣流量增大，可以增大氣流的剛度，提高抗外界干擾的能力，增強(qiáng)保護(hù)效果，因此氬氣流量越大氬弧焊焊接質(zhì)量越好。() 熔化極氬弧焊是以隋性氣體氬氣作為保護(hù)介質(zhì)的一種焊接方法，它只適用于焊接薄的工件。()。()、不銹鋼、耐熱鋼、銅合金、鎳合金以及鈦合金等各種金屬。()。()，例如高壓、超高壓鍋爐和壓力容器環(huán)縫焊接中常用的是復(fù)合U形坡口。() 在壓力管道焊接接頭中，主要采用V形坡口形式。() 對接接頭受力情況良好，因而在鍋爐壓力容器焊接中普遍采用。()。()。()。()。在很多情況下，熔合區(qū)是產(chǎn)生裂紋和局部脆性破壞的發(fā)源地。()，低合金鋼焊接接頭過熱區(qū)的強(qiáng)度、硬度增高，塑性及韌性降低。()，容易出現(xiàn)熱裂紋。()℃以下時(shí)所產(chǎn)生的裂紋稱為冷裂紋，亦稱延遲裂紋。() 鋼材的焊接性包括工藝焊接性和使用焊接性，通常用碳當(dāng)量Ceg來估算鋼的焊接性。()。()。()，碳當(dāng)量Ceq＜%時(shí)，鋼材的淬硬傾向不明顯，焊接性較好。() 焊后及時(shí)進(jìn)行消氫處理，是防止熱裂紋的一項(xiàng)有效措施。()，鋼材的強(qiáng)度等級越高，碳當(dāng)量越大，可焊性越差。()，焊接時(shí)一般不需預(yù)熱。()。()。()，不需要采取特殊的工藝措施就可獲得優(yōu)質(zhì)接頭。只有施焊環(huán)境惡劣，焊件剛性過大才會出現(xiàn)焊接冷裂紋。()，減少淬硬組織。()。()。()。()()。()，焊接冷卻速度越快，越容易出現(xiàn)淬硬組織。()。()，低合金低溫鋼焊接應(yīng)適當(dāng)增大線能量。()。()，但卻會在焊件中形成了較大的內(nèi)應(yīng)力。()，低溫鋼焊接要求采用小的焊接線能量。() 常見的焊接外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷、焊接變形、表面氣孔、表面裂紋、單面焊的根部未焊透等。()，低合金低溫鋼焊接時(shí)更容易產(chǎn)生裂紋。()，產(chǎn)生氣孔的可能性越大。()。()，也稱為延遲裂紋。()，也有可能發(fā)生在焊縫上。(),而且會造成應(yīng)力集中。()。()。()。()，沒有橫向的。()。()。()。()℃時(shí)產(chǎn)生的裂紋。()，有些奧氏體不銹鋼也有可能發(fā)生再熱裂紋。() 焊縫偏析有可能使焊縫力學(xué)性能和耐腐蝕性能不均勻，還有可能產(chǎn)生缺陷，例如熱裂紋。()，而在熔合區(qū)和熱影響區(qū)。()、容積大小，介質(zhì)的特性及溫度等有關(guān)。()，對試件進(jìn)行檢查和測試的方法。()，又稱額定工作壓力，即是鍋筒內(nèi)的蒸汽壓力。（）,且焊接時(shí)易產(chǎn)生缺陷,故應(yīng)優(yōu)先檢驗(yàn)。()，應(yīng)在加工成型后進(jìn)行無損檢測。()。()，所有三類壓力容器的制造工藝均比第一、二類壓力容器復(fù)雜，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)也高。()。()，它的設(shè)計(jì)壓力最高工作壓力安全閥開啟壓力工作壓力。()，單位用mm表示。()。()：A級、B級、C級、D級四級。()。()163。－40℃的管道。()：工業(yè)管道、公用管道、長輸管道。()，吸熱量也越多，其容量也越大。()《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》是蒸汽鍋爐安全技術(shù)方面的最低標(biāo)準(zhǔn)。() RT和UT只能用于探測試件內(nèi)部缺陷。() 渦流檢測屬于非接觸式檢測，能檢測試件表面、近表面缺陷。() 聲發(fā)射檢測只能檢測動態(tài)缺陷。() 應(yīng)用渦流檢測法時(shí)能顯示出缺陷圖形，因此從顯示信號可以判斷出缺陷性質(zhì)。() MT和PT能用于探測試件表面、近表面缺陷。()是非題答案 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 問答題1．簡述應(yīng)力腐蝕及其形成的特定條件？ 2．鋼材的脆化現(xiàn)象有哪幾種？ 3．鋼中氫主要有哪些來源？ 4．何為消應(yīng)力退火及消應(yīng)力退火的目的？ 5．何為正火及正火的目的？6．什么叫奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕？如何防止？7．什么叫沖擊韌度？沖擊韌度值如何獲得？影響沖擊韌度值的因素？ 8．何為奧氏體不銹鋼的固溶處理？ 9．何為奧氏體不銹鋼的穩(wěn)定化處理？10．什么叫應(yīng)力集中系數(shù)？影響應(yīng)力集中系數(shù)的因素有哪些？ 11．什