【正文】 第一篇：煤礦管理標(biāo)準(zhǔn)礦井山西通洲集團(tuán)安達(dá)煤業(yè)有限公司煤礦管理標(biāo)準(zhǔn)礦井自評表年月日年月日年月日年月日煤礦管理標(biāo)準(zhǔn)礦井自評表山西通洲集團(tuán)安達(dá)煤業(yè)有限公司《煤礦管理標(biāo)準(zhǔn)礦井》自評表第二篇：《山西省煤礦現(xiàn)代化礦井標(biāo)準(zhǔn)》《山西省煤礦現(xiàn)代化礦井標(biāo)準(zhǔn)》 第一章總則第一條 為加快全省現(xiàn)代化礦井建設(shè)步伐，以實現(xiàn)礦井生產(chǎn)規(guī)?；?、裝備現(xiàn)代化、隊伍專業(yè)化、管理信息化、和諧人性化為目標(biāo)，通過現(xiàn)代先進(jìn)的采掘、信息、自動控制技術(shù)優(yōu)化集成和自主創(chuàng)新手段，建設(shè)一批資源利用率高、安全有保障、經(jīng)濟(jì)效益好、環(huán)境治理達(dá)標(biāo)的現(xiàn)代化礦井，推動全省煤礦走向高標(biāo)準(zhǔn)、高科技、高管理、高端化、高要求、高質(zhì)量、高效益、現(xiàn)代文明的“七高一文明”發(fā)展新模式。第二條 根據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,結(jié)合本省實際,制定《山西省現(xiàn)代化礦井標(biāo)準(zhǔn)》。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建設(shè)、生產(chǎn)規(guī)模在150萬噸/年及以上井工礦，標(biāo)準(zhǔn)未涉及的內(nèi)容，執(zhí)行國家及行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定。第二章資源與地質(zhì)保障第三條 現(xiàn)代化礦井應(yīng)有可靠的資源，礦井服務(wù)年限應(yīng)與礦井生產(chǎn)能力相匹配。第四條 堅持開發(fā)與保護(hù)并重的原則，合理確定開采順序，不斷優(yōu)化礦井和采區(qū)設(shè)計，科學(xué)合理開發(fā)煤炭資源。對稀缺和特殊煤種實行保護(hù)性開發(fā)。積極推廣采煤新工藝、新技術(shù)，積極探索應(yīng)用無煤柱開采、小煤柱開采、充填式開采、沿空留巷、。第五條 現(xiàn)代化礦井應(yīng)以現(xiàn)代地質(zhì)理論為指導(dǎo)，以地質(zhì)分析預(yù)測為基礎(chǔ)，采用先進(jìn)的技術(shù)裝備和綜合勘探探測方法，建立地理信息系統(tǒng)和完善的地測資料數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)生產(chǎn)地質(zhì)工作的模擬和動態(tài)管理，為礦井建設(shè)、生產(chǎn)各個階段提供可靠的地質(zhì)保障。第六條 建立能夠指導(dǎo)礦井安全高效生產(chǎn)的煤炭資源/儲量、煤層、構(gòu)造、煤質(zhì)、瓦斯地質(zhì)、頂?shù)装?、水文地質(zhì)、工程地質(zhì)等條件的可視化系統(tǒng)；提高地質(zhì)預(yù)測預(yù)報能力，實現(xiàn)礦井地質(zhì)條件的量化預(yù)測與綜合評價，形成礦井地質(zhì)信息有機集成和資源共享。第七條 推廣運用高新技術(shù)對地質(zhì)構(gòu)造、煤層及其頂?shù)装鍘r性與厚度、礦井瓦斯(水、氣)富集區(qū)、應(yīng)力集中帶等進(jìn)行精細(xì)探測；建立礦井瓦斯、水害、熱害、沖擊地壓等動力地質(zhì)災(zāi)害的技術(shù)評價體系；建立各類圖紙的數(shù)字化處理系統(tǒng)，實現(xiàn)地質(zhì)、測量、水文等與其它相關(guān)專業(yè)圖形的一體化管理。第八條 加強礦井資源回采率管理。建立、健全礦井采區(qū)及工作面回采率管理制度，建立生產(chǎn)礦井回采率管理機構(gòu)并配備足夠的專業(yè)技術(shù)人員，負(fù)責(zé)采區(qū)及工作面回采率管理工作，制定提高回采率的相關(guān)措施，生產(chǎn)礦井采區(qū)及工作面回采率須符合國家相關(guān)規(guī)定。第三章井田開拓第九條 礦井應(yīng)簡化開拓系統(tǒng)、放大采區(qū)范圍、加大井筒及巷道斷面、提高采掘設(shè)備能力、提升自動控制水平、減少采掘工作面、減少用人、提高效率。通過系統(tǒng)簡單化、采掘裝備自動化、管理信息化、控制智能化，實現(xiàn)減人提效、安全生產(chǎn)。第十條 礦井必須至少設(shè)置主井、副井和風(fēng)井三個井筒，根據(jù)需要可適當(dāng)增加井筒數(shù)量。風(fēng)井井口位置應(yīng)選擇在災(zāi)害發(fā)生時利于井下人員的撤離、縮短建井工期的區(qū)域。進(jìn)、回風(fēng)井必須均有安全出口。第十一條 立井井筒斷面應(yīng)根據(jù)提升容器、井筒裝備、通風(fēng)、降溫及排水管線等布置要求綜合確定，井下采用無軌膠輪車作為輔助運輸設(shè)備時，副井井筒應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；平硐及斜井?dāng)嗝鎽?yīng)滿足運輸、通風(fēng)、行人等需要。第十二條 大巷布置方式應(yīng)本著系統(tǒng)簡化的原則，根據(jù)資源條件和外部條件及煤層賦存條件合理確定。除有煤與瓦斯突出、沖擊地壓危險的礦井外，大巷均宜沿煤層布置。第十三條 井下主要巷道凈斷面，應(yīng)滿足行人、通風(fēng)、運輸、管線及設(shè)備安裝、檢修等需要。以膠輪車為輔助運輸方式的礦井，運輸大巷寬度必須滿足運輸和行人的安全間距。第四章回采掘進(jìn)及裝備第十四條 礦井生產(chǎn)裝備實現(xiàn)100%機械化，綜采機械化程度達(dá)到100%，綜掘機械化程度不得低于80%，并積極推廣智能化無人(或少用人)采煤工作面，提高工作效率。第十五條 布置高產(chǎn)高效工作面，大力推廣“一井一面”模式。當(dāng)煤層賦存條件簡單、開采條件適宜時，采煤工作面長度不應(yīng)小于200m，推進(jìn)長度不應(yīng)小于2000m，原則上以滿足推進(jìn)時間一年左右為宜，當(dāng)煤層賦存條件不具備時，應(yīng)根據(jù)實際情況合理確定工作面長度和推進(jìn)長度。第十六條 合理確定采煤方法及采煤工藝。根據(jù)煤層賦存條件，緩傾斜煤層可采用走向長壁、傾斜長壁開采，傾斜煤層宜采用走向長壁開采；采煤方法原則上一次采全高，采煤工藝特別推廣大采高綜采、放頂煤綜采、薄煤層綜采和刨煤機綜采，探索應(yīng)用水采，并應(yīng)根據(jù)具體情況合理選擇。第十七條 煤與瓦斯突出煤層應(yīng)積極推廣采用無煤柱開采或小煤柱開采。條件具備時，應(yīng)首先開采保護(hù)層。嚴(yán)禁采用放頂煤開采、水力開采和非正規(guī)開采工藝。第十八條 掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)應(yīng)以滿足回采工作面正常接替和提高掘進(jìn)裝備水平為原則確定，原則上一個采區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置2個掘進(jìn)工作面同時作業(yè)，一個采區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼或多煤層開采時，最多只能布置4個掘進(jìn)工作面。第十九條 主要巷道應(yīng)優(yōu)先采用錨桿、錨噴或掛網(wǎng)錨噴支護(hù)方式。第二十條 采煤工作面設(shè)備配備應(yīng)堅持技術(shù)先進(jìn)、性能可靠、環(huán)節(jié)配套的原則，實現(xiàn)區(qū)域自動化，具備自動檢測、自動控制與互控功能，有利于實現(xiàn)礦井綜合自動化。采煤機應(yīng)選用雙滾筒無鏈電牽引，具有手動、無線遙控、遠(yuǎn)程監(jiān)控、運行及狀態(tài)參數(shù)實時上傳功能；液壓支架應(yīng)配備電液控制系統(tǒng)和自動噴霧裝置，放頂煤液壓支架優(yōu)先選用低位放頂煤支架，大采高液壓支架應(yīng)配置護(hù)幫機構(gòu)和抬底移架機構(gòu)；刮板輸送機應(yīng)選用大功率、大運量重型刮板輸送機，轉(zhuǎn)載機輸送能力不低于刮板輸送機輸送能力，并具有運行狀態(tài)監(jiān)測監(jiān)控和信號上傳功能；破碎機應(yīng)選用大通過量、寬入料口破碎機，破碎能力不低于轉(zhuǎn)載機生產(chǎn)能力，具有出料粒度調(diào)整、運行狀態(tài)監(jiān)測控制和上傳信號功能。第二十一條 掘進(jìn)設(shè)備力求適應(yīng)性強、保護(hù)齊全、操控簡單、并以實現(xiàn)數(shù)字化、自動化、信息化為核心，促進(jìn)管理簡易化。主要以連續(xù)采煤機、綜掘機、掘錨一體機為主，應(yīng)根據(jù)具體情況合理選擇。掘進(jìn)設(shè)備應(yīng)推廣配置無線遙控、具有自動截割成型功能，并應(yīng)配置遠(yuǎn)程控制臺，實現(xiàn)掘進(jìn)機的遠(yuǎn)程控制，具有實現(xiàn)自動鉆孔及快速錨固功能。第五章提升運輸及裝備第二十二條礦井提升系統(tǒng)設(shè)備及其控制方式應(yīng)確保先進(jìn)、可靠，實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，主要固定崗位應(yīng)具備無人值守條件。立井提升電動機功率在800kW及以上的多繩摩擦式提升機與電動機的連接方式宜選用低速直聯(lián)；主電動機的冷卻風(fēng)機宜選用變頻調(diào)速控制；井筒深度在500m以