軍工公司2007年度技改總結(jié)和2008年度技改以及新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃(已修改)
2024-11-09 01:16 本頁面
【正文】 第一篇：軍工公司2007年度技改總結(jié)和2008年度技改以及新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃軍工公司2007年度技改總結(jié) 暨2008年度技改及新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃一、2007年工作總結(jié)在即將過去的2007年，對(duì)于所有軍工公司員工來說都是重要的一年。在這一年里公司通過全體員工的共同努力，在極其困難的條件下完成了集團(tuán)下達(dá)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)任務(wù)。2007年對(duì)于公司全體員工是認(rèn)清形勢和計(jì)劃未來的一年。總結(jié)2007年，由于公司總體實(shí)力以及集團(tuán)的宏觀重視投入方向等原因，公司未進(jìn)行技術(shù)改造和新產(chǎn)品開發(fā)。雖然在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下通過全體員工的努力，完成了集團(tuán)下達(dá)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。但無論是在市場調(diào)研過程中，還是在做加工貿(mào)易中，我們都深深感到了公司各項(xiàng)資源已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后。所以在這個(gè)形勢下公司領(lǐng)導(dǎo)多次提出技術(shù)改造方案和開發(fā)新產(chǎn)品的計(jì)劃，但由于各種原因一直未能獲得批準(zhǔn)。2007年9月，隨著集團(tuán)整體均衡發(fā)展思路的指導(dǎo)方向調(diào)整，集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)加大了對(duì)公司的關(guān)注度，開始陸續(xù)從集團(tuán)各部門調(diào)集人員來公司，充實(shí)公司力量，并且投入120萬元建設(shè)800噸/年有機(jī)玻璃深加工生產(chǎn)線。該項(xiàng)目計(jì)劃在2007年底全部完工，該項(xiàng)目選用的設(shè)備均處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。于是在硬件上為公司未來的有機(jī)玻璃制品深加工發(fā)展方向提供了基礎(chǔ)保證。公司隨即在人員素質(zhì)的提升上作出計(jì)劃，已經(jīng)計(jì)劃安排七人次參加各種專業(yè)電腦設(shè)計(jì)制圖的培訓(xùn)，以期能夠全面提升公司的技術(shù)水平，為公司未來三年的發(fā)展做好準(zhǔn)備。二、2008年規(guī)劃本著求真務(wù)實(shí)的態(tài)度以及科學(xué)的發(fā)展觀，我們對(duì)公司的2008年的技術(shù)改造和新產(chǎn)品開發(fā)提出了如下思路和計(jì)劃：在2008年一季度，利用引進(jìn)新設(shè)備的契機(jī)，對(duì)原來有機(jī)玻璃制品的所有裝備以及加工公司全面改造。計(jì)劃改造的工藝有有機(jī)玻璃制品粘接材料改進(jìn)、有機(jī)玻璃制品粘接定位技術(shù)的改造、有機(jī)玻璃熱彎工藝技術(shù)改進(jìn)、使用先進(jìn)的數(shù)字控制技術(shù)替代原來的手工繪圖而產(chǎn)生的計(jì)算設(shè)計(jì)和加工誤差。這些工藝技術(shù)的改進(jìn)全部自主完成。在完全掌握了先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)的前提下，利用原有的外貿(mào)資源開發(fā)1至2種新型家具產(chǎn)品。爭取在2008年四季度開始著手設(shè)計(jì)制造具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，目標(biāo)產(chǎn)品為展示架和燈具。在2008年7月根據(jù)有機(jī)玻璃制品的發(fā)展情況，認(rèn)真分析總結(jié)有機(jī)玻璃聚合車間的情況，在2008年9月作出關(guān)于有機(jī)玻璃聚合車間的分析報(bào)告，確定有機(jī)玻璃聚合車間是局部產(chǎn)能改造還是全面產(chǎn)品升級(jí)更新改造。綜上是軍工公司的2008年技術(shù)更新和新產(chǎn)品開發(fā)思路和計(jì)劃。軍工公司2007年11月15日第二篇：技改總結(jié)設(shè)備電氣技改總結(jié)本次技改涉及大板線和復(fù)合板線。技改的目的是實(shí)現(xiàn)兩條線自動(dòng)化生產(chǎn)，從而達(dá)到降本增效的目的。兩條線新上設(shè)備從試運(yùn)轉(zhuǎn)到今天將近兩個(gè)月。結(jié)合設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，對(duì)本次技改中的電控方面的成績和不足進(jìn)行總結(jié)。一、技改的成績電控是為設(shè)備、為生產(chǎn)工藝服務(wù)的。要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線全面自動(dòng)化，合理的電控配置至關(guān)重要。下面總結(jié)一下本次技改的成績： ，統(tǒng)管全局。目前投入使用的式大板線的中控室，內(nèi)設(shè)自動(dòng)化操作臺(tái)以及視頻監(jiān)控。多個(gè)角度監(jiān)控生產(chǎn)線運(yùn)行，加強(qiáng)了各工序之間的協(xié)作。另外以中控室工控機(jī)作為上位機(jī)，生產(chǎn)線西門子S71500PLC作為下位子站的模式，從一定程度上建立大板線自動(dòng)化生產(chǎn)線的雛形。，輸送自動(dòng)化，送取板材自動(dòng)化。本次技改的布料系統(tǒng)基本上替代了人力布料。一定程度上提高了制板的效率。移動(dòng)模臺(tái)替代固定模臺(tái)，優(yōu)化了流水線作業(yè)的效率。自動(dòng)取送板材代替人工取送板，提高了工作效率，降低了人生傷害事故發(fā)生的概率。目前復(fù)合板線和大板線還處于試運(yùn)轉(zhuǎn)階段，其中復(fù)合板線日產(chǎn)最高達(dá)到300平米以上，大板線日產(chǎn)量
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