【正文】 第一篇：熱工個人工作總結(jié)熱工2011年度工作總結(jié)在公司以及設(shè)備部的領(lǐng)導(dǎo)下，在熱工班組成員的支持下，2010年以來我主要結(jié)合兩臺機組日常維護檢修、機組停機臨修、專項治理、不合理整改以及春、秋檢等方面開展各項工作，在不斷的自身完善以及交流學(xué)習(xí)過程中，本職工作較之過去逐漸步入了規(guī)范化，在安全生產(chǎn)、設(shè)備管理、計量檢測、人員培訓(xùn)等方面得到了不同程度的提高，基本適應(yīng)了我公司目前的的生產(chǎn)狀況，但是在工作過程中也存在大量的不足，以期待下一步繼續(xù)努力工作不斷完善。現(xiàn)將2011年工作情況總結(jié)如下：一、安全管理方面（一）、履行職責(zé)，嚴格管理，確保公司安全生產(chǎn)目標 在2011年，熱工專業(yè)定期認真學(xué)習(xí)各項專業(yè)知識，不斷提高班組成員專業(yè)技術(shù)水平，通過認真學(xué)習(xí)《安規(guī)》，不斷加強安全思想教育，牢記“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”方針，將安全生產(chǎn)始終放在工作的第一位，進一步加強對維護單位的安全管理，切實保證公司安全生產(chǎn)目標。本年度熱工專業(yè)未發(fā)生特大、重大事故、重大火災(zāi)、人身死亡和誤操作事故。（二）、加強學(xué)習(xí)，強化水平，努力提高職業(yè)素質(zhì)修養(yǎng)。加強思想教育，強化職業(yè)道德修養(yǎng)。根據(jù)公司要求制訂詳細的學(xué)習(xí)計劃，并指定專人抓好落實，積極參與學(xué)習(xí)濟源《公民道德規(guī)范》活動，并組織開展向先進人物事跡學(xué)習(xí)活動等形式，不斷提高班組成員的政治素質(zhì)。班組成員積極響應(yīng)公司黨組織號召，積極向黨組織靠攏，參加濟源市黨校的各項培訓(xùn)學(xué)習(xí)，對當前的國際政治環(huán)境、經(jīng)濟環(huán)境以及此次全球金融危機造成一系列影響有了進一步的認識，對國家努力構(gòu)建和諧社會，節(jié)約型社會的一系列措施有了進一步的了解，牢固了企業(yè)“主人翁”意識。加強理論學(xué)習(xí)，提高業(yè)務(wù)水平。班組制定編制了完善的培訓(xùn)制度和年度培訓(xùn)計劃，通過廠家培訓(xùn)、自身學(xué)習(xí)，以及積極學(xué)習(xí)各項反事故演習(xí)活動，不斷提高班組成員的操作技能和業(yè)務(wù)水平。班組努力學(xué)習(xí)各類管理及技術(shù)理論，增強學(xué)習(xí)管理理論的意識，提高自身的管理水平，在學(xué)習(xí)中拓寬視野，豐富內(nèi)涵，開拓思路。做到了學(xué)習(xí)工作化，工作學(xué)習(xí)化。加強安全教育，做好安全文明生產(chǎn)。定期開展安全日活動，學(xué)習(xí)安全，重視安全，認真學(xué)習(xí)《安全工作規(guī)定》，并定期進行安規(guī)考試，嚴格兩票操作，認真組織各項安全排查工作，管理落實到人，責(zé)任落實到人，整改落實到人。以公司無違章班組建設(shè)為重點，結(jié)合公司規(guī)章制度和設(shè)備部管理要求，積極進行無違章班組的創(chuàng)建工作，強化班組安全管理，規(guī)范班組安全生產(chǎn)，結(jié)合公司安全網(wǎng)絡(luò)機構(gòu)，確立了班組專業(yè)安全員，全方面開展班組安全管理和安全學(xué)習(xí)，嚴格執(zhí)行工作票、操作票制度，嚴格執(zhí)行文明生產(chǎn)管理制度，確?，F(xiàn)場的文明生產(chǎn)質(zhì)量。二、在設(shè)備消缺和改造方面熱工專業(yè)本著“應(yīng)修必修，修必修好”的原則，把檢修消缺項目層層分解落實到人，做到凡事有專人負責(zé)，較好地完成了兩臺機組的日常維護工作以及兩臺機組的停機檢修消缺工作，在今年10月份2機組中修過程中，主動承擔(dān)了2機組汽缸揭缸的所有熱工缸溫測點以及保護測點的拆除回裝工作，以及所有壓力、溫度元件的校驗標定工作，在使熱工整個班組的技術(shù)力量得到了鍛煉同時，也受到了公司的一致好評。嚴格按照公司管理要求加強閉環(huán)管理以及異動申請，并且在消缺和設(shè)備改造過程加強人員的技術(shù)鍛煉。通過不斷地努力和學(xué)習(xí)，使班組成員更加熟悉了熱工專業(yè)的各項管理標準以及事故預(yù)防措施，促使熱工專業(yè)工作規(guī)范化、制度化，使設(shè)備管理工作得到進一步的提升。舉一反三，杜絕隱患，努力加強熱控設(shè)備本質(zhì)安全。在做好定期工作的同時且利用停機檢修過程積極實施各項技術(shù)改造工作。2010年以來共計實施了共計10余項技改項目，尤其是今年根據(jù)以往汽輪機主保護誤動情況，提出了汽輪機軸瓦主保護邏輯修改方案并實施，大大降低了我公司兩臺機組汽輪機的保護誤動率，提高了機組運行的可靠性。針對脫硫數(shù)據(jù)垮大周期使用，重新設(shè)計并建立專用數(shù)據(jù)庫對脫硫一系列數(shù)據(jù)進行采集，大大提高了脫硫數(shù)據(jù)提取工作的工作效率。在2機組b級檢修過程中，對3床下混合風(fēng)量超力巴流量計進行了恢復(fù)工作對2機組一次風(fēng)機、二次風(fēng)機變頻進行邏輯改造以及畫面修改工作，提高風(fēng)機運行經(jīng)濟性。對2機組鍋爐床壓測點防堵裝置進行位置改造，遠離鍋爐排渣口，既防止防堵裝置燙壞，又方便了日常維護檢修。并對床壓測點補償風(fēng)進行管路改造，保證鍋爐床壓測點補償風(fēng)流量。對2機組遠程柜進行位置改造，使遠程柜所在位置擴大面積，構(gòu)建大的房間便于防塵恒溫工作，進而降低遠程柜卡件在使用過程的故障率。完成2機組 b級檢修汽輪機本體元件測點的拆除以及恢復(fù)工作。完成2機組b級檢修熱工溫度、壓力元件的拆回校驗工作。完成2機組石灰石布袋除塵器的恢復(fù)投入工作。完成脫硫系統(tǒng)的正常維護以及檢修工作，實施多項技術(shù)措施保證煙氣監(jiān)測系統(tǒng)的正常準確使用。完成dcs系統(tǒng)、各plc系統(tǒng)的邏輯備份以及dcs歷史的備份工作。三、修舊利廢方面 2010年度熱工專業(yè)積極響應(yīng)公司精細化管理要求，在完成日常消缺以及檢修工作的同時，利用自身專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢對所屬設(shè)備進行修舊利廢，為公司節(jié)約了檢修費用，修復(fù)壓力表 43 塊次，修復(fù)變送器 37 臺次，修復(fù)程控機以及 dcs 計算機 20 余臺次，修復(fù)煙氣監(jiān)測蠕動泵 3 臺次，采樣泵 4 臺次，修復(fù)執(zhí)行機構(gòu) 10 余臺次，修復(fù) vc 卡 1 塊，修復(fù)閉路監(jiān)控系統(tǒng)攝像頭 6 臺次，修復(fù)電接點水位計 3 臺次，修復(fù)實驗室校驗臺 6 臺次，修復(fù)石灰石系統(tǒng)電除塵系統(tǒng) 2 臺次，修復(fù)點火系統(tǒng)高能點火器 4 臺次，修復(fù)工業(yè)廢水plc監(jiān)控系統(tǒng)等。在修舊利廢的同時提高了班組成員的技術(shù)能力，在今后我們?nèi)詫⒗^續(xù)本著認真負責(zé)的態(tài)度大力實施修舊利廢，嚴格控制各項設(shè)備成本。四、下一步重點工作：進一步加大設(shè)備治理力度，發(fā)現(xiàn)和整改熱控系統(tǒng)設(shè)計上的薄弱環(huán)節(jié)和隱患，提高熱控系統(tǒng)的整體可靠性，保證機組的安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行。進一步提高個人業(yè)務(wù)技術(shù)水平，積極開展業(yè)務(wù)培訓(xùn)，利用熱工專業(yè)自身技術(shù)優(yōu)勢，提高創(chuàng)新能力，使熱工工作更上一個臺階。進一步抓好定期工作的開展，包括平時的檢修和維護工作，定期工作是熱工工作的基礎(chǔ)，只有抓好了定期工作，才能保障機組的安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行。具體主要有以下幾個方面：（1）重要的經(jīng)濟類參數(shù)定期校驗（電子皮帶秤、電子汽車衡、稱重給煤機、對外供熱流量等）。（2）對程控系統(tǒng)以及dcs系統(tǒng)的工作，包括程控、dcs系統(tǒng)定期衛(wèi)生整理，歷史數(shù)據(jù)的定期備份，邏輯組態(tài)的定期備份以及各種冗余切換試驗保證系統(tǒng)運行的穩(wěn)定。（3）實驗室標準儀表的定檢工作，制定月度計劃，定期定時進行校驗。設(shè)備的定期巡視檢查工作，尤其進入冬季以來加強對伴熱、保溫方面的系統(tǒng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，保證機組設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。做好設(shè)備定期抽檢工作，制訂年度抽檢計劃，定期進行重要參數(shù)的抽檢計劃。進一步加強安全學(xué)習(xí)，定期開展安全活動，學(xué)習(xí)安全，重視安全，認真學(xué)習(xí)《安全工作規(guī)定》，并定期進行安規(guī)考試，繼續(xù)嚴格兩票操作，認真組織各項安全排查工作，管理落實到人，責(zé)任落實到人，整改落實到人。進一步完善熱工技術(shù)監(jiān)督工作，使熱工技術(shù)監(jiān)督工作更上一個臺階。熱工專業(yè)技術(shù)更新快，設(shè)備更新快，只有認真正視和對待在目前存在的技術(shù)水平不足問題，努力強化自身專業(yè)的業(yè)務(wù)技術(shù)水平以及不斷提升班組成員的業(yè)務(wù)技能素質(zhì)，才能在工作中取得發(fā)展、獲得成績。在依靠自身的不斷努力外，也需要公司對熱工專業(yè)的進一步重視，加強對熱工專業(yè)的理論培訓(xùn)以及職業(yè)技能培訓(xùn)，使熱工專業(yè)能勝任公司的不斷發(fā)展要求。篇二：2012年度熱工專業(yè)工作總結(jié)發(fā)電廠2012年熱工專業(yè)工作總結(jié)二○一二年十二月十四日一、熱工專業(yè)缺陷、障礙、事故簡況，原因分析及采取的措施（一）2012年1月至12月上旬共發(fā)生熱工設(shè)備缺陷414次，其中一類缺陷無，二類缺陷32次，缺陷消除率為100％，三類缺陷382次，缺陷消除率為100％。（二）熱工缺陷主要有以下幾種原因： ：主要包括溫度、濕度、振動、粉塵度、干擾等。這些因素會對儀表、測量元件、電纜線路、取樣管路產(chǎn)生很大的影響，引起測量精度降低，誤差增加，嚴重的會使表計、裝臵、測量元件遭到損壞，失去檢測能力； 、元件老化：因我廠建成時間較長，現(xiàn)場部份熱控裝臵/儀表已運行多年，元器件老化，造成測量、輸入、輸出精度不滿足工藝流程控制需要和測量超差； ：其一，部份缺陷因原裝臵、表計和元器件型號較舊，生產(chǎn)廠家已停止生產(chǎn)，而替代型號難以滿足技術(shù)安裝要求或降級使用，從而導(dǎo)致設(shè)備運行工況不穩(wěn)定，故障頻發(fā)；其二，新購備品配件質(zhì)量降低，使用效果不穩(wěn)定； 、軟/硬件配臵不合理：因熱控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，信號、邏輯交叉引用繁瑣，在部份控制邏輯和硬件的布臵上存在不合理之處，且只能通過運行實踐中暴露出來的問題方能逐一優(yōu)化解決； ：受運行/檢修人員的專業(yè)素質(zhì)影響，部份缺陷系人為因素造成，不按運行/檢修規(guī)程進行操作，只注重缺陷表面現(xiàn)象，未從工藝流程和設(shè)備原理上加以分析，從而導(dǎo)致設(shè)備故障點擴大，缺陷頻發(fā)。（三）熱工專業(yè)針對專業(yè)管理和設(shè)備管理工作中存在的主要問題和薄弱環(huán)節(jié)，將采取以下有效措施： ，應(yīng)注重科學(xué)性和合理性，并根據(jù)同行比對收資結(jié)果，確定并優(yōu)化解決方案，避免以往熱控系統(tǒng)出現(xiàn)的問題再次重復(fù)發(fā)生； 、抽檢、校驗、試驗制度，嚴把安裝、檢修、維護質(zhì)量關(guān)，有效地預(yù)防和消除缺陷故障源頭，從而保證熱控設(shè)備在投入運行后可靠性和耐用性； ，并結(jié)合機組的檢修計劃，編制熱控設(shè)備的改造方案，對一些不可靠的、穩(wěn)定性差、滿足不了精度要求的熱工設(shè)備或儀表，逐步安排予以更換，或降級用于非重要測點； ，培養(yǎng)端正的工作態(tài)度和處理問題的責(zé)任心，嚴格上崗人員的考核制度，這也是從人員素質(zhì)上降低缺陷發(fā)生率的有效手段；二、2012年熱工重點工作（一）檢修工作 2012年熱工專業(yè)完成了機組a、c級檢修項目，其中1機組a級檢修標準項目14項，非標項目17項；2機組c級檢修標準項目7項，非標項目2項；脫硫裝臵熱控設(shè)備檢修項目4項。（二）技改工作本年度熱工專業(yè)完成技改項目2項： 1.1機tsi監(jiān)控系統(tǒng)重要卡件更換我廠＃1機tsi系統(tǒng)采用的是德國epro公司的mms6000旋轉(zhuǎn)機械監(jiān)測、保護系統(tǒng)（數(shù)字型），2001年在原rms－700（原德國飛利浦）系統(tǒng)的基礎(chǔ)上改進的（由模擬型改為數(shù)字型）。到目前為止，該系統(tǒng)已經(jīng)安全運行數(shù)年之久，但卡件元器件老化現(xiàn)象，軟硬件版本較老，死區(qū)范圍大，報警信號發(fā)出后，運行人員操作回復(fù)困難等問題亟待解決，因此，我專業(yè)利用1機組停機檢修的機會對tsi系統(tǒng)部份重要卡件進行更換，以確保tsi系統(tǒng)監(jiān)控信號的正確性和保護動作的可靠性。2.223水輪機進口門改造（配合）（三）檢修、技改取得的效果 1機組a修和2機組c修幾乎是同時進行的，熱工專業(yè)在工期短、人員緊張的情況下，對照標準火力電廠檢修技術(shù)監(jiān)督管理的相關(guān)措施，結(jié)合本廠的實際情況，編制了檢修項目，制訂了方案以及指令文件包，在檢修過程中比較徹底地對熱工一次設(shè)備和dcs系統(tǒng)進行了檢修。檢修后的各種校驗表格、記錄、大小修總結(jié)完善，并且技改施工圖、竣工圖完備。通過對deh/bpc系統(tǒng)以及dcs系統(tǒng)的維護，不僅改善了熱工設(shè)備的健康水平，還提高了機組的自動化水平和汽輪機保護的可靠性，死機故障明顯減少；對主要監(jiān)測點測量元件進行了檢查更換，保證了熱工主要監(jiān)測點的完好正確率；對主要保護測量元件校驗，保證了熱工保護動作的準確性；對主要自動控制系統(tǒng)進行調(diào)校，保證了熱工自動控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)。熱控設(shè)備檢修調(diào)試試驗完工，經(jīng)三級驗收合格，隨機組啟動全部正常投入運行，檢修效果總體評價良好。并解決以下問題和缺陷： 2爐空預(yù)器溫度測點出現(xiàn)部份壞點以及前端采集柜卡件通道因接觸不良造成的故障現(xiàn)象；。、傳感器的檢查、更換及標定，保證了信號反饋的真實性和準確性；，徹底解決了2爐旁路擋板電動裝臵因電纜接地故障造成的操作失靈故障； 、細粉分離器、粉倉溫度測點的規(guī)范安裝以及燃燒系統(tǒng)各測點安全性的梳理排查，確保了我廠摻燒神華煤工作的順利進行； 7．通過2機組熱控電源的切換試驗，對發(fā)現(xiàn)的問題配合電氣專業(yè)進行了整改； 1機tsi系統(tǒng)組態(tài)標定軟件進行升級和對重要卡件和傳感器采取更換、標定、在線調(diào)試等措施解決了轉(zhuǎn)速、高脹及偏心度顯示不準確的情況。（四）其他無三、監(jiān)督工作（一）指標完成情況、輔設(shè)備熱工消缺完成率100%，及時率100%； %，自動裝臵完好率100%，保護裝臵完好率100%；%； %； %； %，抽檢合格率100%； %，皮帶秤投入率100%； %，檢斤率98%； %；（二）完成情況分析 1．按時完成熱工參數(shù)、測點、計量器具的抽檢工作，熱工參數(shù)、測點定期抽檢完成計劃率100%，主要儀表抽檢合格率100%；計量器具抽檢合格率100%，送檢率100%； 2．主保護系統(tǒng)（裝臵）持續(xù)五年投入率100%，系統(tǒng)（裝臵）正確動作率100%；自動系統(tǒng)（裝臵）投入率98%； 3．燃煤計量：入廠軌道衡檢斤率100%，4月下旬熱工檢修人員針對軌道衡存在的問題進行了計劃檢修，并配合國家軌道衡計量中心對我廠兩套動態(tài)計量系統(tǒng)進行強制檢定，檢定誤差177。%，合格率為100%；入爐煤自動計量系統(tǒng)校驗次數(shù)54次，合格率為100%；篇三：2013年熱工年終工作總結(jié)熱工專業(yè)2013年年終工作總結(jié)王 喆 2013年12月20日熱工專業(yè)2013年年中工作總結(jié) 2013年上半年，熱工專業(yè)在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，在各專業(yè)的通力配合下，各項工作有條不紊的開展。主要完成了日常的設(shè)備缺陷管理、1機組c級檢修管理、2機組b級檢修管理、設(shè)備改造優(yōu)化、技術(shù)監(jiān)督等各項工作，確保了機組安全穩(wěn)定運行。一、缺陷管理工作設(shè)備的安全穩(wěn)定運行是保證機組長周期安全穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)。在年初，熱工專業(yè)就召開專業(yè)會，在設(shè)備選型、安裝工藝上存在的不合理的地方，根據(jù)設(shè)備的實際情況，制定了切實可行的設(shè)備綜合治理計劃，加大設(shè)備檢查治理力度，以提高設(shè)備的健康水平和安全系數(shù)，并制定了切實可行的設(shè)備綜合治理計劃。督促指導(dǎo)專業(yè)按計劃認真開展設(shè)備治理工作，各種設(shè)備缺陷得到了有效的控制，將設(shè)備事故消滅在萌芽之中，提高設(shè)備的健康水平。截止到12月中旬，熱工專業(yè)累計發(fā)生缺陷1172項，消除1171項，%。二、機組檢修工作在1號機c級檢修工作中，熱工專業(yè)主要以