【正文】 第一篇：混凝土、錨桿質(zhì)量通病 質(zhì)量通病防治措施 噴射混凝土質(zhì)量通病防治混凝土施工的質(zhì)量通病有蜂窩、麻面、氣泡和水析現(xiàn)象，在施工中嚴(yán)格控制好工序和工藝質(zhì)量，預(yù)防混凝土質(zhì)量通病，是施工過(guò)程控制的主要課題。預(yù)防措施：混凝土使用級(jí)配連續(xù)、顆粒合理的骨料。要嚴(yán)格控制混凝土的水灰比及拌和時(shí)間，根據(jù)砂、石含水量及時(shí)調(diào)整用水量，以保持混凝土良好的和易性，減少水泡氣孔的形成。巖面應(yīng)無(wú)風(fēng)化、無(wú)浮石，噴射前應(yīng)用水沖洗干凈；噴射混凝土應(yīng)分段自下而上進(jìn)行，分兩次噴射，每次6cm厚，噴射厚度均勻，不得開(kāi)裂脫落；加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 錨桿抗拔力不夠的質(zhì)量通病防治 預(yù)防措施：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求組織施工，保證孔徑、孔深和錨固段長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求；砂漿、鋼筋等原材料規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合要求，并按規(guī)定的配合比拌制砂漿；注漿管必須隨錨桿一起下入孔內(nèi)，且注漿管距孔底距離控制在3050cm,壓注水泥砂漿要保證注漿管一直處于漿液面以下，且應(yīng)做到孔口溢漿方終止注漿；錨桿插入深度不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%，孔內(nèi)砂漿應(yīng)密實(shí)飽滿。 柔性網(wǎng)防護(hù)安裝不牢固的質(zhì)量通病防治 預(yù)防措施：柔性網(wǎng)材料的規(guī)格、尺寸和技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；立柱基礎(chǔ)和錨固錨桿需養(yǎng)護(hù)14天后才能開(kāi)始防護(hù)網(wǎng)安裝；由上至下，先中間后兩端，在山體掛網(wǎng)區(qū)頂部用鋼繩橫向與錨桿牽拉后，將網(wǎng)片橫向邊沿網(wǎng)孔穿在頂部錨桿上依次排開(kāi)，臨時(shí)固定后將網(wǎng)卷展開(kāi)，頂部邊沿上面用φ16鋼絲繩沿錨固點(diǎn)纏繞拉緊，兩端固定，用扎線將網(wǎng)片和鋼絲繩捆扎固定，錨桿外露部分作防銹處理。將網(wǎng)片縱向連接部分互壓10cm，間隔1米左右用φ20錨桿和φ14鋼絲繩固定，方法和頂部相同，每張網(wǎng)片中間若干點(diǎn)用φ16頂端帶鉤錨桿根據(jù)坡面情況選擇固定巖石打孔錨固。將網(wǎng)片壓低緊貼坡面，然后用φ14鋼絲繩經(jīng)過(guò)錨桿固定加固，再用扎線將繩與網(wǎng)捆扎，結(jié)頭擰緊，使網(wǎng)與繩連為一體，以達(dá)到防護(hù)目的。底部錨固間距1米左右，用頂端帶絲和壓墊片的錨桿固定，上壓鋼絲繩與網(wǎng)片捆扎，緊貼山體，防止網(wǎng)內(nèi)落石滾出。第十三章 質(zhì)量通病的防治措施根據(jù)本標(biāo)段的施工工藝特點(diǎn)及我單位在類似工程中的一些教訓(xùn)，漿砌石施工可能的質(zhì)量通病包括：砂漿配比不準(zhǔn)、砂漿不飽滿、塊石直徑過(guò)小、砌筑不規(guī)范等。針對(duì)這些質(zhì)量通病我單位擬采取以下措施加以克服：健全質(zhì)量管理制度，嚴(yán)格實(shí)行各級(jí)質(zhì)量目標(biāo)管理和崗位責(zé)任制。項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)量監(jiān)督小組，堅(jiān)持事前、事中、事后控制的原則，經(jīng)常檢查工作質(zhì)量、工序質(zhì)量和中間過(guò)程質(zhì)量。以加強(qiáng)施工項(xiàng)目質(zhì)量控制為主要目標(biāo)，以人為本，堅(jiān)持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主,”的方針，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任，項(xiàng)目部與責(zé)任工長(zhǎng)、責(zé)任工長(zhǎng)與施工勞務(wù)層層層簽訂責(zé)任狀。所有施工技術(shù)人員必須熟悉圖紙，充分理解設(shè)計(jì)意圖，掌握關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求和施工工藝。嚴(yán)格執(zhí)行圖紙技術(shù)方案、技術(shù)措施會(huì)審制、嚴(yán)格執(zhí)行原材料的定貨、采購(gòu)、運(yùn)輸、入場(chǎng)保管、復(fù)檢制度，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底、技術(shù)培訓(xùn)、簽證制，工序自檢、互檢、交叉檢等交接檢查、驗(yàn)收、簽證制度，嚴(yán)格搞好隱蔽工程驗(yàn)收及簽證制度，嚴(yán)格搞好技術(shù)資料歸檔制度。分項(xiàng)工程均應(yīng)制定相應(yīng)的質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量管理工作方法，做好質(zhì)量交底工作。把好放線測(cè)量關(guān)，派專人負(fù)責(zé)放線測(cè)量，按規(guī)定使用放線測(cè)，放線后工長(zhǎng)復(fù)核，防止出錯(cuò)。加強(qiáng)材料的檢查、驗(yàn)收工作，不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)入工地。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范施工。對(duì)質(zhì)量問(wèn)題較多的工序，項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。做好質(zhì)量管理的書(shū)面記錄，各道工序嚴(yán)格驗(yàn)收制度。未經(jīng)驗(yàn)收的工序不允許轉(zhuǎn)入下道工序施工，不合格的工序堅(jiān)決返工。認(rèn)真作好原材料、半成品的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，同時(shí)附材質(zhì)證明并取樣送檢合格后才使用；水泥、砂、石等材料均作取樣分析，不合格堅(jiān)決不使用。按信息法組織施工，監(jiān)測(cè)工作要起到指導(dǎo)施工的作用。嚴(yán)把“四關(guān)”即嚴(yán)把圖紙關(guān)、嚴(yán)把測(cè)量關(guān)、嚴(yán)把材料質(zhì)量及測(cè)試關(guān)、嚴(yán)把工序過(guò)程質(zhì)量關(guān)。施工中做到“六不施工，三不接交”即不進(jìn)行技術(shù)交底不施工、圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工、測(cè)量和資料未經(jīng)審校不施工、材料無(wú)合格證或檢驗(yàn)不合格不施工、隱蔽工程未經(jīng)聯(lián)合簽證不施工、未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可或批準(zhǔn)的工序不施工；無(wú)自檢記錄不接交、未經(jīng)監(jiān)理工程師或值班技術(shù)人員驗(yàn)收不接交、施工記錄不全不接交。砂漿砌筑工程施工質(zhì)量保證措施：嚴(yán)格控制砂石的含泥、含雜、含水量；嚴(yán)格實(shí)行計(jì)量控制，不得隨意調(diào)整配合比；砂漿攪拌時(shí)，嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間和稠度，并按規(guī)定取樣送檢。施工結(jié)束要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷临|(zhì)量通病防治混凝土施工的質(zhì)量通病有蜂窩、麻面、氣泡和水析現(xiàn)象，在施工中嚴(yán)格控制好工序和工藝質(zhì)量，預(yù)防混凝土質(zhì)量通病，是施工過(guò)程控制的主要課題。A麻面現(xiàn)象：混凝土表面缺漿粗糙或有許多小凹坑。預(yù)防措施：模板表面粗糙，粘有水泥砂漿等雜物，先進(jìn)行清理，保證模板表面光潔平整，鋼模接縫嚴(yán)密不漏漿，脫模劑均勻涂刷，混凝土振搗密實(shí)，控制好拆模時(shí)間。B蜂窩現(xiàn)象：混凝土表面只有石子，而水泥砂漿很少，形成蜜蜂窩一樣的窟窿。預(yù)防措施：控制好混凝土施工配合比的配料，計(jì)量準(zhǔn)確，防止石子過(guò)多。保證攪拌時(shí)間，攪拌均勻，混凝土拌合物和易性好，采用合適的下料數(shù)量、下料高度和方法，以防止混凝土離散?？刂品謱印⒎侄蔚臐仓r(shí)間，及時(shí)振搗，協(xié)調(diào)下料，防止漏振和過(guò)搗。模板孔隙堵嚴(yán)，支模牢固，防止跑模和嚴(yán)重漏漿或爛根，形成蜂窩。C氣泡：現(xiàn)象：混凝土表面不均勻分布?xì)馀荨ｎA(yù)防措施：混凝土使用級(jí)配連續(xù)、顆粒合理的骨料，拌料及下料均勻。振搗時(shí)防止漏振并均勻振搗密實(shí)，通過(guò)充分、均勻振搗，振搗棒快插慢拔，將混凝土中氣泡排出，防止一部分氣泡停留在模板表面，為防止模板處出現(xiàn)氣泡，采用二次振搗趕泡，但必須控制在混凝土初凝以前的時(shí)間內(nèi)，一般情況下20分鐘?？刂品謱訚仓穸群突炷恋奶涠纫彩菧p少氣泡的有效辦法。D水淅現(xiàn)象：混凝土表面有砂流、流漿。預(yù)防措施：防止過(guò)振出現(xiàn)水淅，配合比確定含砂率準(zhǔn)確合理，模板接縫加設(shè)密封條，防止漏漿，出現(xiàn)砂流。防止混凝土在入模前離淅。保證混凝土坍落度符合配比要求，骨料級(jí)配連續(xù)，混凝土攪拌均勻，下料均勻，與振搗協(xié)調(diào)一致。1嚴(yán)格試驗(yàn)及計(jì)量管理：計(jì)量和試驗(yàn)工作是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)管理工作，計(jì)量和試驗(yàn)貫穿于施工的全過(guò)程，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)工程施工計(jì)量和試驗(yàn)的法規(guī)和規(guī)定，確保工程質(zhì)量。專職質(zhì)檢人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料，分別進(jìn)行嚴(yán)格檢查試驗(yàn)，作好原始記錄臺(tái)帳，不合格產(chǎn)品不用于工程上。對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥、砂、石料等，分廠家、批量、規(guī)格進(jìn)行取樣試驗(yàn)，對(duì)砌筑砂漿按規(guī)定分部取樣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。在施工過(guò)程中，試驗(yàn)人員對(duì)各種原材料和砂漿配合比進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。按照該工程施工量檢測(cè)，配備標(biāo)準(zhǔn)完善的器具設(shè)備，在使用過(guò)程中由專職計(jì)量人員負(fù)責(zé)使用、管理、嚴(yán)格監(jiān)督和正確使用法定計(jì)量單位。加強(qiáng)質(zhì)檢人員和施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，對(duì)計(jì)量器具按規(guī)定送檢、抽檢，控制好水、電原材料現(xiàn)場(chǎng)耗用量。堅(jiān)持質(zhì)量否決制。質(zhì)量不合格的工序不予驗(yàn)收，并采取必要的經(jīng)濟(jì)處罰手段，要獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。每一檢查工序不合格，除責(zé)令返工外，對(duì)直接責(zé)任人100200元罰款。施工中應(yīng)對(duì)關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序的質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)管理，經(jīng)常檢查嚴(yán)格驗(yàn)收。對(duì)重視施工質(zhì)量的班組和個(gè)人，項(xiàng)目部應(yīng)予以獎(jiǎng)勵(lì)。使全體施工人員樹(shù)立質(zhì)量第一的思想。對(duì)施工過(guò)程中違反技術(shù)規(guī)程、規(guī)范的行為，質(zhì)檢人員有權(quán)當(dāng)場(chǎng)制止并責(zé)令其限期整改。對(duì)不重視質(zhì)量、粗制濫造、弄虛作假的人質(zhì)檢人員有權(quán)要求項(xiàng)目經(jīng)理給予嚴(yán)肅經(jīng)濟(jì)處罰，直到清出現(xiàn)場(chǎng)。第二篇：混凝土質(zhì)量通病混凝土質(zhì)量通病防治及處理 混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成租糙面，但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。(1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；(2)模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面；(3)摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；(4)模扳隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效．混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面；(5)混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。①、將該處脫模劑油點(diǎn)或污點(diǎn)用洗刷干凈，于修補(bǔ)前用水濕透。②、修補(bǔ)用的水泥品種必須與原混凝土一致，砂子為細(xì)紗。③、水泥砂漿的配比為1：2或1：，由于數(shù)量不多，可用人工在小桶中拌勻，隨拌隨用。必要時(shí)摻拌白水泥調(diào)色。④、按照漆工刮膩?zhàn)拥姆椒?，將砂漿用刮刀大力壓入麻點(diǎn)，隨即刮平。⑤、修補(bǔ)完成后，用毛氈進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。起砂和掉皮的處理方法同上。①、振搗遵循緊插慢拔原則，振動(dòng)棒插入到拔出時(shí)間控制在20S為佳，插入下層510CM，振搗至混凝土表面平坦泛漿、不冒氣泡、不顯著下沉為止；插振搗棒確有困難時(shí)，采用附著式振搗器或人工插搗的方法振實(shí)。②、新拌混凝土必須按水泥或外加劑的性質(zhì)，在初凝前振搗，混凝土結(jié)塊比較嚴(yán)重時(shí)，嚴(yán)禁使用。③、澆注混凝土?xí)r，無(wú)論那種模型，均需撒水濕潤(rùn)。但不得積水；澆注前檢查模板拼縫，對(duì)可能漏漿的縫設(shè)法封堵。④、模板表面清理干凈，隔離劑涂刷均勻。嚴(yán)格控制混凝土的拆模時(shí)間，未經(jīng)允許不得拆模。 混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩的窟窿。(1)混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多；(2)混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)；(3)下料不當(dāng)或下料過(guò)高，未設(shè)串通使石子集中，造成石子砂漿離析；(4)混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠；(5)模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；(6)鋼筋較密，使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)??；(7)基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。①、將蜂窩軟弱部分鑿去，用高壓水及鋼絲刷將結(jié)合面沖洗干凈。②、修補(bǔ)用的水泥品種必須與原混凝土一致，砂子用中粗砂。③、水泥砂漿的配比為1：2到1：3，并攪拌均勻，有防水要求時(shí)，在水泥漿中摻入水泥用量1%3%的氯化鐵防水劑，起到促凝和提高防水性能的目的。④、按照?；夜さ牟僮鞣椒ǎ媚ㄗ哟罅⑸皾{壓入蜂窩內(nèi)，刮平；在棱角部位用靠尺將棱角取直。⑤、修補(bǔ)完成后，用草簾或草席進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。①澆注前必須檢查和嵌填模板拼縫，并澆水濕潤(rùn)；澆注過(guò)程中有專人檢查模板質(zhì)量情況，并嚴(yán)格控制每次振搗時(shí)限。②塌落度過(guò)小時(shí)拉回拌和站加水加水泥重新拌制；振搗工具的性能必須與混凝土的工作度相適應(yīng)；一名振搗手跟著灰斗粗振，另一名振搗手隨后細(xì)振，按規(guī)定的振搗間距精心振搗，尤其加強(qiáng)模板邊角和結(jié)合部位的振搗。③嚴(yán)格執(zhí)行帶漿下料和趕漿法振搗，注意混凝土振實(shí)的五點(diǎn)表現(xiàn)。④混凝土拌制時(shí)間應(yīng)足夠；分層厚度不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定，防止振搗不到。 混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。(1)在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；(2)混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。(3)混凝土一次下料過(guò)多，過(guò)厚，下料過(guò)高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞；(4)混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。①、將修補(bǔ)部位的不密實(shí)混凝土及突出的骨料顆粒鑿去，洞口上部向外上斜，下部方正水平。②、用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈。③、孔洞周圍先抹一層水泥素漿，然后用比原混凝土強(qiáng)度高一級(jí)的商品細(xì)石混