【正文】 第一篇：市公路局混凝土質(zhì)量通病總結(jié)濱州市路網(wǎng)改建工程混凝土 質(zhì)量通病治理活動(dòng)總結(jié)濱州市公路管理局2011年5月23日濱州市路網(wǎng)改建工程混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)總結(jié)為適應(yīng)交通運(yùn)輸事業(yè)發(fā)展的新形勢(shì)、新要求，促進(jìn)濱州市路網(wǎng)改建工程建設(shè)的安全、優(yōu)質(zhì)。根據(jù)省交通運(yùn)輸廳和市交通運(yùn)輸局的文件精神，市公路局對(duì)在建的路網(wǎng)改建工程項(xiàng)目積極開展公路工程混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)，全面提高混凝土結(jié)構(gòu)工程的耐久性、安全性，保證其在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)安全、可靠?；顒?dòng)實(shí)施的主要做法和成效總結(jié)如下：一、混凝土質(zhì)量通病治理的主要內(nèi)容（一）治理范圍S246慶淄路高青界至鄒平韓店段橋涵路面工程、S239大濟(jì)路惠民縣成至聯(lián)伍橋涵路面工程和S233博臨路博興至淄博界段橋涵路面工程。（其中，S233博臨路受省港航部門提高小清河、支脈溝等河流的通航和防洪標(biāo)準(zhǔn)的影響，原設(shè)計(jì)變更，需要重新論證，該項(xiàng)目橋梁結(jié)構(gòu)物一直沒有實(shí)施。）（二）主要內(nèi)容施工工藝通病（1）鋼筋加工、制作和安裝不規(guī)范，焊接不標(biāo)準(zhǔn)，間距控制不嚴(yán)。（2）混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)不規(guī)范，澆筑過程中混凝土分層厚度過大，鋼筋密集區(qū)振搗不到位，養(yǎng)護(hù)未覆蓋或覆蓋不到位，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足。特殊氣候條件施工時(shí)混凝土生產(chǎn)、澆筑、養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制措施不力。（3）預(yù)應(yīng)力構(gòu)件施工不精細(xì)，張拉機(jī)具未及時(shí)標(biāo)定，工序安排不合理，張拉齡期控制不規(guī)范，孔道壓漿不及時(shí)、不密實(shí)。（4）新舊混凝土接觸面鑿毛處理不到位，接茬效果不好。（5）支模工藝簡(jiǎn)單粗糙，模板接縫處理不當(dāng)，模板支撐數(shù)量不夠、強(qiáng)度不足。（6）梁板預(yù)制底模處理簡(jiǎn)單，澆注混凝土前清理不干凈，預(yù)拱度設(shè)置不夠，脫模后底板平整度和光潔度不夠。預(yù)應(yīng)力芯模上浮，造成孔內(nèi)混凝土鋼筋保護(hù)層和混凝土結(jié)構(gòu)斷面不足、。（7）梁板預(yù)制張拉后放置時(shí)間太長(zhǎng)，梁板起拱度增大，造成橋面鋪裝厚度不足。（8）保護(hù)層墊塊強(qiáng)度不足、間距太大或綁扎不緊；鋼筋綁扎不緊或焊接不好，造成保護(hù)層厚度不足。（9）板底溝縫不飽滿、不密實(shí)，易脫落。實(shí)體質(zhì)量通?。?）質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)合格率低，混凝土強(qiáng)度離散性大，鋼筋間距偏差大；混凝土保護(hù)層厚度不滿足要求，預(yù)埋件偏差大，小型預(yù)制構(gòu)件外形尺寸控制不嚴(yán)等。（2）混凝土外觀質(zhì)量存在缺陷，裂縫超限，蜂窩、麻面、露筋、色差較大。（3）原材料質(zhì)量得不到保證，砂、石材料混堆，鋼筋、鋼絞線、水泥等的存放保管措施不到位，造成鋼材銹蝕、水泥變質(zhì)。二、混凝土質(zhì)量通病治理的主要方法(一)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),明確職責(zé)，建立獎(jiǎng)懲制度為切實(shí)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),市公路局改建辦成立了路網(wǎng)改建工程混凝土質(zhì)量通病治理領(lǐng)導(dǎo)小組,分管工程的局領(lǐng)導(dǎo)任組長(zhǎng)，總監(jiān)、工程科長(zhǎng)、試驗(yàn)室主任任副組長(zhǎng)，改建辦、總監(jiān)辦、設(shè)計(jì)院及各駐地監(jiān)理工程師、項(xiàng)目經(jīng)理等相關(guān)人員任成員，負(fù)責(zé)制定路網(wǎng)在建工程的混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)實(shí)施方案,明確工作目標(biāo)、內(nèi)容和職責(zé),建立有效激勵(lì)機(jī)制,督促各項(xiàng)制定的落實(shí),及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和成熟功法,并組織對(duì)成功經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)交流和推廣,對(duì)質(zhì)量通病治理效果好的單位進(jìn)行表彰。(二)強(qiáng)化體系、執(zhí)行到位統(tǒng)一協(xié)調(diào),形成質(zhì)量通病治理工作聯(lián)動(dòng)機(jī)制。與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、試驗(yàn)檢測(cè)等單位應(yīng)密切配合,團(tuán)結(jié)協(xié)作,及時(shí)組織完成工程項(xiàng)目混凝土質(zhì)量通病調(diào)查、分析研究等各項(xiàng)工作,科學(xué)制定和部署專項(xiàng)治理措施。實(shí)施過程中與各單位加強(qiáng)信息溝通，整合管理、技術(shù)資源,群策群力,保證質(zhì)量通病治理工作有序、有效進(jìn)行。建設(shè)管理要科學(xué)。根據(jù)工程特點(diǎn)及施工管理水平,明確治理目標(biāo)和環(huán)節(jié),細(xì)化治理措施,認(rèn)真組織制定治理質(zhì)量通病實(shí)施要點(diǎn),落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制,制定有效的激勵(lì)制度,對(duì)治理質(zhì)量通病行之有效的個(gè)人及隊(duì)伍予以獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)治理不當(dāng)、措施不力的個(gè)人或隊(duì)伍要予以處罰。在質(zhì)量通病治理活動(dòng)中進(jìn)一步創(chuàng)新建設(shè)各項(xiàng)質(zhì)量管理制度,制定嚴(yán)格的檢查制度,加強(qiáng)檢查和督促落實(shí),定期組織質(zhì)檢部人員對(duì)混凝土施工質(zhì)量開展專項(xiàng)檢查,及時(shí)總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn)和指出存在的問題。對(duì)檢查出的問題督促限期整改,對(duì)抽檢合格率底、質(zhì)量問題突出的單位或個(gè)人列入重點(diǎn)督查對(duì)象,加大檢查頻率。施工管理要精細(xì)。細(xì)化施工組織設(shè)計(jì),層層落實(shí)責(zé)任人,認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量保證體系。加強(qiáng)對(duì)原材料、模板制作安裝及混凝土拌合、運(yùn)輸、振搗、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)的精細(xì)化管理。施工技術(shù)人員要熟悉設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)規(guī)范，在施工組織設(shè)計(jì)中采取針對(duì)性措施治理質(zhì)量通病，并層層進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，提高具體實(shí)施人員治理質(zhì)量通病的意識(shí)和技能。重視混凝土施工動(dòng)態(tài)控制，加強(qiáng)試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)分析，對(duì)發(fā)生變異的數(shù)據(jù)應(yīng)重點(diǎn)分析，查找原因，及時(shí)整改。開展文明工地建設(shè)達(dá)標(biāo)活動(dòng)，重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土拌合場(chǎng)地和混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范化管理。開展工地試驗(yàn)室管理達(dá)標(biāo)活動(dòng)，規(guī)范開展各項(xiàng)混凝土質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)。嚴(yán)格控制商品混凝土的使用部位，對(duì)蓋梁及所有上部構(gòu)造必須采用自己的拌合站集中拌合，梁板全部工廠化預(yù)制，按標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行施工；商品混凝土只允許用于部分樁柱下部工程，并且必須嚴(yán)格按照總監(jiān)辦批準(zhǔn)的配合比和原材料生產(chǎn)混凝土，生產(chǎn)時(shí)駐地監(jiān)理處和項(xiàng)目經(jīng)理部全過程進(jìn)行監(jiān)督和控制。試驗(yàn)檢測(cè)工作要規(guī)范，組織好試驗(yàn)檢測(cè)人員的培訓(xùn)和試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)交底，全面提高試驗(yàn)檢測(cè)隊(duì)伍整體素質(zhì)，提高試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)水平。確?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員數(shù)量和資質(zhì)、試驗(yàn)環(huán)境和設(shè)備滿足要求。總監(jiān)辦中心試驗(yàn)室定期或不定期地加強(qiáng)對(duì)工地試驗(yàn)室的管理和指導(dǎo)，確保現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)工作規(guī)范有序，保證檢測(cè)工作及時(shí)、客觀、科學(xué)、準(zhǔn)確，通過數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)分析掌握混凝土質(zhì)量狀況，及時(shí)有效地對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)，指導(dǎo)下一階段的施工。（三）精細(xì)管理，保證效果確保原材料質(zhì)量。原材料質(zhì)量是工程實(shí)體質(zhì)量的基礎(chǔ)，各在建橋梁結(jié)構(gòu)物工程切實(shí)加強(qiáng)了對(duì)鋼材、水泥、集料、錨夾具、連接器、外加劑、波紋管等進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾具和連接器在產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收方面，除外觀檢查和硬度檢驗(yàn)外，還委托省內(nèi)外權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行全面檢驗(yàn)，并進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)，以保證材料質(zhì)量。碎石集料在招標(biāo)專用本中明確要求采用水洗料，材料進(jìn)場(chǎng)前由改建辦、總監(jiān)辦、駐地監(jiān)理處和項(xiàng)目部聯(lián)合到料場(chǎng)進(jìn)行考察，施工過程中嚴(yán)格控制。所有材料檢驗(yàn)合格后方可使用，堅(jiān)決杜絕邊檢驗(yàn)邊使用以及未檢驗(yàn)就使用的違規(guī)現(xiàn)象，檢驗(yàn)合格的材料嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定存放、保管和使用。嚴(yán)禁使用銹蝕嚴(yán)重的鋼材，發(fā)現(xiàn)不合格的原材料立即清退出場(chǎng)并做好記錄。慎重選用外加劑。選用混凝土外加劑要熟悉其產(chǎn)品性能，所用外加劑必須是附有檢驗(yàn)合格證明的產(chǎn)品，試驗(yàn)室應(yīng)組織對(duì)每批產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)符合施工要求后方可使用，嚴(yán)禁使用對(duì)工程質(zhì)量和耐久性有不利影響的外加劑，并且嚴(yán)格、準(zhǔn)確地控制摻加劑量。嚴(yán)格控制配合比。各類混凝土配合比設(shè)計(jì)均要求提高保證率系數(shù)，樁柱采用商品混凝土的，一律提高一個(gè)標(biāo)號(hào)（5MPa）設(shè)計(jì)和施工控制。灌注樁混凝土添加I級(jí)粉煤灰，提高混凝土的密實(shí)性、和易性和耐久性。混凝土施工過程中根據(jù)施工工藝、施工條件、材料、混凝土質(zhì)量波動(dòng)的變化情況，及時(shí)進(jìn)行配合比調(diào)整、報(bào)批。加強(qiáng)混凝土拌合管理，確保計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌均勻，防止離析。確保施工工藝規(guī)范。（1）模板制作質(zhì)量符合要求，安裝必須牢固，對(duì)于支架支撐澆筑混凝土期間，設(shè)專人按時(shí)檢查支架、模板有無變形和位移，并認(rèn)真填寫檢查記錄。（2）鋼筋加工與安裝要求規(guī)范，嚴(yán)格控制鋼筋位置和保護(hù)層厚度；加強(qiáng)過程檢查控制，結(jié)構(gòu)成型后采用鋼筋保護(hù)層儀加大檢測(cè)頻率進(jìn)行驗(yàn)證。（3）混凝土振搗要規(guī)范，合理控制澆筑厚度，避免過振松頂和漏振。（4）加強(qiáng)混凝土保濕養(yǎng)護(hù)，全部要求綁扎土工織物類噴水保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間必須達(dá)到規(guī)范要求。（5）加強(qiáng)鋼筋保護(hù)層質(zhì)量控制，墊塊的材料和形狀應(yīng)科學(xué)合理，易于施工控制，視結(jié)構(gòu)部位特點(diǎn)合理布置保護(hù)層墊塊，變截面部位和主筋布置部位應(yīng)適當(dāng)加密，采取有效措施保證在砼澆筑、振搗過程中不發(fā)生較大變位。（6）加強(qiáng)對(duì)張拉、孔道壓漿等施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，張拉機(jī)具應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期標(biāo)定，使用超過規(guī)定次數(shù)應(yīng)重新校驗(yàn)，由專人管理，必須仔細(xì)記錄使用臺(tái)帳，張拉機(jī)具應(yīng)與錨具配套使用。穿束前應(yīng)認(rèn)真檢查墊板和孔道，孔道內(nèi)應(yīng)通暢、無水分和雜物。預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)堅(jiān)持“雙控”工藝和齡期控制，張拉及放松時(shí)填寫施工記錄備查，必要時(shí)應(yīng)對(duì)錨具和孔道摩阻損失進(jìn)行測(cè)定，對(duì)在張拉過程中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象，應(yīng)暫停張拉，查明原因及時(shí)處理后方可繼續(xù)。孔道壓漿工作要及時(shí)進(jìn)行，對(duì)壓漿采用的水泥漿重要技術(shù)指標(biāo)（強(qiáng)度、水灰比、泌水率、膨脹率、稠度等）應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，孔道壓漿應(yīng)緩慢，均勻進(jìn)行，不得中斷，壓漿后應(yīng)從檢查孔中抽檢壓漿密實(shí)情況，壓漿過程填寫施工記錄。（7）梁板側(cè)面和頂面鑿毛，在招標(biāo)專用本中明確要求，并單獨(dú)驗(yàn)收計(jì)量，以此制約施工單位達(dá)到徹底鑿毛的要求。對(duì)新舊混凝土接觸面鑿毛處理要到位，松散混凝土和舊混凝土面必須全部鑿除。（8）模板制作要精細(xì)，接縫處要進(jìn)行特殊處理以保證不漏漿；底模鋪設(shè)材料要有足夠的強(qiáng)度、剛度、和光潔度，保證不會(huì)在澆注和振搗過程中打折變形。預(yù)應(yīng)力混凝土芯模進(jìn)行加固，一是加密固定鋼筋，二是在芯模頂設(shè)立張拉的鋼絲繩，確保芯模不上浮，保證鋼筋保護(hù)層和混凝土結(jié)構(gòu)的厚度。（9）板底溝縫在招標(biāo)專用本中也明確要求，單獨(dú)驗(yàn)收計(jì)量，控制溝縫飽滿、密實(shí)、牢固?？椎缐簼{按照設(shè)計(jì)要求預(yù)留排氣孔并及時(shí)鑿?fù)?，達(dá)到飽滿、密實(shí)。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員培訓(xùn)和施工技術(shù)交底。要深入落實(shí)層層設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底制度，把質(zhì)量通病治理的責(zé)任明確落實(shí)到施工一線。同時(shí)，切實(shí)加強(qiáng)一線參建人員的針對(duì)性崗位業(yè)務(wù)培訓(xùn)，讓一線工程人員了解質(zhì)量通病的名稱、危害、產(chǎn)生原因和表現(xiàn)形式，掌握施工工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，進(jìn)一步提高一線工作人員的技術(shù)素質(zhì)和管理能力，夯實(shí)通病治理基礎(chǔ)工作。及時(shí)開展實(shí)體工程質(zhì)量檢測(cè)。加強(qiáng)混凝土強(qiáng)度指標(biāo)的無損檢測(cè)，在每一混凝土構(gòu)件到達(dá)齡期后進(jìn)行回彈法強(qiáng)度簡(jiǎn)易普查，尤其要重加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常認(rèn)真核查處理到位，并做好相應(yīng)檢測(cè)記錄，使整體混凝土構(gòu)件強(qiáng)度得到保證。三、治理結(jié)果和取得的成效通過混凝土質(zhì)量通病治理，全面提高我市路網(wǎng)改建工程的混凝土結(jié)構(gòu)物的耐久性、安全性和可靠性，可保證其在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)的有效使用。（一）杜絕強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)混凝土，有效控制混凝土強(qiáng)度離散性，有效控制施工配合比保持與設(shè)計(jì)配合比的一致性。如大濟(jì)路灌注樁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度25MPa，提高標(biāo)號(hào)到30MPa，28天實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到38～40 MPa；預(yù)應(yīng)力板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度50MPa，28天實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到58～60 MPa。（二）杜絕使用不合格材料，鋼筋、水泥、外加劑抽檢合格率達(dá)到100%。（三）鋼筋保護(hù)層厚度在模板安裝過程中抽檢合格率達(dá)到100%以上，工后抽檢合格率達(dá)到95%以上。（四）混凝土外觀質(zhì)量綜合評(píng)分有明顯提高。（五）預(yù)應(yīng)力孔道壓漿、超限裂縫等施工質(zhì)量得到有效控制。（六）形成較為成熟的混凝土質(zhì)量有效控制的工藝和工法，建成內(nèi)在質(zhì)量可靠、外觀精美的混凝土工程，培養(yǎng)出優(yōu)秀的混凝土工程建設(shè)隊(duì)伍。第二篇：混凝土質(zhì)量通病總結(jié)大中修改建工程混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)總結(jié)為適應(yīng)交通運(yùn)輸事業(yè)發(fā)展的新形勢(shì)、新要求，促進(jìn)大中修改建工程建設(shè)的安全、優(yōu)質(zhì)。根據(jù)交通運(yùn)輸委《關(guān)于開展公路工程質(zhì)量通病集中治理活動(dòng)的通知》要求，結(jié)合公路大中修工程的實(shí)際情況，市公路局對(duì)在建的大中修改建工程項(xiàng)目積極開展公路工程混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)，全面提高混凝土結(jié)構(gòu)工程的耐久性、安全性，保證其在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)安全、可靠?；顒?dòng)實(shí)施的主要做法和成效總結(jié)如下：一、混凝土質(zhì)量通病治理的主要內(nèi)容（一）治理范圍2011至2012大中修改建項(xiàng)目橋涵構(gòu)水泥混凝土造物工程。（二）主要內(nèi)容施工工藝通?。?）鋼筋加工、制作和安裝不規(guī)范，焊接不標(biāo)準(zhǔn)，間距控制不嚴(yán)。（2）混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)不規(guī)范，澆筑過程中混凝土分層厚度過大，鋼筋密集區(qū)振搗不到位，養(yǎng)護(hù)未覆蓋或覆蓋不到位，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足。特殊氣候條件施工時(shí)混凝土生產(chǎn)、澆筑、養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制措施不力。（3）預(yù)應(yīng)力構(gòu)件施工不精細(xì)，張拉機(jī)具未及時(shí)標(biāo)定，工序安排不合理，張拉齡期控制不規(guī)范，孔道壓漿不及時(shí)、不密實(shí)。（4）新舊混凝土接觸面鑿毛處理不到位，接茬效果不好。（5）支模工藝簡(jiǎn)單粗糙，模板接縫處理不當(dāng)，模板支撐數(shù)量不夠、強(qiáng)度不足。（6）梁板預(yù)制底模處理簡(jiǎn)單，澆注混凝土前清理不干凈，預(yù)拱度設(shè)臵不夠，脫模后底板平整度和光潔度不夠。預(yù)應(yīng)力芯模上浮，造成孔內(nèi)混凝土鋼筋保護(hù)層和混凝土結(jié)構(gòu)斷面不足、。（7）梁板預(yù)制張拉后放臵時(shí)間太長(zhǎng)，梁板起拱度增大，造成橋面鋪裝厚度不足。（8）保護(hù)層墊塊強(qiáng)度不足、間距太大或綁扎不緊；鋼筋綁扎不緊或焊接不好，造成保護(hù)層厚度不足。（9）板底溝縫不飽滿、不密實(shí)，易脫落。實(shí)體質(zhì)量通?。?）質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)合格率低，混凝土強(qiáng)度離散性大，鋼筋間距偏差大；混凝土保護(hù)層厚度不滿足要求，預(yù)埋件偏差大，小型預(yù)制構(gòu)件外形尺寸控制不嚴(yán)等。（2）混凝土外觀質(zhì)量存在缺陷，裂縫超限，蜂窩、麻面、露筋、色差較大