供熱與燃?xì)夤艿拦懿牡跹b安全技術(shù)交底定稿(已修改)
2024-11-04 17:17 本頁面
【正文】 第一篇：供熱與燃?xì)夤艿拦懿牡跹b安全技術(shù)交底（定稿） 供熱與燃?xì)夤艿拦懿牡跹b安全技術(shù)交底、堅(jiān)實(shí)，無障礙物，能滿足作業(yè)安全要求。，設(shè)人警戒，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。、大雪、大霧、沙塵暴和六級(jí)(含)風(fēng)以上的惡劣天氣，必須停止露天吊裝作業(yè)。，應(yīng)根據(jù)管子質(zhì)量、長(zhǎng)度、作業(yè)環(huán)境，確定吊裝方法、使用機(jī)具和安全技術(shù)措施。吊索具應(yīng)據(jù)管子質(zhì)量、吊裝方法經(jīng)計(jì)算確定。，作業(yè)前，主管施工技術(shù)人員必須向信號(hào)工、起重機(jī)械操作工和其他作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并形成文件。，必須檢查吊索具和作業(yè)環(huán)境，確認(rèn)吊索具處于安全狀態(tài)、起重機(jī)基礎(chǔ)無沉陷、起重機(jī)吊裝范圍內(nèi)無任何障礙物、無架空線、作業(yè)人員站位安全、被吊管子與其他物件無連接、警戒人員就位后，方可向機(jī)械操作工發(fā)出起吊信號(hào)。，配合機(jī)械作業(yè)人員必須精神集中，服從指揮人員的指令，指揮人員應(yīng)了解周圍環(huán)境、架空線路、建(構(gòu))筑物、被吊管子質(zhì)量與形狀等情況，掌握吊裝要點(diǎn)，并應(yīng)向機(jī)械操作工和配合人員明確安全責(zé)任。，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁起重機(jī)、挖掘機(jī)、樁工機(jī)械在電力架空線路下方作業(yè)，需在其一側(cè)作業(yè)時(shí)，機(jī)械(含吊物、載物)與電力架空線路的最小距離必須符合表29的要求：：(1)吊鉤表面應(yīng)光潔，無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等缺陷。(2)鋼絲繩切斷時(shí)，應(yīng)在切斷的兩端采取防止松散的措施。(3)鋼絲繩使用完畢，應(yīng)及時(shí)清理干凈、加油潤(rùn)滑、理順盤好，放至庫房妥善保管。(4)吊索具應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證，應(yīng)經(jīng)試吊，確認(rèn)合格，并形成文件。(5)嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊時(shí)封閉鎖必須擰緊；不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)；嚴(yán)禁用補(bǔ)焊方法修復(fù)卡環(huán)。(6)嚴(yán)禁在吊鉤上焊補(bǔ)、打孔，出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)予報(bào)廢：扭轉(zhuǎn)變形超過10176。；開口度比原尺寸增加15％；危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10％；危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50％，其心軸磨損達(dá)原尺寸的5％。(7)編插鋼絲繩索具宜用637的鋼絲繩，編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉力的70％計(jì)。(8)鋼絲繩應(yīng)根據(jù)使用要求有足夠的安全系數(shù)。安全系數(shù)不得小于表210的要求。(9)凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或有死彎、斷股、油芯外露者不得使用，鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢應(yīng)符合現(xiàn)行《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》的有關(guān)要求。、吊帶時(shí)，應(yīng)符合下列要求：（1)用纖維吊索捆綁剛性物體時(shí)，應(yīng)用柔性物襯墊。（2)纖維繩穿過滑輪使用時(shí)，輪槽寬度不得小于繩徑。（3)纖維吊索、吊帶應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證。（4)使用中受力時(shí)，嚴(yán)禁超過材料使用說明書規(guī)定的允許拉力。（5)使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索、吊帶時(shí)，其極限工作載荷商減少15％。（6)纖維制品吊索應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)干燥、無腐蝕性化學(xué)物品場(chǎng)所。（7)纖維吊索、吊帶不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。（8)使用中，纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過30176。；吊帶軟索眼處夾角不得超過20176。（9)吊索和吊帶受腐蝕性介質(zhì)污染后，應(yīng)及時(shí)用清水沖洗；潮濕后不得加熱烘干，必須在自然循環(huán)空氣中晾干。（10)纖維繩索、吊帶不得在產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定溫度以外環(huán)境使用，且不得在有熱源、焊接作業(yè)場(chǎng)所使用。（11)人造纖維吊索、吊帶的材質(zhì)應(yīng)是聚酰胺、聚酯、聚丙烯；大麻、椰子皮纖維不得制作吊索；直徑小于16mm細(xì)繩不得用作吊索；直徑大于48mm粗繩不宜用作吊索。（12)各類纖維吊索、吊帶應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng)，禁止與使用說明書所規(guī)定的不可接觸的物質(zhì)相接觸防止受到環(huán)境腐蝕作用，天然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì)；人造纖維不得接觸有機(jī)溶劑，聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體，聚酯纖維不得接觸堿性溶液。（13)當(dāng)?shù)鯉С霈F(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：吊帶出現(xiàn)死結(jié)；纖維表面粗糙易剝落；承載接縫綻開、縫線磨斷；帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露；吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱；織帶(含保護(hù)套)嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷；吊帶表面有過多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。（14)當(dāng)纖維吊索出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：1)繩索捻距增大。2)嚴(yán)重折彎或扭曲。3)繩索表面過多點(diǎn)狀疏松、腐蝕。4)插接處破損、繩股拉出、索眼損壞。5)繩索發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦。6)繩被切割、斷股、嚴(yán)重擦傷、繩股松散或局部破裂。7)繩索內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷，有殘存碎纖維或纖維顆粒。8)繩表面纖維嚴(yán)重磨損，局部繩徑變細(xì)或任一繩股磨損達(dá)原繩股1/3。9)纖維出現(xiàn)軟化或老化，表面粗糙纖維極易剝落，彈性變小、強(qiáng)度減弱。、倒鏈吊裝應(yīng)符合下列要求：（1)吊裝過程中，管子下方嚴(yán)禁
數(shù)學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1