【正文】 第一篇：泥工班組質(zhì)量技術(shù)交底泥工班組質(zhì)量技術(shù)交底一、質(zhì)量目標(biāo)混凝土表面無麻面、漏筋、蜂窩、孔洞、裂縫及夾層等現(xiàn)象；混凝土標(biāo)高正確，面平整度控制在8mm以內(nèi)。二、主體砼澆注施工工藝、底頂板砼一次澆搗，施工時(shí)不得出現(xiàn)冷縫，振動(dòng)機(jī)插點(diǎn)成梅花形，間距≤。頂板面標(biāo)高嚴(yán)格按留在插筋上的標(biāo)高點(diǎn)的標(biāo)記，拉麻線，長(zhǎng)尺刮平。在砼澆搗后23小時(shí)（砼初凝前），待砼表面稍收水后用木蟹進(jìn)行打磨，起到壓實(shí)和表面提漿作用。做到槎紋順直、均勻，不留鐵板印，用塑料掃把拉毛，為達(dá)到美觀要求拉毛方向必須一致，特別是柱墻板插筋處須特別注意平整且標(biāo)高準(zhǔn)確，以免支模時(shí)下部縫隙不均勻或模板放不進(jìn)。、施工縫處理：柱墻鋼筋綁扎前，砼終凝后，施工縫表面浮砼要鑿去，松動(dòng)的石子要清除，灰塵要清掃干凈。砼澆搗前必須將新老結(jié)合處施工縫濕潤(rùn)后用與結(jié)構(gòu)相同級(jí)配的水泥砂漿進(jìn)行接漿處理才能進(jìn)行澆灌砼。底板砼澆注時(shí)，止水鋼板和豎向鋼筋上水泥漿必須邊澆邊清洗，泥工班組必須安排好清理人員。、混凝土澆筑與振搗、振搗時(shí)，遵循“快插慢拔”的原則，按順序振動(dòng)，振動(dòng)捧插入砼的間距300，振點(diǎn)呈梅花形布置，砼振搗采用高頻率插入式振動(dòng)機(jī)，振搗時(shí)間以不再有氣泡冒出及混凝土不再沉陷為準(zhǔn)。每個(gè)出料口配備四只插入式振動(dòng)器及專職機(jī)修工。、加強(qiáng)對(duì)鋼筋集中部位的混凝土振搗，確保密實(shí)。振動(dòng)機(jī)插入時(shí)，不宜碰撞鋼筋、埋件、模板。、砼在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順砼坡面下流到坑底。當(dāng)砼大坡面的坡腳接近頂端模板時(shí)，改變砼澆筑方向，用這種方法排除最后階段的所有泌水。、柱、墻混凝土初始布料時(shí)，必須使用串筒，保證混凝土下料高度≤2m。、砼表面根據(jù)標(biāo)高控制線用長(zhǎng)尺刮平，表面收水時(shí)用木蟹打磨平整，表面覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)。、柱頭、剪力墻逐層澆搗振動(dòng)，上層澆灌在下層砼初凝前，振動(dòng)棒插入下層砼5～10cm左右。、對(duì)墻板處樓板混凝土采取二次復(fù)振辦法，防止混凝土沉落，板面出現(xiàn)裂縫。混凝土澆筑時(shí)先澆筑柱墻混凝土，待柱墻混凝土初步下沉穩(wěn)定后再澆筑梁板混凝土，間隔不宜超過2小時(shí)，嚴(yán)格控制好澆筑流程，防止出現(xiàn)施工冷縫。、在澆搗過程中,若遇設(shè)備故障而無法連續(xù)澆搗時(shí),必須按規(guī)范要求留置施工縫,施工縫位置宜設(shè)在次梁(板)跨中三分之一范圍內(nèi)。施工縫必須垂直設(shè)置,嚴(yán)禁留斜縫。樓梯施工縫應(yīng)留設(shè)在樓梯梯段長(zhǎng)度的三分之一范圍處。樓梯混凝土施工縫設(shè)置：當(dāng)上層為現(xiàn)澆樓面而未澆搗時(shí)，施工縫應(yīng)設(shè)在樓梯長(zhǎng)度之間的1/3范圍內(nèi)，梯段與墻交接處采用鋼絲網(wǎng)片隔離，樓梯混凝土澆搗完畢后，應(yīng)用木蟹自上而下將踏步抹平，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)防止混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度就受到振動(dòng)，為防止踏步角被損壞可采用木板、角鋼等護(hù)角保護(hù)。、混凝土泵送、砼泵送過程要保持連續(xù)泵送，避免中斷，而造成砼離析，堵塞泵管；砼不能及時(shí)供應(yīng)時(shí)，要降低泵送速度，作間隔推動(dòng)，間隔時(shí)間控制在15分鐘左右，確保泵管不被堵塞。泵送過程中嚴(yán)禁向混凝土中加水。當(dāng)混凝土坍落度低于控制下限制而不易施工時(shí)，在攪拌筒快轉(zhuǎn)2分鐘后方可卸料。、夏季泵送砼，泵的受料斗及泵管要用麻袋包裹，并澆水濕潤(rùn)，必要時(shí)，在泵車受料斗上方搭設(shè)遮陽棚。、泵車開始?jí)核蜁r(shí)，必須先壓水泥砂漿潤(rùn)滑管道，保證隨時(shí)壓送的水泥質(zhì)量，防止泵管堵塞，水泥砂漿選擇商品砂漿還是現(xiàn)場(chǎng)自拌由現(xiàn)場(chǎng)施工人員定，如自拌的泥工班組必須配合好。、砼養(yǎng)護(hù)、混凝土澆搗后12小時(shí),即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù),冬天加用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，保持薄膜內(nèi)有水汽。養(yǎng)護(hù)時(shí)間非抗?jié)B7天，抗?jié)B14天。、砼澆搗完成后，必須加強(qiáng)對(duì)柱梁節(jié)點(diǎn)部位的自然養(yǎng)護(hù)，按實(shí)際情況對(duì)該表面不斷進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，使其不會(huì)因溫差和強(qiáng)度等級(jí)高低不一致而產(chǎn)生收縮裂縫。、增加表面摩阻力砼澆筑完成五天后，才拆除墻板模板。利用這段時(shí)間不放松對(duì)拉螺栓的螺母，使兩側(cè)模板在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終夾緊墻板，這樣可以利用砼表面產(chǎn)生的張力及由于螺栓緊固力而產(chǎn)生的側(cè)向摩阻力用以抵抗一部分收縮應(yīng)力而減少表面裂縫的出現(xiàn)。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、混凝土質(zhì)量表面無蜂窩,孔洞,露筋,施工縫無夾渣等現(xiàn)象。實(shí)測(cè)質(zhì)量偏差必須符合下表,其合格率應(yīng)控制在90%以上。、墊層施工質(zhì)量保證措施：墊層面標(biāo)高允許偏差為177。20mm。墊層表面應(yīng)平整，無低洼。、認(rèn)真做現(xiàn)場(chǎng)施工記錄和交接班工作，嚴(yán)格防止低強(qiáng)度等級(jí)砼流入高強(qiáng)度等級(jí)砼區(qū)域，可允許部分高強(qiáng)度等級(jí)砼流入低強(qiáng)度等級(jí)砼區(qū)域。、砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，就餐時(shí)，操作者、管理人員均輪流交替用餐。、砼澆搗前對(duì)新老砼接縫處的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈，澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。、樓面砼澆搗時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移。、后澆帶處墊層面處的塞縫工作由泥工完成。地下室外墻螺桿小木塊處的修補(bǔ)由泥工完成。四、混凝土質(zhì)量通病預(yù)防措施麻 面（混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)、表面粗糙，無鋼筋外露現(xiàn)象）預(yù)防措施：制模前，模板表面必須清理干凈，不得粘有水泥砂漿等雜物，并仔細(xì)涂刷脫模劑，不得漏刷；澆筑混凝土前，模板面要用水沖洗濕潤(rùn)，模板拼縫較大的，必須用馬蜂紙粘貼；混凝土振搗時(shí)，注意振搗時(shí)間，不得長(zhǎng)時(shí)間振搗同一處，防止水泥漿流失。蜂 窩（混凝土局部出現(xiàn)酥松、少漿、石子之間形成類似蜂窩狀的窟窿。）預(yù)防措施：仔細(xì)設(shè)計(jì)混凝土配合比，嚴(yán)格控制混凝土攪拌質(zhì)量，必須保證混凝土計(jì)量準(zhǔn)確、拌合均勻、坍落度適合；到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土必須具有良好的和易性、流動(dòng)性、保水性，符合設(shè)計(jì)坍落度的要求；混凝土從裝車到到現(xiàn)場(chǎng)，時(shí)間不宜大于2小時(shí)；澆筑高度超過2m，應(yīng)設(shè)置串筒或溜槽；豎向澆搗混凝土應(yīng)分層分皮澆灌，分層振實(shí)；澆筑過程中，應(yīng)派專人檢查模板是否牢固、是否有嚴(yán)重的漏漿現(xiàn)象；模板下腳必須做砂漿找平層，有空隙，必須用膩?zhàn)忧秾?shí)，防止模板下腳漏漿，造成“爛腳”現(xiàn)象。表面不平整（混凝土表面凹凸不平，厚度不均）預(yù)防措施：彈線位置必須準(zhǔn)確，順直，模板安裝嚴(yán)格按照彈線位置；模板圍檁、支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；支撐桿件必須支承在堅(jiān)實(shí)的地基上，并保證足夠的支承面積；木模板應(yīng)防止遭水浸變形；混凝土澆好以后，必須具有一定強(qiáng)度后（）方允許人員走動(dòng)。干縮裂縫（裂縫出現(xiàn)在混凝土表面，寬度較細(xì)走向縱橫交錯(cuò)，無規(guī)律性，分部不均勻；梁、板類構(gòu)件多沿短方向分部，整體結(jié)構(gòu)多發(fā)生在結(jié)構(gòu)截面處。）預(yù)防措施：嚴(yán)格控制水泥用量，水灰比、砂率及砂石原材料的含泥量；混凝土振搗要密實(shí)，并注意對(duì)板面的二次抹壓，提高混凝土表面的抗拉強(qiáng)度，減少收縮量；認(rèn)真進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)，可以適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間；長(zhǎng)期露天堆放的預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)覆蓋草簾、草包，避免暴曬。溫度裂縫（溫度裂縫分為表面、深進(jìn)和貫穿三種類型，表面溫度裂縫走向無一定規(guī)律，梁板結(jié)構(gòu)或長(zhǎng)度尺寸較大的構(gòu)件裂縫多平行與短邊，大面積結(jié)構(gòu)裂縫?？v橫交錯(cuò)；深進(jìn)和貫穿溫度裂縫，一般于短邊平行或接近于平行，裂縫沿全長(zhǎng)分段出現(xiàn)，中間較密。)預(yù)防措施：預(yù)防表面溫度裂縫，可以從控制構(gòu)件內(nèi)外不出現(xiàn)較大的溫差；混凝土澆筑后及時(shí)覆蓋草包、麻袋等保溫措施并澆水濕潤(rùn)；延長(zhǎng)拆模時(shí)間，增加保溫層；拆模時(shí)，應(yīng)注意混凝土塊體中心溫度與表面溫差不大于25℃。預(yù)防深進(jìn)和貫穿溫度裂縫，應(yīng)盡量選用低水化熱的礦渣水泥或粉煤灰水泥配置混凝土；在混凝土中摻加適量的粉煤灰、減水劑等來減少水泥用量，降低水灰比（）減少水化熱；混凝土澆筑時(shí)必須加強(qiáng)振搗，對(duì)于豎向結(jié)構(gòu)或者大體量的混凝土構(gòu)件，必須分層分皮澆筑，分層厚度不宜大于500mm。混凝土澆筑后要加強(qiáng)表面保溫，并認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，夏季施工應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間；冬季施工應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)構(gòu)件拆模的時(shí)間，并視情況在模板外側(cè)懸掛草包、麻袋等保溫材料控制混凝土內(nèi)外溫差。塑性收縮裂縫（裂縫在新澆結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)，形狀不規(guī)則，類似干燥的泥漿面；裂縫較淺，多為中間寬，兩端細(xì)且長(zhǎng)短不一，互不連貫；寬度大小不一。）預(yù)防措施：混凝土拌合時(shí)，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減少空隙和砂率；混凝土澆灌前，基層和模板要用水濕潤(rùn)；混凝土振搗要密實(shí)；混凝土澆筑后，表面要及時(shí)覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)；高溫、干燥及風(fēng)力較大的情況下，應(yīng)視情況設(shè)置擋封設(shè)施，并加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)。五、質(zhì)量管理班組做好自檢工作；質(zhì)量整改通知單自通知日起一個(gè)工作日內(nèi)班組必須到質(zhì)量科進(jìn)行簽字。否則直接下發(fā)質(zhì)量罰款