【正文】 第一篇：2011年設(shè)備保養(yǎng)檢修工作總結(jié)2011年設(shè)備保養(yǎng)檢修工作總結(jié)2011年設(shè)備保養(yǎng)檢修是從7月1日開始至8月15日結(jié)束，設(shè)備組全體員工經(jīng)過1個(gè)多月努力工作，圓滿地完成了2011年設(shè)備保養(yǎng)之高閣檢修工作任務(wù)，為了總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，找出設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中存在的問題消除隱患，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行，把2011年設(shè)備保養(yǎng)檢修工作情況做以總結(jié)：我們利用生產(chǎn)空閑、分階段進(jìn)行保養(yǎng)。首先對生產(chǎn)不急工序的設(shè)備先進(jìn)行檢修，如制網(wǎng)工序、封端工序、編帶工序、二次分割工序、電鍍工序。對制網(wǎng)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)清洗、注油，控制系統(tǒng)檢查后試運(yùn)行正常。涂膠機(jī)控制系統(tǒng)檢查正常，傳動(dòng)系統(tǒng)清洗后注油運(yùn)轉(zhuǎn)正常。對曝光機(jī)控制系統(tǒng)除塵檢查正常。對封端機(jī)烘干機(jī)重點(diǎn)檢查，機(jī)械傳動(dòng)部分進(jìn)行清洗注油，內(nèi)部清灰，電路和控制系統(tǒng)經(jīng)檢查正常。對3臺分割機(jī)傳動(dòng)部分、減速箱部分進(jìn)行清洗注油。對磁性分選機(jī)重點(diǎn)檢查了傳動(dòng)部分同時(shí)進(jìn)行了清洗注油。內(nèi)部清灰，電路和控制系統(tǒng)經(jīng)檢查正常。對編帶機(jī)分別進(jìn)行了傳動(dòng)部分清洗注油，機(jī)箱內(nèi)部對掉入的電阻進(jìn)行清理，內(nèi)部線路和控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查。對三輥軋機(jī)表面除塵加油，循環(huán)泵去除水垢。對4臺擺鍍機(jī)減速器進(jìn)行清洗注油，對磨損嚴(yán)重的蝸輪進(jìn)行加工更換后試運(yùn)行正常。冷水機(jī)對散熱片進(jìn)行除塵清洗達(dá)到散熱效果，對循環(huán)泵機(jī)軸承進(jìn)行清洗注油，管道熱合部位加固。主要發(fā)現(xiàn)的問題是2512編帶機(jī)的機(jī)頭氣缸間隙較大，經(jīng)更換整個(gè)機(jī)頭部分后達(dá)到了生產(chǎn)使用的要求。然后對生產(chǎn)一直在使用的設(shè)備我們采取在有故障情況或在員工 1午休情況下，一邊維修一邊保養(yǎng)。如絲印式序、調(diào)阻工序。對3臺手動(dòng)絲印機(jī)和2臺自動(dòng)絲印機(jī)機(jī)體內(nèi)漏下殘留的碎片、碎渣進(jìn)行了清理，對傳動(dòng)部位進(jìn)行了清洗。對電源線和接點(diǎn)進(jìn)行了檢查、除塵。對3臺烘干機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，各傳動(dòng)部位、齒輪進(jìn)行清洗、注油、控制系統(tǒng)除塵，沒有異常。對2臺激光調(diào)阻機(jī)載臺及傳動(dòng)各部位進(jìn)行清洗注油，檢查電路正常，清除內(nèi)部電源箱與測量板灰塵，清洗循環(huán)水管路。主要發(fā)現(xiàn)的問題是自動(dòng)絲印機(jī)的傳動(dòng)部分磨損的較嚴(yán)重，尤其是大突輪。但還可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。我們這里有珍備用的，待加工完成后，交替更換即可。另外W724激光機(jī)的金槍槍體受水沖刷的有起泡和脫落現(xiàn)象。這個(gè)問題我們在今后的工作中會(huì)留意有此類能力電鍍廠家，做好預(yù)案。接下來由于燒爐的特殊性，我們與生產(chǎn)協(xié)調(diào)倒出一個(gè)班來進(jìn)行的檢修主要對4臺燒爐機(jī)械傳動(dòng)部分進(jìn)行除塵清洗注油，對過濾杯氣體流量計(jì)爐體部分管路進(jìn)行清洗。爐膛和網(wǎng)帶除塵清理后檢查控制系統(tǒng)正常。最后我們對外圍設(shè)備進(jìn)行了全面的保養(yǎng)檢修氣敏設(shè)備3臺馬弗爐烘干箱和電路控制系統(tǒng)經(jīng)檢查正常。對3臺氣泵進(jìn)行檢查，傳動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)正常，泵體進(jìn)行的除油處理，電機(jī)軸承進(jìn)行了清洗注油，并更換機(jī)油。對4臺供排水設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)檢修，對密封墊進(jìn)行更換，電機(jī)軸承進(jìn)行清洗注油。對樓外3臺排風(fēng)、1臺吸塵器軸承進(jìn)行檢查、清洗注油，正常。對空調(diào)空氣過濾網(wǎng)進(jìn)行除塵，風(fēng)扇電機(jī)軸承清洗注油。對電工室控制柜和車間控制柜、箱進(jìn)行除塵，對接觸點(diǎn)有松動(dòng)的進(jìn)行了加固。對所有停用設(shè)備進(jìn)行了除塵，鍋爐房閑置設(shè)備除塵后用塑料布蓋好。鍋爐檢修主要是鍋爐去垢，循環(huán)泵檢查電路是否老化、盤根更換、管路部分去銹刷油，控制電路檢查各接頭是否牢固、溫度傳感器是否正常。鍋爐注水用泵循環(huán)檢查管線接頭及暖氣片是否有漏點(diǎn)情況。主要出現(xiàn)的問題是室外的氣路老化，出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。更換氣路后正常。這次設(shè)備保養(yǎng)檢修工作都是按計(jì)劃順利完成了，取得的一定成績，同時(shí)也發(fā)現(xiàn)一些問題，我們在今后的工作中做到經(jīng)常巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行，不辜負(fù)公司的希望。設(shè)備部2011年9月10日第二篇：設(shè)備檢修保養(yǎng)管理規(guī)程設(shè)備檢修保養(yǎng)管理規(guī)程一、目的：保證設(shè)備安全正常運(yùn)行，做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，以滿足生產(chǎn)需要。二、依據(jù)：衛(wèi)生部《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(2010版)、《中華人民共合國消防法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》。三、范圍：適用于生產(chǎn)設(shè)備的檢修保養(yǎng)工作。四、責(zé)任：設(shè)備操作人員、設(shè)備維修員、生產(chǎn)部部長、QA監(jiān)督員。五、內(nèi)容：1．管理職能1．1設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)對全公司各部門設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查、監(jiān)督、評與管理。1．2車間主任和設(shè)備管理員（或各科室主管人員）負(fù)責(zé)對本部門的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作進(jìn)行組織、檢查和考評。1．3班組長和班組設(shè)備管理員，負(fù)責(zé)對本班組設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，進(jìn)行組織檢查和考核。1．4操作人員（包括機(jī)、電、儀維修人員）負(fù)責(zé)自己操作設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。2．管理內(nèi)容2．1對所有的設(shè)備都要實(shí)行以操作人員為主，機(jī)、電、儀維修人員相結(jié)合的包機(jī)包修制。設(shè)備歸誰操作，由誰維護(hù)。做到分工明確，責(zé)任到人。2．2設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作必須貫徹“維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合”、“專業(yè)管理和群眾管理相結(jié)合”的原則。包機(jī)人員對自己負(fù)責(zé)的設(shè)備要做到正確使用，精心維護(hù)，使設(shè)備保持完好狀態(tài)，不斷提高設(shè)備完好率和降低泄漏率。2．3設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)起草設(shè)備操作保養(yǎng)規(guī)程，并報(bào)公司設(shè)備管理部門審批。公司批準(zhǔn)后，使用單位應(yīng)按規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行，不得擅自改變。如需更改，必須報(bào)公司設(shè)備處批準(zhǔn)備案。2．4車間要定期組織操作人員學(xué)習(xí)設(shè)備操作保養(yǎng)規(guī)程，進(jìn)行“三會(huì)”教育（即會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障）。經(jīng)理論和實(shí)際操作技術(shù)考核合格后，方可獨(dú)立操作。對主要設(shè)備的操作人員，要求做到相對穩(wěn)定。2．5操作人員必須做到下列主要工作2．5．1嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行和停機(jī)。2．5．2嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和巡回檢查制度，按要求對設(shè)備工況（溫度、壓力、震動(dòng)、異響、油位、泄漏等）進(jìn)行巡回檢查、調(diào)整并認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確。嚴(yán)禁設(shè)備超壓、超溫、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。2．5．3操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即查找原因，及時(shí)消除，對不能立即消除的故障要及時(shí)反映。在緊急情況下（如有特殊聲響、強(qiáng)烈振動(dòng)、有爆炸、著火危險(xiǎn)時(shí)），應(yīng)采取果斷措施，直至停機(jī)處理。并隨即通報(bào)班組、車間領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。在原因沒查清，故障沒有排除的情況下，不得盲目啟動(dòng)，做好《設(shè)備交接班記錄》。2．5．4認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作，堅(jiān)持“五定”、“三級過濾”即：五定：定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)。三級過濾：油桶、油壺、注油點(diǎn)三級。每倒換一次容器，都必須進(jìn)行過濾。2．5．5對本崗位內(nèi)的設(shè)備（包括電機(jī)）、管道、基礎(chǔ)、操作臺及周圍環(huán)境，要求班班清掃，做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色。環(huán)境干凈、整齊、無雜物，搞好文明生產(chǎn)。2．5．6及時(shí)清除本崗位設(shè)備、管道的跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。操作人員不能消除的泄漏點(diǎn)，應(yīng)及時(shí)通知維修人員消除。2．5．7嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)記錄，記錄內(nèi)容包括：a設(shè)備運(yùn)行情況。b．發(fā)生的設(shè)備故障．存在問題及處理情況。C．設(shè)備衛(wèi)生及工具交接情況。d．注意事項(xiàng)。2．5．8設(shè)備停機(jī)檢修時(shí)，應(yīng)積極配合維修人員完成檢修工作，參加試車驗(yàn)收。2．6機(jī)、電、儀維修人員，必須做好下列主要工作：2．6．1定時(shí)對分管設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，（每日1～2次），主動(dòng)向操作人員了解設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，并作好記錄。對一時(shí)不能處理的故障應(yīng)及時(shí)向車間設(shè)備維修人員反映，按車間安排執(zhí)行。2．6．2指導(dǎo)和監(jiān)督操作人員正確使用和維護(hù)設(shè)備，檢查設(shè)備潤滑情況，發(fā)現(xiàn)違章操作應(yīng)立即予以糾正，對屢教不改者，應(yīng)向車間主任報(bào)告給予處理。2．6．3設(shè)備維修人員定期對電器儀表及配電進(jìn)行清掃，保證電器儀表靈敏可靠。2．6．4按時(shí)、按質(zhì)、按量完成維修任務(wù)。2．6．5設(shè)備發(fā)生臨時(shí)故障時(shí)要隨叫隨到，積極進(jìn)行檢修。2．7對本崗位范圍內(nèi)的閑置、封存設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。3．檢查3．1檢查制度的實(shí)施情況和設(shè)備實(shí)際保養(yǎng)狀況。3．2按公司對車間、車間對班組、班組對個(gè)人三級進(jìn)行按月考核，并給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)與懲罰。第三篇：設(shè)備設(shè)施檢修、維護(hù)、保養(yǎng)管理制度管理制度設(shè)備設(shè)施檢修、維護(hù)、保養(yǎng) 目的為加強(qiáng)對公司設(shè)備設(shè)施的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)的管理，規(guī)范公司設(shè)備設(shè)施檢修、維護(hù)、保養(yǎng)工作，特制定本制度。2 適用范圍適用于公司設(shè)備設(shè)施的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)管理。3 職責(zé)、維護(hù)、保養(yǎng)。，確保設(shè)備設(shè)施在檢修完好后才可投入生產(chǎn)。工作程序及管理內(nèi)容 ，是公司生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)，設(shè)備修理必須堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃檢修并重的方針，有計(jì)劃地組織好設(shè)備檢修的工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必需的物質(zhì)基礎(chǔ)。，必須下達(dá)設(shè)備的檢修計(jì)劃；檢查生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，檢查檢修計(jì)劃。 1）日常檢修由當(dāng)班設(shè)備操作工在生產(chǎn)間隙或盡量不影響生產(chǎn)的情況下進(jìn)行，如因設(shè)備日檢不到位，造成后果者，根據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。2）各種設(shè)備按規(guī)定的日檢、周檢項(xiàng)目進(jìn)行，由包機(jī)責(zé)任者逐一檢查修復(fù)，并做好檢修記錄。日、周檢中發(fā)現(xiàn)無法處理的故障、隱患要及時(shí)匯報(bào)，由上級部門安排停產(chǎn)檢修處理。3）檢修完畢后，由設(shè)備操作員及檢修員對設(shè)備全面檢查，拆除檢修輔助設(shè)施并試車運(yùn)轉(zhuǎn)良好后，并做“安全驗(yàn)收評價(jià)報(bào)告”，方可投入使用。1）設(shè)備操作員根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況和檢修周期，認(rèn)真編制年、季、月主要設(shè)備檢修計(jì)劃報(bào)上級批準(zhǔn)，并納入公司生產(chǎn)計(jì)劃，驗(yàn)收工作由公司主管組織進(jìn)行。2）大型機(jī)械設(shè)備、供配電變壓器等設(shè)備，除按檢修周期進(jìn)行檢修外，每年雨季前必須進(jìn)行一次全面的解體檢修、檢查和測定試驗(yàn)工作，對檢查出的問題限期解決。3）主要設(shè)備的檢修必須按計(jì)劃時(shí)間，保質(zhì)保量。檢修后，進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收并試運(yùn)轉(zhuǎn)，對檢修情況及更換零部件作詳細(xì)記錄，各種技術(shù)參數(shù)、繪制的圖紙及各種技術(shù)資料要完整存檔。1）設(shè)備大修計(jì)劃由使用部門負(fù)責(zé)編制，要合理制定工時(shí)定額、停工定額和材料消耗定額等，設(shè)備大修由綜合保障部組織實(shí)施，生產(chǎn)總監(jiān)組織驗(yàn)收工作。2）計(jì)劃外需要檢修的設(shè)備，由使用部門提出申請，報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后執(zhí)行。3）在下達(dá)月度生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，下達(dá)設(shè)備大修及保養(yǎng)計(jì)劃，在生產(chǎn)與設(shè)備維修工作發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)根據(jù)先維修后生產(chǎn)的原則合理安排。4）設(shè)備大修計(jì)劃需要調(diào)整時(shí)，必須上報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)及公司主管批準(zhǔn)后執(zhí)行。5）設(shè)備大修費(fèi)用按計(jì)劃使用，做到?？顚Ｓ?，不得挪作它用。大型及主要固定設(shè)備的檢修要按計(jì)劃進(jìn)行。計(jì)劃的制定由設(shè)備使用部門共同編制，《檢修計(jì)劃》中必須有：檢修項(xiàng)目、檢修期限、責(zé)任人、所需材料、工具、零部件以及預(yù)計(jì)資金。