【正文】 第一篇：2004熱能動力工程方向生產(chǎn)實習大綱熱能與動力工程專業(yè)熱能動力工程方向 生產(chǎn)實習大綱中國礦業(yè)大學機電工程學院動力工程系二零零四年七月一、目的和要求生產(chǎn)實習是熱能與動力工程專業(yè)一項重要的實踐教學環(huán)節(jié)。通過生產(chǎn)實習使學生了解熱力發(fā)電廠各主要熱力設備和系統(tǒng)組成情況、主要熱力設備的運行方式及有關的技術經(jīng)濟指標。了解熱力發(fā)電廠生產(chǎn)過程，了解機組正常運行、啟停的主要操作過程以及主要設備的典型事故現(xiàn)象和對事故現(xiàn)象的分析處理方法。通過本實習使學生將所學理論知識與生產(chǎn)實際情況進行初步結合，達到鞏固所學知識的目的，同時在組織紀律、思想品德上得到鍛煉，樹立為熱能動力事業(yè)獻身的精神。二、實習方法實習以下現(xiàn)場跟班勞動、工程技術人員作專題報告及閱讀有關技術資料等方式進行，教師輔以必要的指導和組織。三、實習內(nèi)容（一）通過安全規(guī)程考試，加強人身和設備安全的認識。（二）了解電廠主要熱力設備的工作原理、結構特點和主要系統(tǒng)組成。178。 汽輪機部分：（1）汽水系統(tǒng)、滑銷系統(tǒng)、軸封系統(tǒng)的組成以及調(diào)速系統(tǒng)的概況。（2）汽輪機本體的轉(zhuǎn)子、汽缸、隔板的構造，凝汽器、抽氣器、加熱器、除氧器、給水泵、凝結水泵和循環(huán)水泵在電廠中的作用及其工作原理。178。 鍋爐部分：（1）鍋爐制粉、燃燒、汽水等系統(tǒng)的組成及主要設備工作原理。（2）爐膛、水冷壁、汽包、過熱器、減溫器、省煤器、空氣預熱器、風機、除塵器、除渣設備、噴燃器等的布置、結構和工作原理。（三）了解鍋爐和汽輪機的主要監(jiān)控儀表及其主要技術參數(shù)。（四）了解機組正常運行、啟停的主要操作過程。（五）了解電廠主要設備典型事故的分析處理方法。（六）了解電廠生產(chǎn)的主要過程。四、組織領導由廠方和實習指導教師組成領導小組，協(xié)調(diào)和處理實習中出現(xiàn)的問題。五、實習日程安排1．學習安全規(guī)程半天 2．廠方講課半天 講課內(nèi)容包括：（1）全廠概況；（2）鍋爐本體及系統(tǒng)；（3）汽輪機系統(tǒng)3．跟班實習共6天 鍋爐跟班實習3天 汽輪機跟班實習3天 4．全廠參觀1天 5．整理實習材料1天 6．機動安排1天六、實習學員注意事項在實習人員出發(fā)之前由指導教師進行動員，宣講有關實習的組織紀律與注意事項。學生在實習期間嚴格遵守實習紀律，遵守實習單位的廠紀，服從實習指導教師和廠方領導的組織與安排。參照本實習大綱中“目的和要求”、“實習內(nèi)容”、“實習思考題”等有關內(nèi)容、在實習中認真做好筆記，編寫與整理實習報告，參加規(guī)定的實習安全規(guī)程考核和實習考核，積極完成實習任務。七、實習成績考核指導教師根據(jù)學生在實習過程中的表現(xiàn)、實習筆記、實習報告的完成質(zhì)量和參加考核的成績，評定學生在實習中的成績。成績按優(yōu)秀、良好、中等、及格、不及格五個檔次評定。八、實習思考題汽輪機部分（一）設備與系統(tǒng)1．汽輪機的滑銷系統(tǒng)及其具體結構；2．排汽缸與凝汽器的聯(lián)接方式，凝汽器的基礎支撐情況； 3．盤車裝置、差脹指示器和軸向位移指示器的構造如何；4．注意汽輪機縱剖面示意圖中各個元件的結構特點以及各部分的間隙和軸封片數(shù)等，并根據(jù)已有知識進行分析比較；5．學習回熱系統(tǒng)、軸封系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)的詳細系統(tǒng)圖中的各閥門及管道的作用，在何時作用；6．當機組負荷增加或降低時，調(diào)速系統(tǒng)的工作機理； 7．汽輪機各個保護裝置的作用和構造。（二）正常運行1．機組有哪些監(jiān)視表計，其中哪些是記錄式的，各表計安裝在什么位置，為什么要有這些表計；2．哪些表計運行人員必須經(jīng)常監(jiān)視，這些表計發(fā)生變化時，對汽輪機有何影響，并如何進行合理的調(diào)整；3．哪些表計必須定期檢查，檢查周期有多長，運行人員如何對這些表計進行全面巡回檢查，巡回檢查的線路是如何規(guī)定的；4．機組在運行時，運行人員常進行哪些調(diào)整，應如何進行操作； 5．各運行人員的分工與職責如何； 6．在正常運行中，各主要表計讀數(shù)如何，為什么，當讀數(shù)有較大偏差時應如何調(diào)整；7．通流部分的工作情況通過什么來監(jiān)視，當用汽輪機內(nèi)某級后壓力來監(jiān)視汽輪機通流部分情況時，則監(jiān)視點如何選定，汽輪機內(nèi)壓力和流量的關系如何；8．軸向位移指示器和脹差指示器的讀數(shù)與負荷大小有何關系，根據(jù)運行資料繪制關系曲線，當汽輪機負荷有較大變動后，其讀數(shù)的變化情況如何； 9．汽輪機通流部分的結垢原因與結垢現(xiàn)象如何，如何判斷何段結垢，本機是否帶有負荷清洗通流部分的裝置，其管道系統(tǒng)布置如何，如何使用； 10．在不同負荷下，汽輪機的汽態(tài)線如何，各段效率如何，是否可以定出，如何定出；11．在外界要求一定負荷時，其負荷根據(jù)什么原則在運行的機組之間進行合理地分配；12．汽輪機運行中有哪些因素影響凝汽器的真空值，其數(shù)值一般為多少； 13．凝汽器在正常運行時，其循環(huán)水溫升和傳熱端差的數(shù)值為多少，數(shù)值的大小與負荷、循環(huán)水溫、循環(huán)水量等關系如何（如有可能，根據(jù)運行資料繪制關系曲線）；14．在運行中如何監(jiān)視凝汽器的真空，如何鑒別由于循環(huán)水泵、凝結水泵、抽氣器故障或凝汽器表面結垢原因使凝汽器真空惡化；15．當機組負荷變動時，如何保持凝汽器熱井中的水位正常值；16．機組帶負荷時，凝汽器如何進行清洗（包括對分與不對分凝汽器）； 17．汽輪機運行時所用循環(huán)水量的多少與所維持真空的高低、所帶負荷的大小有何關系，它對運行經(jīng)濟性有何影響，廠內(nèi)如何調(diào)整與分配各機所用的循環(huán)水量，其原則如何；18．潤滑油系統(tǒng)工作時應監(jiān)視哪些表計，正常工作時各表計的一般數(shù)值為多少，各軸承的油溫是否相同，為什么；19．主油泵、電動和汽動輔助油泵的作用和型式如何，輔助油泵如何進行自起動，在正常運行時如何檢查輔助油泵是否能當油壓變低時自起動；20．在正常運行時，汽輪機的負荷由誰控制，如何控制，汽輪機值班人員如何知道汽輪機的負荷大小與負荷是否調(diào)整，若負荷是由汽輪機運行人員調(diào)整時，則如何調(diào)節(jié)，兩種調(diào)節(jié)方法如何切換；21．在正常運行時，能否進行超速保險正常工作的試驗，若可以時，如何試驗，其原理如何，多長時間試一次；22．汽輪機上有哪些保護裝置，在正常運行時如何檢查與維護，以保證事故時可以可靠地工作。（三）啟停1．汽輪機啟動的操作程序如何，提升速度、并列后加負荷的速度和啟動時間各為多少，若汽輪機為撓性軸時，其臨界轉(zhuǎn)速為多少，當升速過臨界轉(zhuǎn)速時，如何進行操作，在啟動過程中一般應注意哪些問題；2．事故暖管、暖機以及沖動轉(zhuǎn)子的詳細操作步驟如何，暖管和暖機的時間和速度各為多少，主要決定什么因素； 3．在啟動過程中，根據(jù)什么投入冷凝器、空氣冷卻器和加熱器、除氧器，高低壓加熱器和除氧器投入的次序如何，如何操作；4．在啟動過程中，油泵、循環(huán)水泵、凝結水泵起動抽氣器、主抽氣器等主要輔助設備投入的次序怎樣，為什么，投入時如何操作；5．啟動時為何要抽真空，如何投入抽氣器，其具體數(shù)值為多少，廠內(nèi)如何規(guī)定的，如何開始軸封供汽，為什么；6．在啟動過程中，機組脹差情況如何，為什么；7．在啟動過程中，應注意監(jiān)視哪些表計和現(xiàn)象，汽缸的溫度、汽缸的膨脹、轉(zhuǎn)子軸向位移與相對膨脹差等數(shù)值的變化如何，轉(zhuǎn)子和軸承的振動如何變化；8．汽輪機起動時間主要取決于什么因素，廠內(nèi)如何縮短汽輪機啟動時間； 9．冷機啟動和熱機啟動有什么區(qū)別，熱機啟動要注意哪些問題；10．汽輪機加負荷和減負荷的速度有何限制，應監(jiān)視哪些部位的部件溫度的變化；11．何時停用輔助油泵、抽氣器、凝結水泵、循環(huán)水泵、高低壓加熱器和除氧器，其間停用次序如何，為什么；12．何時投入、停用盤車裝置，停機后到下次啟動之間的時間長短對盤車的速度有何不同要求；13．事故停機、危急事故停機與正常停車的操作有何不同。（四）事故處理1．汽輪機可能發(fā)生哪些事故，這些事故的造成原因是什么，所跟班機組曾經(jīng)發(fā)生過哪些事故，其原因如何，怎么處理； 2．汽輪機何時需拍危急保安器緊急停機；3．汽輪機新蒸汽壓力和溫度允許變動的范圍為多少，當超過允許范圍時有何危險，運行人員應采取何種措施和操作，并注意監(jiān)視什么表計和現(xiàn)象； 4．凝汽器真空的最低極限數(shù)值是多少，過低時有何危險，其數(shù)值大小與負荷大小有何關系，當真空惡化時，運行人員應采取何種措施和操作；5．汽輪機運行時，若真空突然降低，其原因如為何，如何判斷原因，運行人員如何處理；6．汽輪機為何會發(fā)生水擊現(xiàn)象，其危險性如何，如何判斷汽輪機發(fā)生水擊現(xiàn)象，運行人員應采取何種措施與操作；7．發(fā)生電機失火和汽輪機油系統(tǒng)失火時如何處理；8．汽輪機允許振動的數(shù)值為多少，當汽輪機突然發(fā)生強烈振動時，應采取什么措施，分析振動的可能原因。鍋爐部分（一）結構與系統(tǒng)1．本運行機組的容量與參數(shù)；2．鍋爐本體各受熱面相對位置和聯(lián)接、燃燒系統(tǒng)的布置與連接、汽水系統(tǒng)、煤、煙、風和灰系統(tǒng)的組成情況；