【正文】 第一篇：2004熱能動力工程方向生產(chǎn)實習(xí)大綱熱能與動力工程專業(yè)熱能動力工程方向 生產(chǎn)實習(xí)大綱中國礦業(yè)大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院動力工程系二零零四年七月一、目的和要求生產(chǎn)實習(xí)是熱能與動力工程專業(yè)一項重要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)。通過生產(chǎn)實習(xí)使學(xué)生了解熱力發(fā)電廠各主要熱力設(shè)備和系統(tǒng)組成情況、主要熱力設(shè)備的運(yùn)行方式及有關(guān)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。了解熱力發(fā)電廠生產(chǎn)過程，了解機(jī)組正常運(yùn)行、啟停的主要操作過程以及主要設(shè)備的典型事故現(xiàn)象和對事故現(xiàn)象的分析處理方法。通過本實習(xí)使學(xué)生將所學(xué)理論知識與生產(chǎn)實際情況進(jìn)行初步結(jié)合，達(dá)到鞏固所學(xué)知識的目的，同時在組織紀(jì)律、思想品德上得到鍛煉，樹立為熱能動力事業(yè)獻(xiàn)身的精神。二、實習(xí)方法實習(xí)以下現(xiàn)場跟班勞動、工程技術(shù)人員作專題報告及閱讀有關(guān)技術(shù)資料等方式進(jìn)行，教師輔以必要的指導(dǎo)和組織。三、實習(xí)內(nèi)容（一）通過安全規(guī)程考試，加強(qiáng)人身和設(shè)備安全的認(rèn)識。（二）了解電廠主要熱力設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和主要系統(tǒng)組成。178。 汽輪機(jī)部分：（1）汽水系統(tǒng)、滑銷系統(tǒng)、軸封系統(tǒng)的組成以及調(diào)速系統(tǒng)的概況。（2）汽輪機(jī)本體的轉(zhuǎn)子、汽缸、隔板的構(gòu)造，凝汽器、抽氣器、加熱器、除氧器、給水泵、凝結(jié)水泵和循環(huán)水泵在電廠中的作用及其工作原理。178。 鍋爐部分：（1）鍋爐制粉、燃燒、汽水等系統(tǒng)的組成及主要設(shè)備工作原理。（2）爐膛、水冷壁、汽包、過熱器、減溫器、省煤器、空氣預(yù)熱器、風(fēng)機(jī)、除塵器、除渣設(shè)備、噴燃器等的布置、結(jié)構(gòu)和工作原理。（三）了解鍋爐和汽輪機(jī)的主要監(jiān)控儀表及其主要技術(shù)參數(shù)。（四）了解機(jī)組正常運(yùn)行、啟停的主要操作過程。（五）了解電廠主要設(shè)備典型事故的分析處理方法。（六）了解電廠生產(chǎn)的主要過程。四、組織領(lǐng)導(dǎo)由廠方和實習(xí)指導(dǎo)教師組成領(lǐng)導(dǎo)小組，協(xié)調(diào)和處理實習(xí)中出現(xiàn)的問題。五、實習(xí)日程安排1．學(xué)習(xí)安全規(guī)程半天 2．廠方講課半天 講課內(nèi)容包括：（1）全廠概況；（2）鍋爐本體及系統(tǒng)；（3）汽輪機(jī)系統(tǒng)3．跟班實習(xí)共6天 鍋爐跟班實習(xí)3天 汽輪機(jī)跟班實習(xí)3天 4．全廠參觀1天 5．整理實習(xí)材料1天 6．機(jī)動安排1天六、實習(xí)學(xué)員注意事項在實習(xí)人員出發(fā)之前由指導(dǎo)教師進(jìn)行動員，宣講有關(guān)實習(xí)的組織紀(jì)律與注意事項。學(xué)生在實習(xí)期間嚴(yán)格遵守實習(xí)紀(jì)律，遵守實習(xí)單位的廠紀(jì)，服從實習(xí)指導(dǎo)教師和廠方領(lǐng)導(dǎo)的組織與安排。參照本實習(xí)大綱中“目的和要求”、“實習(xí)內(nèi)容”、“實習(xí)思考題”等有關(guān)內(nèi)容、在實習(xí)中認(rèn)真做好筆記，編寫與整理實習(xí)報告，參加規(guī)定的實習(xí)安全規(guī)程考核和實習(xí)考核，積極完成實習(xí)任務(wù)。七、實習(xí)成績考核指導(dǎo)教師根據(jù)學(xué)生在實習(xí)過程中的表現(xiàn)、實習(xí)筆記、實習(xí)報告的完成質(zhì)量和參加考核的成績，評定學(xué)生在實習(xí)中的成績。成績按優(yōu)秀、良好、中等、及格、不及格五個檔次評定。八、實習(xí)思考題汽輪機(jī)部分（一）設(shè)備與系統(tǒng)1．汽輪機(jī)的滑銷系統(tǒng)及其具體結(jié)構(gòu)；2．排汽缸與凝汽器的聯(lián)接方式，凝汽器的基礎(chǔ)支撐情況； 3．盤車裝置、差脹指示器和軸向位移指示器的構(gòu)造如何；4．注意汽輪機(jī)縱剖面示意圖中各個元件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及各部分的間隙和軸封片數(shù)等，并根據(jù)已有知識進(jìn)行分析比較；5．學(xué)習(xí)回?zé)嵯到y(tǒng)、軸封系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)的詳細(xì)系統(tǒng)圖中的各閥門及管道的作用，在何時作用；6．當(dāng)機(jī)組負(fù)荷增加或降低時，調(diào)速系統(tǒng)的工作機(jī)理； 7．汽輪機(jī)各個保護(hù)裝置的作用和構(gòu)造。（二）正常運(yùn)行1．機(jī)組有哪些監(jiān)視表計，其中哪些是記錄式的，各表計安裝在什么位置，為什么要有這些表計；2．哪些表計運(yùn)行人員必須經(jīng)常監(jiān)視，這些表計發(fā)生變化時，對汽輪機(jī)有何影響，并如何進(jìn)行合理的調(diào)整；3．哪些表計必須定期檢查，檢查周期有多長，運(yùn)行人員如何對這些表計進(jìn)行全面巡回檢查，巡回檢查的線路是如何規(guī)定的；4．機(jī)組在運(yùn)行時，運(yùn)行人員常進(jìn)行哪些調(diào)整，應(yīng)如何進(jìn)行操作； 5．各運(yùn)行人員的分工與職責(zé)如何； 6．在正常運(yùn)行中，各主要表計讀數(shù)如何，為什么，當(dāng)讀數(shù)有較大偏差時應(yīng)如何調(diào)整；7．通流部分的工作情況通過什么來監(jiān)視，當(dāng)用汽輪機(jī)內(nèi)某級后壓力來監(jiān)視汽輪機(jī)通流部分情況時，則監(jiān)視點(diǎn)如何選定，汽輪機(jī)內(nèi)壓力和流量的關(guān)系如何；8．軸向位移指示器和脹差指示器的讀數(shù)與負(fù)荷大小有何關(guān)系，根據(jù)運(yùn)行資料繪制關(guān)系曲線，當(dāng)汽輪機(jī)負(fù)荷有較大變動后，其讀數(shù)的變化情況如何； 9．汽輪機(jī)通流部分的結(jié)垢原因與結(jié)垢現(xiàn)象如何，如何判斷何段結(jié)垢，本機(jī)是否帶有負(fù)荷清洗通流部分的裝置，其管道系統(tǒng)布置如何，如何使用； 10．在不同負(fù)荷下，汽輪機(jī)的汽態(tài)線如何，各段效率如何，是否可以定出，如何定出；11．在外界要求一定負(fù)荷時，其負(fù)荷根據(jù)什么原則在運(yùn)行的機(jī)組之間進(jìn)行合理地分配；12．汽輪機(jī)運(yùn)行中有哪些因素影響凝汽器的真空值，其數(shù)值一般為多少； 13．凝汽器在正常運(yùn)行時，其循環(huán)水溫升和傳熱端差的數(shù)值為多少，數(shù)值的大小與負(fù)荷、循環(huán)水溫、循環(huán)水量等關(guān)系如何（如有可能，根據(jù)運(yùn)行資料繪制關(guān)系曲線）；14．在運(yùn)行中如何監(jiān)視凝汽器的真空，如何鑒別由于循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、抽氣器故障或凝汽器表面結(jié)垢原因使凝汽器真空惡化；15．當(dāng)機(jī)組負(fù)荷變動時，如何保持凝汽器熱井中的水位正常值；16．機(jī)組帶負(fù)荷時，凝汽器如何進(jìn)行清洗（包括對分與不對分凝汽器）； 17．汽輪機(jī)運(yùn)行時所用循環(huán)水量的多少與所維持真空的高低、所帶負(fù)荷的大小有何關(guān)系，它對運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性有何影響，廠內(nèi)如何調(diào)整與分配各機(jī)所用的循環(huán)水量，其原則如何；18．潤滑油系統(tǒng)工作時應(yīng)監(jiān)視哪些表計，正常工作時各表計的一般數(shù)值為多少，各軸承的油溫是否相同，為什么；19．主油泵、電動和汽動輔助油泵的作用和型式如何，輔助油泵如何進(jìn)行自起動，在正常運(yùn)行時如何檢查輔助油泵是否能當(dāng)油壓變低時自起動；20．在正常運(yùn)行時，汽輪機(jī)的負(fù)荷由誰控制，如何控制，汽輪機(jī)值班人員如何知道汽輪機(jī)的負(fù)荷大小與負(fù)荷是否調(diào)整，若負(fù)荷是由汽輪機(jī)運(yùn)行人員調(diào)整時，則如何調(diào)節(jié)，兩種調(diào)節(jié)方法如何切換；21．在正常運(yùn)行時，能否進(jìn)行超速保險正常工作的試驗，若可以時，如何試驗，其原理如何，多長時間試一次；22．汽輪機(jī)上有哪些保護(hù)裝置，在正常運(yùn)行時如何檢查與維護(hù)，以保證事故時可以可靠地工作。（三）啟停1．汽輪機(jī)啟動的操作程序如何，提升速度、并列后加負(fù)荷的速度和啟動時間各為多少，若汽輪機(jī)為撓性軸時，其臨界轉(zhuǎn)速為多少，當(dāng)升速過臨界轉(zhuǎn)速時，如何進(jìn)行操作，在啟動過程中一般應(yīng)注意哪些問題；2．事故暖管、暖機(jī)以及沖動轉(zhuǎn)子的詳細(xì)操作步驟如何，暖管和暖機(jī)的時間和速度各為多少，主要決定什么因素； 3．在啟動過程中，根據(jù)什么投入冷凝器、空氣冷卻器和加熱器、除氧器，高低壓加熱器和除氧器投入的次序如何，如何操作；4．在啟動過程中，油泵、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵起動抽氣器、主抽氣器等主要輔助設(shè)備投入的次序怎樣，為什么，投入時如何操作；5．啟動時為何要抽真空，如何投入抽氣器，其具體數(shù)值為多少，廠內(nèi)如何規(guī)定的，如何開始軸封供汽，為什么；6．在啟動過程中，機(jī)組脹差情況如何，為什么；7．在啟動過程中，應(yīng)注意監(jiān)視哪些表計和現(xiàn)象，汽缸的溫度、汽缸的膨脹、轉(zhuǎn)子軸向位移與相對膨脹差等數(shù)值的變化如何，轉(zhuǎn)子和軸承的振動如何變化；8．汽輪機(jī)起動時間主要取決于什么因素，廠內(nèi)如何縮短汽輪機(jī)啟動時間； 9．冷機(jī)啟動和熱機(jī)啟動有什么區(qū)別，熱機(jī)啟動要注意哪些問題；10．汽輪機(jī)加負(fù)荷和減負(fù)荷的速度有何限制，應(yīng)監(jiān)視哪些部位的部件溫度的變化；11．何時停用輔助油泵、抽氣器、凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵、高低壓加熱器和除氧器，其間停用次序如何，為什么；12．何時投入、停用盤車裝置，停機(jī)后到下次啟動之間的時間長短對盤車的速度有何不同要求；13．事故停機(jī)、危急事故停機(jī)與正常停車的操作有何不同。（四）事故處理1．汽輪機(jī)可能發(fā)生哪些事故，這些事故的造成原因是什么，所跟班機(jī)組曾經(jīng)發(fā)生過哪些事故，其原因如何，怎么處理； 2．汽輪機(jī)何時需拍危急保安器緊急停機(jī)；3．汽輪機(jī)新蒸汽壓力和溫度允許變動的范圍為多少，當(dāng)超過允許范圍時有何危險，運(yùn)行人員應(yīng)采取何種措施和操作，并注意監(jiān)視什么表計和現(xiàn)象； 4．凝汽器真空的最低極限數(shù)值是多少，過低時有何危險，其數(shù)值大小與負(fù)荷大小有何關(guān)系，當(dāng)真空惡化時，運(yùn)行人員應(yīng)采取何種措施和操作；5．汽輪機(jī)運(yùn)行時，若真空突然降低，其原因如為何，如何判斷原因，運(yùn)行人員如何處理；6．汽輪機(jī)為何會發(fā)生水擊現(xiàn)象，其危險性如何，如何判斷汽輪機(jī)發(fā)生水擊現(xiàn)象，運(yùn)行人員應(yīng)采取何種措施與操作；7．發(fā)生電機(jī)失火和汽輪機(jī)油系統(tǒng)失火時如何處理；8．汽輪機(jī)允許振動的數(shù)值為多少，當(dāng)汽輪機(jī)突然發(fā)生強(qiáng)烈振動時，應(yīng)采取什么措施，分析振動的可能原因。鍋爐部分（一）結(jié)構(gòu)與系統(tǒng)1．本運(yùn)行機(jī)組的容量與參數(shù)；2．鍋爐本體各受熱面相對位置和聯(lián)接、燃燒系統(tǒng)的布置與連接、汽水系統(tǒng)、煤、煙、風(fēng)和灰系統(tǒng)的組成情況；