車間年度總結(已修改)
2024-10-28 19:12 本頁面
【正文】 第一篇：車間年度總結車間年度總結，。期間清理2氯化釜各1次，更換1冷凝器，安裝、調試、運行2系統(tǒng)的DCS自動系統(tǒng)期間未發(fā)生任何安全環(huán)保事故和質量事故。在人員不足、設備不完善的情況下基本完成了公司領導的設計目標任務。磷酸可以滿足雙甘膦車間的生產需要。三氯化磷車間在生產期間嚴格按照公司下發(fā)的《三氯化磷車間安全操作規(guī)程》執(zhí)行。車間每月舉行2次以上的操作技能培訓，將操作的要點和注意事項給車間員工進行講解及指導，并作好培訓總結；各班組在班前會就操作技能進行學習和安排，作好記錄；在操作中要做到每一步操作都記錄在案，保持操作記錄的完整、整潔；保存好用完的記錄本，做到了有據可查。三氯化磷車間做為迪美特生物科技有限公司的具有重大危險源的單位，安全顯得尤為重要。車間的的原材料和產品具為劇毒危險化學品，其中黃磷庫房和液氯庫房更是公司三大重大危險源之二。做為一個對安全要求極高的生產車間，安全工作更要做到事無巨細一慮嚴謹處理，要做到萬無一失。要求各班組在班前會重點講安全班后會評安全，每月參加車間組織的安全例會，不定期的參加公司組織的安全培訓教育，將學到的安全知識相互傳達學習，將員工的安全意識提高一個層次，要做到人人知安全、人人講安全、人人做安全。按照“安全生產，預防為主，防治結合”的安全生產方針將安全做到每一步操作中，完成公司本年度的全年度無重大安全環(huán)保事故的安全目標。三氯化磷車間的的原材料和產品具有毒、腐蝕、自燃的危險化學品，對生產設備和物料管道的要求就比較嚴格，所以我們在生產中就嚴禁出現跑、冒、滴、露的現象和設備的帶病運行。車間設立專人負責設備的正常巡視并做好設備的運行情況和維修情況，定期組織人員對設備進行檢修和維護。亞磷酸車間在試運行階段，管理制度參照三氯化磷車間的執(zhí)行，目前沒有完善的安全工藝操作規(guī)程，車間目前正在摸索、完善。車間目前存在的問題有：自動控制系統(tǒng)已安裝，因車間員工文化基礎差，不能很好的使用和排除問題，給生產帶來很大的安全問題，希望公司在下個年度盡快給車間中控室配有相應基礎知識的操作員。車間與車間之間的協(xié)調配合不到位，因車間之間沒有統(tǒng)一的指揮、各自為政，在生產期間不可避免的出現和生產不同步的操作，造成生產過程不暢，影響了整體產量。車間操作員都是新近人員，只有類似崗位的操作經歷，相應的操作經驗和應急處理知識比較欠缺，車間會在下個年度加大培訓教育力度，以提高其的職業(yè)素質和技能。車間人員編制已達到缺一不可的底線編制。車間在2013年度的工作計劃：車間的生產任務是保證雙甘膦車間的生產亞磷酸，不追求大的產量（出于安全考慮），在條件允許的情況下達到公司下達的年產三氯化磷6000噸、亞磷酸3600噸的任務。提高車間整體的自動化控制，加大車間生產的安全性。加大員工的培訓教育力度，提高員工的安全意識和職業(yè)技能。加強部門之間的溝通協(xié)調，提高公司整體的生產速度和產品質量。杜絕跑、冒、滴、漏，提高設備的使用壽命改善生產環(huán)境，改善車間的資源浪費，減少生產消耗成本。公司2013年度的生產狀況比較樂觀，車間的生產氛圍高昂，車間在公司大的協(xié)調下會比上個年度做
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