【正文】 第一篇：水渠施工總結(jié)報告白朗縣2013年青稞生產(chǎn)基地建設(shè)項目一標(biāo)段施工 總 結(jié) 報 告日喀則圣雄建筑安裝有限公司2014年 月 日施 工 總 結(jié) 報 告一、工程概況：①工程名稱：白朗縣2013年青稞生產(chǎn)基地建設(shè)項目一標(biāo)段 ②工程地點：白朗縣 ③建設(shè)單位：白朗縣人民政府④設(shè)計單位：西藏精業(yè)水利設(shè)計有限公司 ⑤施工單位：日喀則圣雄建筑安裝有限公司 ⑥計劃工期： 天。⑦工程投資： ⑧工程簡介：、扎林村水渠1069m、東普村斗渠2131m、普拉、農(nóng)橋15座、分水閘5座、分水口2個、新建機耕道870m。二、工程管理在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量管理手冊、程序文件。開展QC小組群眾性質(zhì)量管理活動。精心施工，克服質(zhì)量通病。強調(diào)過程管理，控制影響工程項目質(zhì)量的各種因素，減小或消除質(zhì)量缺陷的發(fā)生。嚴(yán)格進(jìn)行材料管理，認(rèn)真做好材料報驗及材料、試件送檢驗工作。在施工管理方面制訂了具體的管理措施，使工程管理得到落實。項目部根據(jù)該工程的特點和公司對該項目的要求。主要做到以下幾點：（一）質(zhì)量管理措施方面為把好質(zhì)量關(guān)，本項目部成立了質(zhì)量管理體系。現(xiàn)場設(shè)置了項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工總長、質(zhì)量檢查員、專職測量放線員、施工員、班組長的管理機構(gòu)。對項目管理工作人員層層把關(guān)，分工到位，責(zé)任到位。對分包單位嚴(yán)格施工資質(zhì)審查，對班組人員先考核后上崗。認(rèn)真編制施工組織設(shè)計、施工方案、施工技術(shù)交底。并通過分次交底會，既口頭又書面地向操作人員交底，讓操作人員對自己要完成的項目事先心中有數(shù)。在編制施工計劃時，著重考慮配搭好人與任務(wù)的平衡，以免因進(jìn)度影響質(zhì)量。在進(jìn)度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時，進(jìn)度服從于質(zhì)量。對現(xiàn)場施工管理人員進(jìn)行詳細(xì)的工程技術(shù)交底，對工人進(jìn)行了每個部位、工序交接施工交底。每個部位、每道工序施工前均經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員進(jìn)行技術(shù)交底后才進(jìn)行施工。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員堅持每天到施工現(xiàn)場指導(dǎo)施工操作及檢查工作，找出工程難點和建筑質(zhì)量通病。由于落實到位、層層把關(guān)，該工程在施工過程中杜絕了很多建筑質(zhì)量通病。所選用的班組均執(zhí)行本項目的“樣板間”、“樣板工序”制度，各班組的新分項、新工序工程開始前先做“樣板”，樣板鑒定達(dá)標(biāo)后，才得進(jìn)行大面積施工，同時大面積的工程不得低于“樣板”標(biāo)準(zhǔn)。各項分期工程在施工中，項目部認(rèn)真做好自檢、專檢、和交接檢工作，堅持“三檢制”，操作班組完成自檢合格后，將自檢記錄報送質(zhì)檢員，經(jīng)檢查合格后，該項班組方可進(jìn)行下一道工序施工。對于工序工程成品，分項工程成品，專業(yè)工程成品制定保護(hù)措施，在施工全過程中，采取了“護(hù)、包、蓋、封”的措施。（二）文明施工措施方面工地成立了文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，制定文明施工管理制度，落實各級人員責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行市有關(guān)文明施工規(guī)定。工地大門設(shè)置門衛(wèi)及門衛(wèi)制度，大門口內(nèi)側(cè)設(shè)置“五牌一圖”標(biāo)牌。施工現(xiàn)場周圍連續(xù)設(shè)置設(shè)置宣傳標(biāo)語。施工現(xiàn)場的道路，鋼筋加工場、攪拌場地等范圍內(nèi)均用石粉和碎石鋪設(shè)進(jìn)行硬化。生活區(qū)澆筑混凝土地面。建筑主體全部采用密目式安全網(wǎng)進(jìn)行立面全封閉，防止粉塵飛揚。建筑垃圾、施工現(xiàn)場零散的垃圾及工程雜土，操作面上的垃圾工完場清。三、工程資料本項目設(shè)置了一名專職資料員，負(fù)責(zé)該工程的工程技術(shù)資料，一名專職送檢員，負(fù)責(zé)該工程的試件制作和材料送檢工作。通過核查原材料送檢驗的次數(shù)、數(shù)量均符合規(guī)定要求，并全部檢驗合格?；炷猎嚰⑸皾{試件送檢驗的次數(shù)、數(shù)量、部位均符合規(guī)定要求，并全部檢驗合格。工程圖紙會審記錄資料齊全，工程定位、放線記錄符合設(shè)計及規(guī)范要求，資料齊全。各工序工程驗收批記錄符合規(guī)范要求，資料齊全，各工序工程驗收記錄齊全有效。五、工程總結(jié)本項目工程，由于有嚴(yán)格的施工管理制度，在施工全過程中，沒有發(fā)生任何安全、質(zhì)量事故。質(zhì)量方面，均滿足了設(shè)計圖紙要求和施工驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。所有單元工程全部合格，各單元工程外觀感評定為好。GQ13溝渠單位工程驗評合格，安全文明施工達(dá)標(biāo)。工程資料齊全有效。該項目雖然取得了一定成績，但離公司要求還不夠，今后認(rèn)真克服改進(jìn)，在施工項目中多作經(jīng)驗總結(jié)，加大施工管理力度，把工程項目做得更好。日喀則圣雄建筑安裝有限公司2014年月日第二篇：水渠參考施工方法 根據(jù)該工程本身的特性，開展各項工程建設(shè)。首先，完成項目區(qū)內(nèi)的防洪渠工程建設(shè)，以解除洪澇威脅，真正做到減災(zāi)增效。其次，完成項目區(qū)內(nèi)防洪渠上交叉建筑物配套工程建設(shè)，以解決附近居民日常生產(chǎn)、生活交通條件。最后，完成項目區(qū)內(nèi)水保、環(huán)保綜合治理工程，徹底改變項目 區(qū)防洪現(xiàn)狀。施工單位在正式進(jìn)入施工現(xiàn)場前，應(yīng)做好施工的各項準(zhǔn)備工作，包括實地考察建設(shè)工程現(xiàn)場，落實施工占地及材料堆放地點，做好三通一平工作，確定機械設(shè)備及各種建材的進(jìn)場路線等，由監(jiān)理單位對確實具備開工條件的施工單位簽發(fā)開工令。施工單位要嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工。424344 鋼筋混凝土所用的鋼筋在使用前應(yīng)分批作拉力冷彎試驗、鋼材焊接試驗，并冷拉除銹、調(diào)直，按設(shè)計要求尺寸加工，砼中預(yù)埋件在澆筑前，必須詳細(xì)檢查其位臵、尺寸的正確性，符合設(shè)計要求后，輔以人工施工。渠道開挖、整形采用人工開挖，膠輪車運土；砼采用攪拌機拌制，組合鋼模人工澆筑，振搗器搗實排水暗渠為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尺寸規(guī)格為(內(nèi)口尺寸)，4重慶交通建設(shè)（集團）有限責(zé)任公司 ，底板厚度為300，側(cè)壁厚度為300，頂板厚度為300，排水渠檢查井為鋼筋混凝土檢查井二個，檢查井設(shè)置塑鋼爬梯。伸縮縫每30～40米設(shè)置一道(下設(shè)鋼筋混凝土墊塊)，伸縮縫處設(shè)置不銹止水帶，留有施工縫時按要求設(shè)置止水板，水渠側(cè)壁和檢查井側(cè)壁設(shè)置預(yù)留管道，鋼混凝土強度等級為C30/S6，墊層C15，排水渠工藝流程土方開挖→驗槽驗線→土石方開挖→排水渠墊層→排水渠鋼筋綁扎→排水渠模板安裝→排水渠混凝土澆筑→模板拆除→檢查井鋼筋綁扎→檢查井模板安裝→檢查井混凝土澆筑→檢查井模板拆除→排水渠主體驗收隱蔽→土方回填。排水渠土石方開挖完畢經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后進(jìn)行混凝土墊層澆筑和排水渠主體施工。排水渠施工每道工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。土石方開挖 根據(jù)地基勘探報告，基槽土方邊坡為雜填土、重粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土、中風(fēng)化砂巖。基槽深度在3米以上，考慮到施工現(xiàn)場局部為回填土，按1：1放坡，同時對高邊坡采取卸載?；凼讲捎脵C械鑿打，機械鑿打到離設(shè)計地面200mm時，采用人工清底，保證設(shè)計底高程及基槽平整度?；拥讟?biāo)高不一，機械開挖采取先整片挖至平均標(biāo)高，然后再挖個別較深部位。開挖分二步開挖，并修筑10％～15％坡道，以便挖土及運輸車輛進(jìn)出?；舆吔遣课唬瑱C械開挖不到之處，應(yīng)用人工配合清坡，將松土清至機械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機械掏取運走。在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。及時做好邊坡加固。機械施工挖不到的土方，如：條基、柱基及邊角處應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并用手推車把土方運到機械挖到的地方，以便及時挖走。、清底在距槽底設(shè)計標(biāo)高500㎜槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。開挖基坑（槽）土方，在臨時存土地點一定留足回填需用的好土，多余的土方應(yīng)一次運走，避免二次運輸。土石方方開挖嚴(yán)禁超挖，在挖最后一層時預(yù)留20cm厚土石層人工隨機械清挖，防止擾動地基底。在距基坑底50cm以內(nèi)時，測量放線人員應(yīng)配合抄出距坑底30cm水平線；自坑邊20cm處每隔23m，在坑內(nèi)釘水平標(biāo)高控制樁，掛水平線，用尺或事先量好的30cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時檢查基底標(biāo)高，最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，據(jù)此修整槽幫，最后清理槽底土方，修底鏟平。開挖完后在距基坑右邊1500mm處開挖1000㎜1500㎜排水溝，在基坑右側(cè)（40米/段）搭設(shè)鋼管腳手架爬梯，以供人員上下基坑使用。基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后，匯同勘察、設(shè)計、監(jiān)理單位驗槽，驗槽合格后方可進(jìn)行下一道工序。模板工程 本工程模板采用1200240018mm木膠板進(jìn)行拼裝，保證混凝土外觀和質(zhì)量，支撐采用Ф48鋼管加木方（100*50），側(cè)壁的穿墻螺栓選用以￠10（中間加遇水膨脹止水環(huán)）用蝴蝶卡加固，對拉螺栓@400，伸縮縫防水結(jié)構(gòu)處加設(shè)不銹鋼止水帶。 模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； 對清水混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板。，其接縫都應(yīng)保證不漏漿。木模板澆水濕潤有利于接縫閉合而不致漏漿，但因澆水濕潤后膨脹，木模板安裝時的接縫不宜過于嚴(yán)密。模板內(nèi)部和與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，以避免夾渣等缺陷。模板配置計劃一覽表分部工程具體各施工部位單位（㎡）雨 水排水 渠側(cè)壁 1500 頂板400設(shè)備名稱 型號 數(shù)量（臺）吊車 25T 1 手電鋸 ф300㎜圓盤鋸手提電鉆JIZC20 4 本模板工程的運輸采用機械進(jìn)行運輸，人工現(xiàn)場拼裝。施工過程控制 頂板模板采用定型木膠板(18厚)，鋪設(shè)在50X100方木上。木方擱置在腳手架上，間距為200mm。腳手架立桿橫桿間距為1m，剪刀撐每4m設(shè)置兩道，定型模板的規(guī)格尺寸要符合間距，或適當(dāng)調(diào)整間距適應(yīng)模板的尺寸。，先在側(cè)壁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線，水平線的標(biāo)高應(yīng)為水平板底標(biāo)高減去平板模板厚度及方木高度，然后按水平均線釘上托木，托木上口與水平線相齊。最后在方木上鋪釘平板模板。為方便拆除，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。如用定型模板塊則鋪在方木上面即可。, 而水渠的內(nèi)側(cè)板及頂模板則用長條板橫拼以利于拆模后的搬運，橫檔用50100方木間距為200mm立放，鋼管用￠48鋼管雙管水平間距500mm一道，在雙管間用￠10鋼筋螺桿縱橫間距為500，底板第一道間距300mm,套上“蝴蝶扣”夾緊。在內(nèi)側(cè)設(shè)置斜撐和平撐，保證模板整體穩(wěn)定性。，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后裝牽杠，再用斜撐固定。大塊側(cè)模組拼時，上下豎向拼縫互相錯開，先立兩端，后立中間部分。 待鋼筋綁扎后，按同樣方法安裝另一側(cè)模板及斜撐等。，在兩側(cè)模板之間可用小方木撐頭(小方木長度等于墻厚)，防水混凝土墻要加止水板(片)的撐頭。小方木要隨著澆筑混凝土逐個取出。為了防止?jié)仓炷恋膲ι砉臐q，可用直徑10㎜的螺栓拉結(jié)兩側(cè)模板，間距500mm。螺栓要縱橫排列。，安裝過程中出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題，及時匯報主管工程師；為了增加模板的周轉(zhuǎn)使用率，主管施工員有責(zé)任監(jiān)督木工班對模板的安裝使用，項目材料員必須及時跟蹤周轉(zhuǎn)材的使用情況，嚴(yán)格周轉(zhuǎn)材的管理，并向項目部經(jīng)理負(fù)責(zé)。，為保證位置正確，必須對其平面位置、平整度、墻壁垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢，合格后方可報監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑?；炷翝仓r，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差值的可能及時糾正。、板模板容易產(chǎn)生的問題板底不平，側(cè)面鼓出，板下中部下?lián)?。?）板模板應(yīng)通過設(shè)計確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠強度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)（2）支在堅實地面上，墊通長腳手板防止支柱下沉，根據(jù)情況模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，防止撓度過大。頂板模板上口應(yīng)有鋼管6米一道鎖緊，防止排水渠上口變形，影響混凝土外觀。，縫子過大造成跑漿。模板應(yīng)根據(jù)墻體高度和厚度通過設(shè)計確定縱橫龍骨的尺寸及間距，墻體的支撐方法。模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，防止上口尺寸偏大。、模板拆除模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝，不易過早拆模、混凝土強度不足而造成混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件沉降變形、缺棱掉角、開裂、甚至塌陷的情況時有發(fā)生。：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用 撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，即可或把模板吊運走。側(cè)壁墻模扳拆除時混凝土強度必須超過1MPa時，方可拆除。，拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。，拆下支撐件及時集中收集管理。、扣件、蝴蝶卡、木方、模板分別統(tǒng)一堆放方便下一段使用。、成品保護(hù)、安裝模板時應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板損壞或變形。，以免損傷混凝土表面和楞角。，禁止用于墊腳鋪路，按施工總表面布置圖分區(qū)堆放整齊。、安全要求、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端嚴(yán)整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動。需要拆動的，要經(jīng)工地的施工負(fù)責(zé)人同意。，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。，必須檢查機械工具，確認(rèn)完好后方可使用。施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常的情況應(yīng)及時報告施 工員。，圓盤鋸的鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。操作時要戴防護(hù)鏡，且站在鋸片的一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片，進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，過硬節(jié)要慢推，接料距鋸片15cm，且不得用手硬拉，超過鋸片半徑的木料，嚴(yán)禁上鋸?！?0mm采用HPB235及鋼筋（以ф表示）fy=210N/mm2 鋼筋直徑d≥12mm采用HRB335及鋼筋（以Ф表示）fy=300N/mm2 （不得冷加工），必須遵守以下原則并經(jīng)設(shè)計人員同意：等強度代換，鋼筋之間的凈距必須滿足規(guī)范要求，用高強度鋼筋代替低強度鋼筋時，除滿足等強度要求外，尚應(yīng)滿足鋼筋最大間距最少根數(shù)之要求。（焊）接鋼筋連接采用搭接和單面搭接焊和閃光對焊等,大于20mm鋼筋采用機械連接，搭接長度及焊接均應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求。、鋼筋采購與檢驗、堆放（1）鋼筋先按照圖紙和規(guī)范要求抽出鋼筋用量，分出規(guī)格和型號，提出材料計劃，報由項目部物資部負(fù)責(zé)采購并運送施工現(xiàn)場。（2）鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或老銹。（3）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單一式兩份，隨料到達(dá)。質(zhì)量證明書須加蓋材