【正文】 第一篇：關(guān)于挖孔樁樁基施工的技術(shù)報(bào)告關(guān)于挖孔樁樁基施工的技術(shù)報(bào)告摘 要： 人工挖孔樁具有機(jī)具設(shè)備簡(jiǎn)單，施工操作方便，占用場(chǎng)地小，無(wú)泥漿派排出，對(duì)周圍環(huán)境及建筑物影響小，施工質(zhì)量可靠，可全面展開施工，縮短工期，造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，因此，近幾年得到廣泛運(yùn)用，特別是在擴(kuò)大頭的樁基施工中，人工挖孔樁施工更有其優(yōu)越性，可以彌補(bǔ)機(jī)械施工一些不足。筆者就公路工程談?wù)勅斯ね诳讟稑痘氖┕ひ恍┎蛔?。關(guān) 鍵 詞： 人工挖孔施工 ；安全措施及保證 ；環(huán)境治理引 言隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各類民用與工業(yè)建筑日益走向高層化，人工挖孔樁以其特有的大承載力優(yōu)勢(shì)得到許多設(shè)計(jì)單位、施工單位的認(rèn)可。確實(shí)是一種經(jīng)濟(jì)適用的基礎(chǔ)形式。1 工程概況我所在的位置中交二航局三公司屬于南昌(青云普至紅谷灘)道路工程。青云普道路工程起于南昌市青云普，測(cè)設(shè)樁號(hào)K0+000，止于新余市紅谷灘鎮(zhèn)大灣村，止點(diǎn)樁號(hào)K23+420。在朱魯灣附近下穿南昌中環(huán)線和新余客運(yùn)專線，在李永村附近上跨南昌繞城高速公路。我標(biāo)段為紅谷灘路一期工程第6合同段，起點(diǎn)樁號(hào)K11+100，止點(diǎn)樁號(hào)K12+300，全長(zhǎng)1200 m。紅谷灘道路在本標(biāo)段跨越繞城高速公路，與繞城公路相交形成九龍互通。本互通采用雙喇叭形，共設(shè)9條匝道，匝道全長(zhǎng)4163 m。，、地方道路改線橋50 m/1座。涵洞7道（不含改線段）。主要工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：公路等級(jí)：公路一級(jí)；路基寬度：， m，單向單車道寬10 m。2 地形地貌、地質(zhì)、水文及氣象我標(biāo)段地處南昌市東部，路線所經(jīng)地區(qū)行政區(qū)劃屬南昌市洪山區(qū)、江夏區(qū)。沿線有318國(guó)道及呈網(wǎng)狀分布的村間公路、地方公路，鎮(zhèn)鎮(zhèn)相通，村村相通，交通較為便利。我標(biāo)段地理位置處于南昌市境內(nèi)，地貌單元多屬丘陵、壟崗坡地地貌相間第四系沖擊洼地，周邊有高高低低小山嶺。沖擊洼地一般為水庫(kù)或魚塘，路線沿途地形起伏不大，較為平緩；路線走廊段地勢(shì)較開闊，植被發(fā)育，大多為農(nóng)田或荒坡區(qū)。本施工段屬丘陵、壟崗相間地貌，路線走廊帶沿途地形起伏較大，地表植被發(fā)育，相對(duì)高差6m左右。我標(biāo)段地層巖性主要有：第四系松散沉積層、殘積層、白堊系、泥盆系和志 留系風(fēng)化巖層。第四系更新統(tǒng)地層主要為粘性土，廣泛分布于全線；第四系殘坡積土主要為粘性土夾碎石或角躒土，呈透鏡狀分布，無(wú)明顯規(guī)律；霞赴基層為泥盆系風(fēng)化砂巖和志留系風(fēng)化泥巖或砂質(zhì)泥巖。3 施工方案根據(jù)地質(zhì)情況分析，我標(biāo)段內(nèi)各橋位處沒(méi)有明顯的滲水層，非常利于進(jìn)行人工挖孔施工。有些橋位處水源缺乏，不利于鉆孔樁的施工。如果采用沖擊鉆成孔，根據(jù)地質(zhì)情況分析，一臺(tái)鉆機(jī)成孔一根樁約需7天左右時(shí)間，如果樁基按75天工期計(jì)算，則需13臺(tái)沖擊鉆機(jī)。13臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)進(jìn)行樁基施工需配置較大功率電源，但在短時(shí)間內(nèi)可能無(wú)法提供滿足要求的電源，因此用沖擊鉆成孔可能會(huì)影響工期。綜合分析施工現(xiàn)場(chǎng)情況、地質(zhì)情況、工期要求及質(zhì)量要求，最終決定采用人工挖孔的工藝進(jìn)行樁基成孔的施工。全部樁基分兩批完成，第一批施工75根樁基，在1個(gè)月內(nèi)成孔，第二批施工63根樁基，在2個(gè)月內(nèi)成孔，這樣可以保證全部樁基在2個(gè)半月內(nèi)完成。4 施工工藝 4．1 施工機(jī)具卷?yè)P(yáng)機(jī)和提土桶,用于材料和棄土的垂直運(yùn)輸以及供施工人員上下工作使用。護(hù)壁鋼模板、潛水泵、空壓機(jī)、送風(fēng)管。.鎬、鍬、土筐等挖運(yùn)工具: 若遇到硬土或巖石, 尚需風(fēng)鎬、潛孔鉆。插搗工具,用于插搗護(hù)壁砼。應(yīng)急軟爬梯，照明燈、對(duì)講機(jī)、電鈴等。4．2 人工挖孔 4．2．1 測(cè)量控制 開孔前，場(chǎng)地完成三通一平，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁，安裝護(hù)壁模板必須用樁心點(diǎn)校正模板位置，并由專人負(fù)責(zé)。樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)，基準(zhǔn)點(diǎn)。(2)安裝提升設(shè)備時(shí)，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。護(hù)壁支模中心線控制，系將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對(duì)中，吊線錘作中心控制用，用尺桿找圓周，以基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深，以保證樁位，孔深和截面尺寸正確。4．2．2 土層的開挖施工表層基本為粘土，采用人工開挖、卷?yè)P(yáng)機(jī)吊運(yùn)出渣、砼護(hù)壁。挖土分段開挖，每段深1m。支設(shè)護(hù)壁模板，由6塊活動(dòng)木模組成，模板高為1m，及時(shí)對(duì)孔壁進(jìn)行支護(hù)，如有滲水采用水泵排水。在模板頂安置操作平臺(tái)，平臺(tái)由角鋼拼成三角架，以放置砼和操作之用，澆筑護(hù)壁砼時(shí)應(yīng)搗實(shí)，上下護(hù)壁間搭接50—70mm。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除模板，繼續(xù)施工下一段，直到挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，見(jiàn)（挖孔施工示意圖1）。孔口上方搭設(shè)臨時(shí)雨棚，保證全天候作業(yè)，且下雨時(shí)孔口無(wú)雨水下流沖洗孔壁。挖孔示意圖1 4．2．3 爆破法開挖施工中心孔掏槽布置和起爆順序如圖2 當(dāng)開挖至弱風(fēng)化板巖，風(fēng)鎬開鑿較困難時(shí)，采取孔內(nèi)爆破的施工方法。采用毫秒微差控制爆破，利用高精度毫秒雷管對(duì)待爆樁實(shí)施一次點(diǎn)火，多次引爆（前后時(shí)間差50～100ms，誤差177。5ms），在同一網(wǎng)絡(luò)中按一定順序起爆。爆破時(shí)，布眼方式采用“環(huán)形梅花布孔法”，由中心到周邊布置成掏槽眼、周邊眼，按先掏槽、再周邊的順序起爆，從而實(shí)現(xiàn)微差控制爆破（如圖2）。爆破過(guò)程中，為保證孔壁穩(wěn)定不坍塌及施工人員的安全，～～15cm厚的倒圓桶形混凝土護(hù)壁（上、下段護(hù)壁需相互連結(jié)），并且在爆破時(shí)探測(cè)沖擊波對(duì)周圍的影響，觀察上部井圈和巖壁的穩(wěn)定和裂紋，同時(shí)為保證樁底基巖的完整性，終孔前留20cm深，人工鑿進(jìn)，并清凈孔底石渣、泥土。待檢查后，用C25砼封底。4． 2.?4 3挖孔中可能遇到的問(wèn)題及處理辦法在角礫巖層挖孔時(shí)，如果遇到滲水量較大，將在孔內(nèi)增加一臺(tái)水泵排水。在弱風(fēng)化巖中遇到溶洞，一般來(lái)說(shuō)，在不滲水或滲水量較小的情況下進(jìn)行內(nèi)充填砼，并振搗密實(shí)，然后護(hù)壁繼續(xù)開挖。如果情況特殊，溶洞較小，可以用與樁徑相同的鋼護(hù)筒堵口，并封其滲水邊緣，溶洞較大，護(hù)筒無(wú)法堵口，將停止挖孔，待孔內(nèi)水位停止上升平穩(wěn)之后，向孔底灌注砂漿，待其固結(jié)后，視情況繼續(xù)挖孔。井圈施工鎖口井圈是挖孔樁施工的第一階段，保證雨水和雜物不滾落孔中，井圈頂通過(guò)測(cè)量準(zhǔn)確測(cè)設(shè)四個(gè)控制點(diǎn)以鐵釘做標(biāo)記，通過(guò)這四個(gè)控制點(diǎn)校核孔中心位置和垂直度，鎖口井圈示意圖見(jiàn)下圖3。D+ m、鎖口井圈示意圖3如圖3 4．3 3 護(hù)壁砼施工護(hù)壁砼是保證孔壁不易坍孔和減少滲水及保證挖孔安全施工最有效的措施之一。模板設(shè)計(jì)和支立：為保證護(hù)壁砼被順利澆筑，模板加工成兩個(gè)圓臺(tái)形。即上小下大的圓臺(tái)形，圓臺(tái)形模板上口圓直徑為d，下口直徑d+。模板用木板加工形成，6塊組成一個(gè)圓模，內(nèi)部用木條支撐。通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)將模板放到孔中進(jìn)行支立；模板的校核，通過(guò)鎖口井圈上預(yù)先設(shè)置的四個(gè)測(cè)量控制點(diǎn)用錘球來(lái)完成（見(jiàn)挖孔示意圖1及鎖口井圈示意圖3）。護(hù)壁砼的澆筑：護(hù)壁砼厚度應(yīng)符合要求，強(qiáng)度不低于15Mpa。坍落度控制在8～10cm之間，考慮到每次澆筑砼方量較小，在澆筑砼時(shí)，用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊砼，人工鏟入模板內(nèi)，并用振動(dòng)棒搗密實(shí)。在試樁施工過(guò)程中，項(xiàng)目部從電源、材料、便道、施工環(huán)境、技術(shù)指導(dǎo)等方面對(duì)試樁施工人員給予全力支持，保證平均每天至少挖深1米。護(hù)壁拆模后,若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象要及時(shí)加以堵塞或?qū)Я?防止孔外水通過(guò)護(hù)壁流入孔內(nèi)。注意防止土壁坍落及流砂事故。在開挖過(guò)程中,如遇到特別松軟的土層,流動(dòng)性淤泥或流砂時(shí),為防止土壁坍落及流砂,可減少每節(jié)護(hù)壁的高度或采用鋼護(hù)筒,待穿過(guò)松軟土層和流砂層后,再按一般的方法邊挖邊灌注砼護(hù)壁,繼續(xù)開挖樁孔。開挖流砂現(xiàn)象嚴(yán)重的樁孔可采用井點(diǎn)降水法。4．4 施工安全當(dāng)孔深超過(guò)10米后，用空壓機(jī)輸送新鮮的空氣。施工人員實(shí)行輪換上崗制，如果一發(fā)現(xiàn)井下工作人員有不適的感覺(jué)，應(yīng)馬上派人檢查原因，將一切險(xiǎn)情消沒(méi)在萌芽狀態(tài)，確保施工人員的人身安全。4．5 挖孔樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目：挖孔樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目表1 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按JTGF80/12004 1 混凝土強(qiáng)度（Mpa）附錄D檢查 樁位（mm）經(jīng)緯儀：每樁檢查排 架 樁 極值 允許 100群樁 100用全站儀或孔深（m）不小于設(shè)計(jì)值 測(cè)繩量：每樁測(cè)量 4 孔徑（㎜）不小于設(shè)計(jì)值 探孔器：每樁測(cè)量 5 孔的傾斜度（㎜）%樁長(zhǎng)，且不大于200 6 鋼筋骨架底面高程（mm）177。50 查 表1 鋼筋籠制作鋼筋籠的下料在鋼筋加工棚里進(jìn)行，所用鋼筋必須經(jīng)拉伸、冷彎且焊接性能試驗(yàn)垂線法：每樁測(cè)量水準(zhǔn)儀測(cè)骨架頂面高程后反算：每樁檢合格，鋼筋籠不得直接放在地面上綁扎，需架設(shè)在30～50cm高的支架上進(jìn)行，避免受油污、泥漿的污染，存貯也必須架空離地。根主筋的位置，然后電焊在加強(qiáng)箍筋上，經(jīng)檢查合格后再行焊牢。鋼筋籠制作完成后由鋼筋班組自檢，合格后交下道工序班組檢查，填寫互檢卡，最后質(zhì)檢員抽檢，合格簽認(rèn)并經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后方能安裝。在孔深達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可吊裝鋼筋籠，待吊放下鋼筋籠后安裝定位筋加以固定，定位筋每2m設(shè)一組，每組4根均勻布置焊接在加強(qiáng)筋四周，保證足夠的砼保護(hù)層及鋼筋籠不傾斜，砼澆筑前應(yīng)保證孔壁無(wú)松土、沉渣及其他雜物。鋼筋籠制作與安裝檢查項(xiàng)目。： 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法 1 受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距 177。5 每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排 基礎(chǔ)177。20每構(gòu)件檢查5～10個(gè)斷灌注樁 177。20 2 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）177。10 面 鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng) 177。10 寬、高或直徑 177。5按每骨架總數(shù)30%抽查 彎起鋼筋位置（mm）177。20 5 保護(hù)層厚度（mm）177。10 表2 6 樁基砼施工每骨架總數(shù)30%抽查每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處樁基混凝土采用攪拌站集中拌和，用混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)灌注。樁身砼澆筑根據(jù)孔內(nèi)滲水情況不同，選擇不同的澆筑方法。當(dāng)樁孔內(nèi)基本無(wú)水或孔底及附近孔壁滲入的地下水速度小于6㎜/min時(shí)，采用干灌砼樁的方法，砼坍落度控制在7～9㎝。開始灌注時(shí)，孔底積水深不得超過(guò)5㎝，灌注的速度盡可能加快，使砼對(duì)孔壁的壓力盡快的大于滲水壓力，以防滲入孔內(nèi)。砼澆筑時(shí)按30㎝控制分層澆筑、振搗，振搗采用插入式振動(dòng)棒。當(dāng)孔內(nèi)滲水較快，但還能快速抽干滲水的樁孔，采用簡(jiǎn)易導(dǎo)管法施工。在樁基挖孔工作平臺(tái)上，用鋼管搭設(shè)高6m以上，能支承1～2t重的簡(jiǎn)易工作架，按灌注水下砼的方法，安好導(dǎo)管和漏斗（）。將導(dǎo)管插到樁孔底部不留空位,上部用導(dǎo)鏈懸掛在簡(jiǎn)易工作架上,砼澆筑的準(zhǔn)備工作就緒,用潛水泵進(jìn)行孔內(nèi)抽水，當(dāng)抽到孔內(nèi)無(wú)水或水深只剩10㎝左右時(shí)，提出潛水泵，立即向漏斗和導(dǎo)管內(nèi)灌注砼（使用球