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tc4鈦合金加長薄壁錐形筒件工藝分析及數(shù)控編程畢業(yè)論文(已修改)

2025-07-31 08:53 本頁面
 

【正文】 本科畢業(yè)設(shè)計論文 題 目 TC4 鈦合金加長薄壁錐形筒件工藝分析及數(shù)控編程 專業(yè)名稱 飛行器制造工程 畢業(yè)設(shè)計(論文)原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明 原創(chuàng)性聲明 本人鄭重承諾:所呈交的畢業(yè)設(shè)計(論文),是我個人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的成果。盡我所知,除文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外,不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過的研究成果,也不包含我為獲得 及其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或 學(xué)歷而使用過的材料。對本研究提供過幫助和做出過貢獻(xiàn)的個人或集體,均已在文中作了明確的說明并表示了謝意。 作 者 簽 名: 日 期: 指導(dǎo)教師簽名: 日 期: 使用授權(quán)說明 本人完全了解 大學(xué)關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計(論文)的規(guī)定,即:按照學(xué)校要求提交畢業(yè)設(shè)計(論文)的印刷本和電子版本;學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計(論文)的印刷本和電子版,并提供目錄檢索與閱覽服務(wù);學(xué)??梢圆捎糜坝 ⒖s印、數(shù)字化或其 它復(fù)制手段保存論文;在不以贏利為目的前提下,學(xué)校可以公布論文的部分或全部內(nèi)容。 作者簽名: 日 期: 學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明:所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨立進(jìn)行研究所取得的研究成果。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外,本論文不包含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。對本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個人和集體,均已在文中以明確方式標(biāo)明。本人完全意識到本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。 作者簽名: 日期: 年 月 日 學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書 本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定,同意學(xué)校保留并向國家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版,允許論文被查閱和借閱。本人授權(quán) 大學(xué)可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索,可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。 涉密論文按學(xué)校規(guī)定處理。 作者簽名: 日期: 年 月 日 導(dǎo)師簽名: 日期: 年 月 日 指導(dǎo)教師評閱書 指導(dǎo)教師評價 : 一、撰寫(設(shè)計)過程 學(xué)生在論文(設(shè)計)過程中的治學(xué)態(tài)度、工作精神 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 學(xué)生掌握專業(yè)知識、技能的扎實程度 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 學(xué)生綜合運用所學(xué)知識和專業(yè)技能分析和解決問題的能力 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 研究方法的科學(xué)性;技術(shù)線路的可行性;設(shè)計方案的合理性 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 完成畢業(yè)論文(設(shè)計)期間的出勤情況 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 二、論文(設(shè)計)質(zhì)量 論文(設(shè)計)的整體結(jié)構(gòu)是否符合撰寫規(guī)范? □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 是否完成指定的論文(設(shè)計)任務(wù)(包括裝訂及附件)? □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 三、論文(設(shè)計)水平 論文(設(shè)計)的理論意義或?qū)鉀Q實際問題的指導(dǎo)意義 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 論文的觀念是否有新意?設(shè)計是否有創(chuàng)意? □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 論文(設(shè)計說明書)所體現(xiàn)的整體水平 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 建議成績: □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 (在所選等級前的□內(nèi)畫“√”) 指導(dǎo)教師: (簽名) 單位: (蓋章) 年 月 日 評閱教師評閱書 評閱教師評價: 一、論文(設(shè)計)質(zhì)量 論文(設(shè)計)的整體結(jié)構(gòu)是否符合撰寫規(guī)范? □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 是否完成指定的論文(設(shè)計)任務(wù)(包括裝訂及附件)? □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 二、論文(設(shè)計)水平 論文(設(shè)計)的理論意義或?qū)鉀Q實際問題的指導(dǎo)意義 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 論 文的觀念是否有新意?設(shè)計是否有創(chuàng)意? □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 論文(設(shè)計說明書)所體現(xiàn)的整體水平 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 建議成績: □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 (在所選等級前的□內(nèi)畫“√”) 評閱教師: (簽名) 單位: (蓋章) 年 月 日 教研室(或答辯小組)及教學(xué)系意見 教研 室(或答辯小組)評價: 一、答辯過程 畢業(yè)論文(設(shè)計)的基本要點和見解的敘述情況 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 對答辯問題的反應(yīng)、理解、表達(dá)情況 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 學(xué)生答辯過程中的精神狀態(tài) □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 二、論文(設(shè)計)質(zhì)量 論文(設(shè)計)的整體結(jié)構(gòu)是否符合撰寫規(guī)范? □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 是否完成指定的論文(設(shè)計)任務(wù)(包括裝訂及附件)? □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 三、論文(設(shè)計)水平 論文(設(shè)計)的理論意義或?qū)鉀Q實際問題的指導(dǎo)意義 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 論文的觀念是否有新意?設(shè)計是否有創(chuàng)意? □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 論文(設(shè)計說明書)所體現(xiàn)的整體水平 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 評定成績: □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 (在所選等級前的□內(nèi)畫“√”) 教研室主任(或答辯小組組長): (簽名) 年 月 日 教學(xué)系意見: 系主任: (簽名) 年 月 日 畢業(yè) 任務(wù)書 一、題目 TC4 鈦合金加長薄壁錐形筒件工藝分析及數(shù)控編程 二、指導(dǎo)思想和目的要求 針對 TC4 鈦合金加長薄壁錐形筒件難加工問題,文中介紹了 TC4 鈦合金加長薄壁錐形筒件的制造工藝及數(shù)控編程。在其研制過程中,設(shè)計了大倍徑加長鏜刀桿、坐標(biāo)轉(zhuǎn)換工裝及電子束焊接工裝,并將坐標(biāo)轉(zhuǎn)化工裝及公差借用法成功應(yīng)用于 TC4 鈦合金加長薄壁錐形筒件的研制 ,生產(chǎn)出達(dá)到精度要求的合格零件產(chǎn)品。本零件屬于薄壁筒件,加工要求比較苛刻,材料是鈦合金,也屬于難加工材料,所以本次加工的一些方法會與常規(guī)方法有所不同,以保證零件的精確度要求。 三、主要技術(shù)指標(biāo) ,保證在除去 90%以上毛料的情況下保證精度使零件不發(fā)生變形; ,在加工時要保證零件表面粗糙度 ; 352mm; ,端面與底面成 176。; ,保證錐度 176。錐孔長 352mm 的薄壁錐形筒件普車后喉口直徑為φ + 0。 四、進(jìn)度和要求 第一階段:查閱有關(guān)鈦合金薄壁類的相關(guān)資料完成開題報告; (第 12 周 ) 第二階段:仔細(xì)閱讀研究鈦合金薄壁類相關(guān)資料,使用 CATIA 實體建模以及數(shù)控加工模塊; (第 35 周 ) 第三階段:對所選鈦合金薄壁類進(jìn)行材料和工藝分析,以及刀具一些參數(shù)的設(shè)定; (第 67周 ) 第四階段:對零件進(jìn)行實體建模; (第 1011 周 ) 第五階段:對零件在加工模塊進(jìn)行粗精加工,設(shè)定參數(shù),走刀路線,得出最設(shè)計 論文 終零件; (第 1213 周 ) 第六階段:數(shù)控加工仿真與優(yōu)化,完成論文。 (第 1415 周 ) 第七階段:答辯準(zhǔn)備 (第 16 周 ) 五、主要參考書及參考資料 [1] 王樹鵬,劉獻(xiàn)禮 .復(fù)合材料和鈦合金的切削加工 [J].航空制造技術(shù) , 20xx( 23): 5660. [2] 潘世曉 .MIKRON 高性能五軸聯(lián)動加工中心在鈦合金葉輪加工上的應(yīng)用[J].航空制造技術(shù), 20xx( 13): 9597. [3] 吳明友 .數(shù)控加工自動編程 — CATIA V5 詳解 [M].北京:清華大學(xué)出版社,20xx. [4] 王志厚.薄壁零件加工中防止變形的措施 [J].寶成技術(shù), 1991(2): 2071. [5] 鄭聯(lián)語,汪叔淳 .薄壁零件數(shù)控加工工藝質(zhì)量改進(jìn)方法 [J].航空學(xué) 報,20xx,22( 5): 424. [6] 衛(wèi)雄飛 ,潘宏俠 .鋁合金薄壁件高速加工的切削力和工藝研究 [J].成組技術(shù)與生產(chǎn)現(xiàn)代化 ,20xx, 26( 2) :5356. [7] 武凱 .航空薄壁件加工變形分析與控制 [D].南京:南京航空航天大學(xué),20xx. [8] 余英良 .數(shù)控加工編程及操作 [M].北京:北京高等教育出版社 , 20xx. [9] 古文生 .數(shù)控機(jī)床及應(yīng)用 [M].北京:電子工業(yè)出版社, 20xx. [10]瘐晉 .金屬鈦的性能、發(fā)展與應(yīng)用 [J].有色設(shè)備 , 20xx( 4): 1621. [11]文華里 .世界鈦生產(chǎn)技術(shù)與鈦用途開發(fā)新動向 [J].輕金屬 ,1997(8):47. [12]金紅 .民用鈦合金的發(fā)展前景和方向 [J].鈦工業(yè)進(jìn)展 ,1998(4):67. [13]龐為 .機(jī)匣制造技術(shù) [M].北京:科學(xué)出版社, 20xx. [14]任敬心 ,康仁科 .難加工材料的磨削 [M].北京: 國防工業(yè)出版社 , 1999. [15]張喜燕 ,趙 永慶 ,白晨光 .鈦合金及應(yīng)用 [M].北京: 化學(xué)工業(yè)出版社 , 20xx. [16]鄧文英,郭曉鵬 .金屬工藝學(xué) [M].北京:高等教育出版社, 20xx. [17]杜君文,鄧廣敏 .數(shù)控技術(shù) [M].天津: 天津大學(xué)出版社, 20xx. [18]董玉紅 .數(shù)控技術(shù) [M].北京: 高等教育出版社, 20xx. 學(xué)生 程巖松 指導(dǎo)教師 任軍學(xué) 系主任 魏生民 西北工業(yè)大學(xué)明德學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計論文 I 摘 要 針對某飛機(jī) TC4 鈦合金加長薄壁錐形筒件難加工問題,文 中介紹了 TC4 鈦合金加長薄壁錐形筒件的制造工藝及數(shù)控編程。在其研制過程中,設(shè)計了大倍徑加長鏜刀桿、坐標(biāo)轉(zhuǎn)換工裝 及電子束焊接工裝,并將坐標(biāo)轉(zhuǎn)化工裝及公差借用法成功應(yīng)用于 TC4 鈦合金加長薄壁錐形筒件的研制 ,生產(chǎn)出達(dá)到精度要求的合格零件產(chǎn)品。 本次鈦合金加長薄壁錐形筒件的加工主要是由普通車削以及數(shù)控銑削倆部分完成。普通車削加工的目標(biāo)是 內(nèi)錐孔以及加長薄壁錐形筒件的外形,屬于典型的薄壁件加工,由于壁厚只有 ,所以對于車削加工有較高要求;數(shù)控銑削加工的目標(biāo)是喉口段,由于喉口端面與底面成 176。 ,成歪脖子,不能一次銑削成功,所以制作了專門工裝,分三次裝夾銑削完成,并且對數(shù)控編程有一定的要求。 本文詳細(xì)的描述了零件的加工難點、工藝分析、數(shù)控編程步驟以及完整的工藝規(guī)程,并對加工中需要的工裝、加工方法、刀具參數(shù)以及工藝進(jìn)行了解析。對于本人而言,本次零件的成功加工在各個方面都是一種突破。 關(guān)鍵詞 : TC4 鈦合金,加長薄壁件,錐形筒件 西北工業(yè)大學(xué)明德學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計論文 II AB
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