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無計劃停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案(已修改)

2024-10-25 00:49 本頁面
 

【正文】 第一篇:無計劃停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案務(wù)川縣玉帶煤礦礦 井 無 計 劃 停 風(fēng) 應(yīng) 急 預(yù) 案編 制: 審核:時 間:礦井無計劃停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案為加強礦井通風(fēng)管理,杜絕井下無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè),杜絕因礦井主要通風(fēng)機和局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)造成瓦斯積聚,從而發(fā)生瓦斯事故。特制定本礦井無計劃停風(fēng)的應(yīng)急預(yù)案。一、礦井通風(fēng)的任務(wù):礦井通風(fēng)是保障煤礦正常生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的重要因素,也是礦井通防工作的基礎(chǔ)。礦井通風(fēng)任務(wù)主要體現(xiàn)在:(1)向井下各個場所連續(xù)不斷地輸送足夠的新鮮空氣,保證井下人員生存所需的氧氣。(2)沖淡并排除井下煤巖層中涌出的或者在煤炭生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有毒有害氣體、粉塵和水蒸氣。(3)調(diào)節(jié)煤礦井下的氣候條件,給井下作業(yè)人員創(chuàng)造良好的生產(chǎn)工作環(huán)境;保證井下的設(shè)備、儀器、儀表的正常運行。(4)保障井下作業(yè)人員的身體健康和生命安全,并使生產(chǎn)作業(yè)人員能夠充分發(fā)揮勞動效能,提高勞動生產(chǎn)率,從而達(dá)到高效、安全、健康的目的。礦井通風(fēng)各項任務(wù)的完成是通過礦井通風(fēng)系統(tǒng)來實現(xiàn)的。礦井通風(fēng)的實質(zhì)就是地面空氣在各種動力作用下進入井下,經(jīng)各用風(fēng)地點后排出礦井的過程。礦內(nèi)空氣是礦井井巷內(nèi)各種氣體的總稱。它包括地面進入井下的新鮮空氣和井下產(chǎn)生的有毒有害氣體、浮塵。礦內(nèi)空氣的主要來源是地面空氣,但地面空氣進入井下以后,在化學(xué)成分和物理狀態(tài)上會發(fā)生一系列變化,因而礦內(nèi)空氣與地面空氣在性質(zhì)上和成分上均有較大差別。二、通風(fēng)安全管理:(一)礦井通風(fēng)的安全管理為了確保礦井安全生產(chǎn),搞好礦井“一通三防”工作,煤礦必須制定一系列的監(jiān)管制度,如瓦斯檢查制度、瓦斯排放管理制度、瓦斯抽放管理制度、瓦斯監(jiān)測監(jiān)管制度、“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度、局部通風(fēng)管理制度、巷道貫通管理制度、盲巷管理制度、通風(fēng)設(shè)施管理制度、防止自然發(fā)火管理制度、綜合防塵管理制度、主要通風(fēng)機管理制度等。1.主要通風(fēng)機的安全管理(1)各礦都必須采用機械通風(fēng)。主要通風(fēng)機必須安裝在地面,采用抽出式通風(fēng)方式。回風(fēng)井口必須封閉嚴(yán)密,主要通風(fēng)機裝置漏風(fēng)率在有提升設(shè)備時不得超過15%,無提升設(shè)備時不得超過5%。超過規(guī)定時,必須采取措施,把漏風(fēng)率降到規(guī)定指標(biāo)以下。(2)主要通風(fēng)機必須裝備兩套。兩臺主要通風(fēng)機及其配備電機的性能必須相同,其中一臺運轉(zhuǎn),一臺備用。礦井更換或改造主要通風(fēng)機前,必須報主要領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。主要通風(fēng)機必須保持經(jīng)常運轉(zhuǎn)。當(dāng)主要通風(fēng)機因故障停止運行時,備用主要通風(fēng)機必須能夠在lOmin內(nèi)啟動。建井期間,可以臨時裝置一套通風(fēng)機,但必須有一部性能相同的備用電機,并保證主要通風(fēng)機在停止運轉(zhuǎn)lOmin內(nèi)啟動。(3)礦井主要通風(fēng)機有兩套互為備用的供電系統(tǒng),主要通風(fēng)機及其供電系統(tǒng)的日常管理和月檢查由機電部門負(fù)責(zé),各項管理制度的建立和落實工作由機電副礦長負(fù)責(zé)。(4)新安裝的主要通風(fēng)機在投入運行前必須進行通風(fēng)機性能的測定和試運轉(zhuǎn)工作,并繪制特性曲線,以便和生產(chǎn)廠家給定的曲線相比較,以指導(dǎo)礦井的通風(fēng)工作。主要通風(fēng)機性能測定由技術(shù)負(fù)責(zé)人和機電副礦長共同負(fù)責(zé)。測定整理的技術(shù)資料除礦井通風(fēng)、機電部門保留外,還必須存入礦技術(shù)檔案長期保存。以后每5年至少進行一次性能測定,并及時對主要通風(fēng)機的特性曲線進行修正,改變主要通風(fēng)機的轉(zhuǎn)數(shù)和風(fēng)葉角度,必須報技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。(5)主要通風(fēng)機的反風(fēng)設(shè)施,必須在主要通風(fēng)機安裝時同時建成。反風(fēng)設(shè)施的控制系統(tǒng)必須靈活可靠,能夠在lOmin內(nèi)改變巷道的風(fēng)流方向,且反風(fēng)風(fēng)流不應(yīng)小于正常風(fēng)流的40%。反風(fēng)設(shè)施由礦井機電部門管理,由機電副礦長責(zé)承礦井機電部門在每月對主要通風(fēng)機進行檢查時,同時檢查反風(fēng)設(shè)施,并有記錄可查,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。生產(chǎn)礦井每年進行一次反風(fēng)演習(xí),因故不能進行反風(fēng)演習(xí)時,報主要負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。當(dāng)?shù)V井通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生較大變化時,也應(yīng)進行一次反風(fēng)演習(xí)。(6)裝有主要通風(fēng)機的出風(fēng)井口,應(yīng)安裝防爆門。(7)主要通風(fēng)機每個班次必須安排兩名專職司機同時值班。必須由業(yè)務(wù)好和責(zé)任心強的人員擔(dān)任。值班司機必須經(jīng)過崗位(專業(yè))培訓(xùn),并考試合格,持證上崗;必須熟悉通風(fēng)機的性能、控制系統(tǒng)和反風(fēng)系統(tǒng),并能熟練操作。(8)主要通風(fēng)機機房內(nèi)指示通風(fēng)機工作性能參數(shù)的儀表、水柱計、電流表、電壓表、功率因數(shù)表、軸承溫度計等必須完好,并有電話直通礦調(diào)度室。機房內(nèi)要有主要通風(fēng)機的供電系統(tǒng)圖、反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、停開通風(fēng)機及反風(fēng)的操作規(guī)程、司機崗位責(zé)任制以及通風(fēng)機運行及檢修、事故記錄等資料。司機應(yīng)經(jīng)常檢查通風(fēng)機的運行情況,并要每小時記錄一次運行參數(shù),如果發(fā)現(xiàn)異常,必須立即報告礦調(diào)度室。(9)運轉(zhuǎn)的主要通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn),主要通風(fēng)機司機必須立即查明原因,如果可行應(yīng)立即啟動備用主要通風(fēng)機,并向礦調(diào)度室報告。礦調(diào)度室要立即通知礦長和技術(shù)負(fù)責(zé)人等有關(guān)管理人員,以便采取應(yīng)急措施,礦調(diào)度室要將主要通風(fēng)機停風(fēng)的時間、原因及恢復(fù)的時間報告主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人以及調(diào)度室和通風(fēng)管理等部門。(10)主要通風(fēng)機兩套供電系統(tǒng)必須同時停電時,供電部門應(yīng)將預(yù)計停電的時間提前通知礦調(diào)度室,組織制定停風(fēng)措施,報技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),礦井主要通風(fēng)機停風(fēng)時,受停風(fēng)影響的地點必須立即停止工作,切斷電源,工作人員撤到進風(fēng)巷道中,并向礦調(diào)度室報告,礦長和技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)停風(fēng)后的具體情況和礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃所規(guī)定的行動原則,迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn),工作人員是否全部撤出地面。主要通風(fēng)機停風(fēng)期間,必須打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,以便充分利用自然通風(fēng)?;謴?fù)主要通風(fēng)機通風(fēng)時,關(guān)閉井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門。(11)地面反風(fēng)設(shè)施除由機電部門每月檢查一次和定期維修外,通風(fēng)部門還必須每月檢查一次,并有檢查記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時提示機電部門解決,并將發(fā)現(xiàn)和解決問題的情況報礦主要負(fù)責(zé)和技術(shù)負(fù)責(zé)人。井下通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)施及地面風(fēng)硐的反風(fēng)風(fēng)門,由礦通風(fēng)部門每月檢查一次,并有檢查記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,保持反風(fēng)系統(tǒng)的完好備用。(12)禁止利用礦井主要通風(fēng)機負(fù)壓進行室內(nèi)通風(fēng),以減少礦井外部漏風(fēng)量;禁止利用礦井主要通風(fēng)機房用作其他用途。(13)礦井主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)記錄等資料要妥善保存,保存時間和負(fù)責(zé)單位由技術(shù)負(fù)責(zé)人決定。2.局部通風(fēng)的安全管理按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:掘進巷道必須采用礦井全壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機通風(fēng)。局部通風(fēng)機必須由指定人員負(fù)責(zé)管理,保證正常運轉(zhuǎn),全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機吸入風(fēng)量,局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間巷道中最低風(fēng)速必須符合《規(guī)程》規(guī)定,必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒;風(fēng)筒口到掘進工作面的距離以及混合式通風(fēng)的局部通風(fēng)機和風(fēng)筒的安設(shè),應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。按《規(guī)程》規(guī)定:硐室深度不超過6m,入口寬度不少于1. m,且無瓦斯涌出,在瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯突出礦井中,所有掘進工作面的局部通風(fēng)機都應(yīng)裝設(shè)“三專兩閉鎖”設(shè)施。“三?!磳S米儔浩?、專用開關(guān)、專用線路;“兩閉鎖”即風(fēng)電閉鎖、甲烷(瓦斯)電閉鎖。必須實現(xiàn)雙風(fēng)機(一臺局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn),一臺備用)、雙電源、雙甲烷(瓦斯)斷電儀和風(fēng)機自動切換分風(fēng)裝置,實行風(fēng)電、甲烷電雙閉鎖,并做到一臺風(fēng)機停止運轉(zhuǎn),另一臺風(fēng)機延時80s后自動開啟,實現(xiàn)連續(xù)供風(fēng)。兩臺通風(fēng)機之間實現(xiàn)閉鎖,不能同時開啟兩臺局部通風(fēng)機,避免損壞(設(shè)施設(shè)備)風(fēng)筒。使用局部通風(fēng)機的掘進工作面,不得停風(fēng);因檢修、停電等原因停風(fēng)時,必須先撤出工作人員。(1)采區(qū)設(shè)計和掘進巷道的作業(yè)規(guī)程中必須按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定編制通風(fēng)設(shè)計。(2)所有掘進工作面都必須采用局部通風(fēng)機通風(fēng)或全風(fēng)壓通風(fēng),禁止采用擴散通風(fēng)。煤(半煤巖)巷及有瓦斯涌出的巖巷掘進只允許采用壓入式通風(fēng)。突出礦井嚴(yán)禁采用抽出式和混合式通風(fēng)。(3)井下機電硐室的通風(fēng)必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。(4)安裝局部通風(fēng)機要由生產(chǎn)部門提出申請,風(fēng)量、風(fēng)壓經(jīng)通風(fēng)部門審查符合要求,供電系統(tǒng)經(jīng)供電部門審查符合要求,由有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可安裝。局部通風(fēng)機的安裝和使用必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求。采用串聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng)的局部通風(fēng)必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。突出礦井的局部通風(fēng)禁止采用串聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng)。(5)安裝局部通風(fēng)機必須同時安裝風(fēng)電閉鎖裝置。所有煤(半煤巖)巷、有瓦斯涌出的巖巷的掘進工作面都必須安裝風(fēng)電甲烷閉鎖,通風(fēng)區(qū)隊或施工單位制定風(fēng)電閉鎖的試跳方法和措施,應(yīng)報技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。高突出礦井的煤(半煤巖)巷掘進的瓦斯涌出重點工作面,必須安裝雙局
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