【正文】 第一篇：特種設(shè)備安全管理制度特種設(shè)備安全操作規(guī)程特種設(shè)備安全管理制度特種設(shè)備安全管理制度為加強對特種設(shè)備的的安全管理，防止和減少安全事故，保障員工生命安全和公司財產(chǎn)安全，根據(jù)國務(wù)院頒發(fā)的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院2003年6月1日第373號令）、質(zhì)檢總局2001年12月21日實施的《特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則》結(jié)合公司實際，制定本制度。一、特種設(shè)備的定義公司特種設(shè)備指涉及生命安全、危險性較大的設(shè)備，包括鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機械。二、特種設(shè)備的購置公司需要購置特種設(shè)備，首先由公司計劃部門列入年度設(shè)備購置計劃，并經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準后，由設(shè)備部門負責(zé)購置。購置的設(shè)備必須是取得相應(yīng)生產(chǎn)許可證或安全認可證企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。特種設(shè)備安裝、使用前必須到保定市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理有關(guān)手續(xù)。特種設(shè)備技術(shù)資料須單獨建檔，并做到妥善保管。三、特種設(shè)備的安裝、維修和改造安裝、維修和改造特種設(shè)備由設(shè)備部門負責(zé)，必須聘請有資質(zhì)的單位。安裝后使用前須經(jīng)保定市特種設(shè)備檢驗所驗收合格。安裝、維修和改造的有關(guān)資料存入檔案。四、特種設(shè)備的定期檢驗規(guī)定特種設(shè)備必須定期檢驗，由設(shè)備部門負責(zé)。在特種設(shè)備安全檢驗合格有效期屆滿1個月前向保定市特種設(shè)備檢驗所提出檢驗要求。檢驗不合格的，不得繼續(xù)使用。檢驗周期如下：（一）鍋爐每年1次檢驗；（二）固定式壓力容器安全狀況等級為2級，每6年一次全面檢驗。安全狀況等級為3級，每3年一次全面檢驗；（三）起重機械每2年1次；（四）廠內(nèi)機動車每年1次；檢驗合格證明由設(shè)備部門存檔。五、特種設(shè)備的使用維修公司各使用特種設(shè)備的部門，要明確1人負責(zé)特種設(shè)備安全管理工作，同時明確每臺特種設(shè)備使用的保管人，做好設(shè)備的例行保養(yǎng)工作和記錄好《設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄》。一般維修工作，可以由本單位進行，大修改造，必須聘請有相應(yīng)資質(zhì)單位進行。六、特種設(shè)備的檔案管理特種設(shè)備的檔案管理工作由公司檔案室和設(shè)備部門負責(zé)。特種設(shè)備檔案包括：（一）新設(shè)備的安裝技術(shù)文件和資料；（二）設(shè)備大修和改造技術(shù)資料；（三）定期檢驗記錄；（四）保養(yǎng)記錄；（五）設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。七、設(shè)備操作人員守則：（一）操作設(shè)備的人員必須年滿18周歲，初中以上文化程度，經(jīng)體檢合格，并經(jīng)保定市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局培訓(xùn)，取得國家統(tǒng)一格式的特種設(shè)備人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)。（二）特種設(shè)備的操作人員應(yīng)全面掌握特種設(shè)備的技術(shù)狀況和運行規(guī)律，嚴格遵守特種設(shè)備安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。（三）每天使用前對所使用的特種設(shè)備進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)有故障時不得使用。（四）使用中隨時觀察設(shè)備是否正常，發(fā)現(xiàn)故障，立即向本單位領(lǐng)導(dǎo)報告。（五）嚴格遵守起重設(shè)備“十不吊”規(guī)定。八、特種設(shè)備的報廢特種設(shè)備存在嚴重事故隱患，無改造維修價值，要及時進行報廢處理。報廢處理后，要向注冊登記的保定市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局報告。九、特種設(shè)備事故的應(yīng)急救援措施發(fā)生特種設(shè)備事故（如傾覆、爆炸、造成人員傷亡等）后，事故單位要立即按照公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案要求，首先立即組織搶救受傷人員，其次是要搶救國家財產(chǎn)，并防止事故蔓延擴大，同時向公司應(yīng)急指揮部報告。公司接到特種設(shè)備事故發(fā)生的信息后，應(yīng)及時向保定市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局報告。二OΟ七年八月十五日 附件一起重機械安全操作規(guī)程起重機械除遵守一般機械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程外，還須遵守以下規(guī)定：各種起重機操作人員，必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)、考試合格，頒發(fā)國家統(tǒng)一的“特種作業(yè)操作合格證”，并熟知操作機械的性能，方可獨立操作。起重機每班作業(yè)前應(yīng)進行日常保養(yǎng)并作無負荷升降和運行，檢查其制動器和限位器的可靠性，空運行合格，然后進入工作。嚴禁使用有故障的吊車。如起重機起吊超過吊重35%重量，每次起升前應(yīng)吊起距地面100~200mm高度檢查制動，制動可靠繼續(xù)作業(yè)；起吊重量不得超過額定起重重量，在接近滿載時，禁止同時做兩種動作；每次吊物必須捆扎牢固平穩(wěn)，試吊后才能起運。起重機吊物運行時，重物起升高度一般不應(yīng)超過1m高，不應(yīng)在設(shè)備上方通過，必須從設(shè)備上方通過時，；吊物尖銳棱角與吊索接觸處，應(yīng)加軟墊，以免將吊索克斷；嚴禁歪拉斜吊或吊運埋在地下的吊物。操縱起重機應(yīng)精力集中，遵守指揮人員的口令、手勢，并注意前方有無障礙物或其它人員，吊物下嚴禁人員穿行或從人員上部穿行，嚴禁手托吊物隨車行走；吊運的物品應(yīng)走指定通道。起吊重物時，吊索應(yīng)保持垂直，起落平穩(wěn)，盡量避免緊急剎車或沖擊；當(dāng)重物接近終點時應(yīng)及時停車，盡可能不動用行程限位器。吊物上嚴禁站人，嚴禁對吊掛的重物進行加工，嚴禁重物懸掛在空中停留，起重機吊著重物時嚴禁離開工作位置。起重機作業(yè)時，嚴格執(zhí)行“十不吊”和“八嚴禁”制度；1起重作業(yè)如遇有特殊情況，操作人員應(yīng)立即采取安全措施將重物安全平穩(wěn)落地；1吊運結(jié)束后，將吊車停放在規(guī)定停放處，吊鉤升到上限位，切斷電源。1登高檢查修理時，切斷主電源，掛上標(biāo)志牌；無遮欄的地方一定要使用安全帶，并遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程。1操作人員必須認真保養(yǎng)設(shè)備并做好設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。附件二叉車安全操作規(guī)程叉車工必須經(jīng)過保定市特種設(shè)備監(jiān)督管理機構(gòu)進行專門的安全教育培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格取得資格證后方能操作。內(nèi)燃叉式起重機出車前應(yīng)檢查：（1）散熱器冷卻水應(yīng)充足，燃油箱的油應(yīng)加足；（2）潤滑油及液壓油油量應(yīng)符合要求；（3）制動轉(zhuǎn)向，變速機構(gòu)靈敏可靠，輪胎氣壓充足，門架及貨架動作性能保持良好；（4）電氣良好；（5）變速桿在空檔位置電瓶叉車出車前應(yīng)檢查（1）蓄電池內(nèi)電解液應(yīng)充足，電壓及電解液比重應(yīng)合乎規(guī)定，各電樁頭應(yīng)堅固和清潔，安全熔斷器應(yīng)完善。（2）轉(zhuǎn)向及制動靈敏可靠。門架及貨架動作性能良好。起步以前，司機必須觀察車輛周轉(zhuǎn)通路情況，并先鳴喇叭，然后開車。進出大門和在廠房內(nèi)行駛，以及倒車時，速度不得超過3公里/小時；在廠區(qū)馬路上行駛時，速度不得超過10公里/小時。行駛靠右方，貨叉應(yīng)離地200~300毫米，兩輛叉車同時行駛時，前后應(yīng)保持3米以上的距離。行駛時，車門兩側(cè)和鏟斗內(nèi)、車叉上嚴禁站人；嚴禁除司機外的其它人員坐在叉車的任何部位；時刻注意路況和前方有無障礙物以及行人，做到謹慎駕使、文明禮讓。不準超負荷裝載，不得超重（核載量）、超高（2米）、超寬（）裝載；不得裝載易燃易爆物品；各種物品裝載要牢固，不得傾斜。叉車會讓時，應(yīng)該空車讓重車，支線讓干線，室內(nèi)讓室外，小轉(zhuǎn)彎讓大轉(zhuǎn)彎。叉車轉(zhuǎn)彎，后退或行駛在狹窄通道，路面不平處，以及在叉路口和接近貨物時，均應(yīng)低速行駛。叉車臨時停車時，不準在道口和有坡度的路面上。叉車在進出避讓和轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)該鳴喇叭。1禁止叉車貨叉載人行駛和升降。1非緊急情況，禁止使用緊急制動。1叉車在行駛中發(fā)現(xiàn)有異狀，異聲和異味時，應(yīng)立即檢查，叉車有故障時，不得進行作業(yè)。1插取貨物和托盤時，叉車的貨叉應(yīng)該對準托盤的插入孔，水平方向插入，盡量避免碰撞，取托盤時，貨叉插入托盤后稍微起升，然后門架后仰。放托盤時，貨叉先下降至離地面100mm左右，然后使門架前傾到垂直狀態(tài)，降下托盤于地面上，脫出貨叉。1禁止叉車使用貨叉頂貨，拉貨。1叉車在插取易碎，貴重或裝載不穩(wěn)的貨物時，要用安全繩，并應(yīng)有專人引導(dǎo)，才能行駛。1不準將貨物升高作長距離運輸；不準單叉作業(yè)；不準用制動慣性溜放圓形或易滾貨物；不準用慣性力取貨。1作業(yè)完畢后應(yīng)停于不妨礙交通的地方，盡量避免露天停放。內(nèi)燃叉車要將變速桿置于空檔。并用手制動器剎住叉車。1內(nèi)燃叉車的發(fā)動機操作規(guī)程，應(yīng)按照內(nèi)燃機有關(guān)條例執(zhí)行。附件三儲氣罐安全操作規(guī)程為了保證壓力容器的安全使用，操作者必須按時檢查和維護儲氣罐的設(shè)施完好：每天工作前必須用壓力氣體吹凈罐中殘留的冷凝水，工作結(jié)束必須打開罐底的排氣閥門，將壓力空氣排空，將閥門關(guān)閉。必須檢查壓力表是否完好，安全閥每月應(yīng)手動試驗放氣一次，以防密封面粘聯(lián)。儲氣罐附近嚴禁熱源并禁止撞擊；外表應(yīng)涂漆保護。嚴格按儲氣罐標(biāo)明的額定壓力使用，不得超載使用。儲氣罐周圍保持衛(wèi)生，不得堆放其它物品。工作中要時常巡查，發(fā)現(xiàn)異常要立即停止使用并馬上停止空氣壓縮機。氣罐使用和運用情況應(yīng)及時認真記錄到運轉(zhuǎn)記錄中。附件四鍋爐安全操作規(guī)程鍋爐司爐人員必須年滿十八歲，身體健康，并經(jīng)考試合格，持有操作合格證。值班人員不得擅離工作崗位，或兼作其它無關(guān)的工作。鍋爐熄火后，壓力雖未降至大氣壓，可以不用看管，但鍋爐房必須上鎖。司爐人員必須熟悉鍋爐房內(nèi)的一切設(shè)備。鍋爐房內(nèi)應(yīng)有充足照明。未經(jīng)司爐人員允許，其它人員禁止進入鍋爐房。新裝鍋爐使用前，必須將鍋爐的技術(shù)文件及有關(guān)證件送當(dāng)?shù)?勞動部門審查合格后，方可投入使用。新修或停用過的鍋爐，須經(jīng)仔細檢查，確認一切正常后點火。鍋爐點火前，必須做好下列工作：（1）檢查鍋爐內(nèi)部有無遺留下的工具或其它雜物。（2）檢查主汽管，給水管、排污閥等的臨時堵頭、堵板是否已經(jīng)取掉；安全閥、水位表、壓力表、排污閥、總汽閥、給水設(shè)備是否已經(jīng)裝好，各部分螺栓是否上緊。（3）試驗各部分的閥門是否靈活。（4）檢查壓力表是否以超過檢驗期，最高壓力紅線標(biāo)志是否明顯，指針是否停在零位，連接壓力管子的開關(guān)和閥門是否在開啟位置，有無檢驗單位的鉛封。（5）水位表上的汽水開關(guān)應(yīng)該打開，放水開關(guān)應(yīng)該關(guān)閥，最高及最低水位線應(yīng)該明顯，玻璃管（板）應(yīng)該明亮。（6）檢查有無雜物妨礙安全閥的動作。檢查完畢，向爐內(nèi)加水至水位表的1/3時停止，即可點火。1點火前先打開檔風(fēng)板和灰門做十幾分鐘的自然通風(fēng)，有鼓風(fēng)機時應(yīng)開動三四分鐘進行通風(fēng)，然后關(guān)閉擋風(fēng)板和灰門，開始點火。1點火時應(yīng)緩慢燃燒，減低通風(fēng)，爐內(nèi)火勢要均勻，慢慢加熱和均勻膨脹，點火時間延續(xù)2～3小時。應(yīng)經(jīng)常注意水位表水位、壓力表指針的情況是否良好。1～，應(yīng)沖洗水位表。具體方法如下：（1）開啟放水開關(guān)，使汽連管、水連管、玻璃管（板）得到?jīng)_洗。（2）關(guān)閉水開關(guān)，沖洗汽連開關(guān)和玻璃管（板）（3）開啟水開關(guān)，關(guān)閉汽開關(guān)，沖洗水連管和玻璃管（板）（4）關(guān)閉水開關(guān)，開啟汽開關(guān)，檢查鍋爐水位，這時水位應(yīng)迅速上升，并有輕微波動。如果水位上升緩慢，表明水位表的水連管還不暢通，應(yīng)繼續(xù)沖洗至正常為止。沖洗的動作要緩慢，以免玻璃管破裂。在操作時，臉部不要正對玻璃管，以免玻璃管炸裂傷人。1當(dāng)鍋爐壓力上升到工作壓力時，試驗給水設(shè)備是否良好。1送氣前司爐人員應(yīng)與用汽部門聯(lián)系，稍開蒸汽閥暖管再緩慢開大送汽。蒸汽閥全開后應(yīng)回旋半圈，防止蒸汽閥因墊脹而卡死。1兩臺鍋爐并聯(lián)使用時，正式送汽前，應(yīng)檢查鍋爐內(nèi)的蒸汽壓力與主鍋爐的壓力是否相稱。（／厘米178。）1正常運行時，鍋爐內(nèi)的水位應(yīng)在最高與最低之間，變動應(yīng)當(dāng)輕微。1壓力表的指示數(shù)值，不得超過最高容許工作壓力。1水位表不得有泄漏現(xiàn)象，每班至少應(yīng)清洗一次。水表玻璃管應(yīng)有防護罩。嚴禁一切可能影響安全閥動作或可能造成安全閥動作不準確的行為。2安全閥出現(xiàn)故障時，應(yīng)隨時停爐檢修。2安全閥壓力應(yīng)按下列數(shù)據(jù)調(diào)整：／cm178。；／cm178。；／cm178。2如果安全閥已在排汽，而壓力表只指到最高壓力紅線，應(yīng)檢查原因，進行處理。2如果發(fā)生汽水共騰，或水位表產(chǎn)生泡沫，應(yīng)減低負荷，沖洗水位表，進行排污放水。2根據(jù)煤灰的厚度，確定每班清爐次數(shù)，一般為1～3次。清爐應(yīng)在低負荷時進行。禁止在爐前用水澆熄爐灰。2鍋爐供汽時，嚴禁在爐體上進行焊接錘擊以及擰緊人孔，手孔螺帽等修理工作。2禁止用管子或鐵棍撬動各閥門，以免折斷。開關(guān)閥門時應(yīng)緩慢。2埋火前應(yīng)先將爐排的爐灰扒去，把燃煤往后推，使燃煤堆集在一起，然后投入比較濕的煤，把燃煤壓住，關(guān)閉擋風(fēng)板，適當(dāng)打開灰門、爐門向爐內(nèi)上水，保持水位在標(biāo)準水位上兩厘米。2埋火后仍應(yīng)經(jīng)常檢查爐水和汽壓的變化，防止燃煤復(fù)燃或熄滅。停爐或熄爐檢修應(yīng)按下列順序進行：（1）停止向火室內(nèi)供給燃料，關(guān)閉擋風(fēng)板，停止送風(fēng)，若并爐使用時應(yīng)將爐內(nèi)主汽閥關(guān)閉；（2）鍋爐內(nèi)的水位應(yīng)保持高于水位表正常水位2cm；（3）將火室內(nèi)的燃煤扒出；（4）打開擋風(fēng)板使鍋爐和煙道內(nèi)的余熱逐漸散發(fā)；（5）經(jīng)過6～12小時后，洗除煤灰，煤渣；（6）。打開空氣閥或提起安全閥，將蒸汽排出；（7）排完蒸汽一小時后，打開入孔道門。在操作時，要用繩子或鐵絲栓住螺桿，防止卸下螺帽后，拿不住打傷人。（8）當(dāng)爐水溫降到40~50℃時，才可將爐水放出。3鍋爐放水完畢，應(yīng)立即進入鍋爐清除水垢，否則水垢干后清除比較困難。3禁止向大室內(nèi)澆水熄滅。3遇有下列情況量，應(yīng)立即采取事故停爐措施；并報告主管人員；（1）汽壓迅速上升，超過最高許可壓力，雖已減少送風(fēng)，并加強注水，安全閥以噴汽，但鍋爐壓力仍繼續(xù)上升；（2）水位表看不見水位，采用叫水法進行試驗，仍不見水（說明水位已在水連管以下）；（3）雖加強注水，鍋爐水位仍繼續(xù)下降；（4）水位表，驗水開關(guān)、安全閥、壓力表損壞，短時不能修復(fù)；（5）附屬水管、汽管、火管等爆炸；破裂；發(fā)生嚴重泄露；（6）鍋爐爐身發(fā)生變形，裂紋，鼓包；（7）易熔塞熔化；（8）發(fā)生其它故障，有引起危險事故的可能。3事故停爐應(yīng)按?；鸪绦蜻M行處理。如不是缺水或漏水，在緊急停爐前，仍可向爐內(nèi)供水，降低汽壓。遇到缺水事故嚴禁進水或提升安全閥排汽，變動出氣閥門等任何工作，防止鍋爐受到急劇的應(yīng)力變化而事故擴大。3如火災(zāi)威脅到鍋爐房，工作人員不得擅離職守，應(yīng)沉著并實行緊急停爐，同時向爐內(nèi)加強注水，并將蒸汽排出室外。3鍋爐應(yīng)有運行日記，記錄運行情況，交接班人應(yīng)簽章。3如接班人未按時到班，值班人員不得離開崗位。3鍋爐發(fā)生事故或進行重大操作，禁止交接班。3醉酒或患病的司爐人員不得值班。司爐人員作好下列工作才能交班：（1）清除爐渣，爐灰；（2）鍋爐