機(jī)械數(shù)控編程畢業(yè)設(shè)計(jì)(已修改)
2025-12-14 20:57 本頁(yè)面
【正文】 畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 + 共 36 頁(yè) 第 1 頁(yè) 摘 要 數(shù)控編程即數(shù)控機(jī)床加工程序的編制，它是數(shù)控機(jī)床使用中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。數(shù)控編程分手工編程和自動(dòng)編程。手工編程是由人工完成刀具軌跡計(jì)算及加工程序的編制工作。當(dāng)零件形狀不十分復(fù)雜或加工程序不太長(zhǎng)時(shí)，采用手工編程方便、經(jīng)濟(jì)。自動(dòng)編程是計(jì)算機(jī)通過(guò)自動(dòng)編程軟件完成對(duì)刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡的自動(dòng)計(jì)算，自動(dòng)生成加工程序并在計(jì)算機(jī)屏幕上動(dòng)態(tài)地顯示出刀具加工軌跡。對(duì)于加工零件形狀復(fù)雜，特別是涉及三維立體形狀或刀具運(yùn)動(dòng)軌跡計(jì)算繁瑣時(shí)，采用自動(dòng)編程。 數(shù)控程序（數(shù)控加工程序）是數(shù)控機(jī)床加工中不可缺少的一部分，數(shù)控機(jī)床之所以能加 工出各種形狀、不同尺寸和精度的零件，就是因?yàn)榫幊倘藛T為它編制了不同的加工程序。數(shù)控程序把零件加工的工藝過(guò)程、工藝參數(shù)（進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速等）、位移數(shù)據(jù)（幾何數(shù)據(jù)和幾何尺寸等）及開關(guān)命令（換刀、切削液開 /關(guān)和工件裝卸等）等信息用數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的功能代碼和格式按加工順序編寫成加工程序單，并記錄在信息載體上。信息載體的形式可以是：穿孔紙帶、磁盤等的數(shù)控加工程序輸入機(jī)床數(shù)控裝置，從而指揮數(shù)控機(jī)床按數(shù)控程序的內(nèi)容加工出合格的零件。數(shù)控程序編寫的如何，直接影響零件加工質(zhì)量。 畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 + 共 36 頁(yè) 第 2 頁(yè) 目 錄 第一章 前言 。 。。。。。。。。 4 第二章 機(jī)械工藝設(shè)計(jì)部分 。。。。。。。 4 一、 零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 。。。。。。 4 1． 零件的尺寸和公差標(biāo)注 。。。。。。 5 2． 零件的整體結(jié)構(gòu) 。。。 。。。。。 7 二、 零件的選材 。。。。。。。。 8 1． 滿足零件的使用性能要求 。。 。。。。 8 2． 滿足材料的工藝性能需求 。。。。。。 9 3． 考慮材料的經(jīng)濟(jì)性 。。。。。 。。。 9 三、 毛坯及工序尺寸公差的確定 。。。。。。 10 四、 工藝路線的擬定 。。。。。。。 10 1． 加工方法的確定 。。。。。。。 10 2． 加工順序的安排 。。。。。。 。。 10 3． 工序的集中和分散 。。。。。。。 10 4． 加工順序的確定 。。。。。。。 11 五、 加工路線的確定 。。。。。。。 14 六、 基準(zhǔn)的選擇 。。。。。。 。。 16 1． 粗基準(zhǔn)的選擇 。。。。。。。 16 2． 精基準(zhǔn)的選擇 。。。。。。。 16 七、 其工藝設(shè)備的選擇 。。。。。。 17 1． 機(jī)床的選擇 。。。。。。 。。 17 2． 工藝設(shè)備的選擇 。。。。。。。 17 第三章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)部分說(shuō)明書 。。。。。。 17 一、 對(duì)專用夾具的基本要求和設(shè)計(jì)步驟 。。 。。。。 17 1．對(duì)專用夾具的基本要求 。。 。。。。 。 17 2． 專用夾具設(shè)計(jì)步驟 。。。 。。。。 17 畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 + 共 36 頁(yè) 第 3 頁(yè) 定位方式的確定與定位元件的選擇 。。。。 18 、 設(shè)計(jì)夾緊裝置 。。。。 18 。。。 。。。。 18 第四章 編寫程序 。。。。 。。。。 19 、 程序指令 。。。。 。。。。 19 第五章 結(jié)論 。。。。。。。。 33 第六章 致謝 。。。。。。。 。 34 第七章 參考文獻(xiàn) 。。。 。。。。 35 畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 + 共 36 頁(yè) 第 4 頁(yè) 第一章 前言 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題是常州井關(guān)農(nóng)機(jī)（ 17292140430C） 的試制──編制 數(shù)控加工 A 工程面和 B 工程面的孔和面的程序 。常州井關(guān)農(nóng)機(jī)（ 1729－ 214－ 043－ 0C）是很典型的蓋板類零件，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、精度要求高、要加工的孔多、工序很長(zhǎng)且具有較廣泛的代表性， 通過(guò)本次課題的完成，使其熟悉實(shí)際生產(chǎn)中工程圖的全貌和具體要求，其次熟悉實(shí)際生產(chǎn)中工藝設(shè)計(jì) 的全方法。 對(duì) FANUC0i MateMB 系統(tǒng)和 VM40立式加工中心的加工工藝特性也有了一定的了解。通過(guò)本課題的完成，使我首先感覺(jué)到合作配合工作的重要性，其次熟悉實(shí)際生產(chǎn)中的程序設(shè)計(jì)過(guò)程及方法，再次要會(huì)三維造型，還要設(shè)計(jì)的 O0439 程序?qū)ΤＶ菥P(guān)農(nóng)機(jī)（ 17292140430C） 的試制有指導(dǎo)意義，最后學(xué)會(huì)獨(dú)立分析解決問(wèn)題、編寫（纂寫）畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文）、查找參考資料的方法。 在數(shù)字化制造技術(shù)中，計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)和數(shù)控編程技術(shù)是最重要的技術(shù)之一，它直接面對(duì)加工對(duì)象和操作者，數(shù)控及其編程技術(shù)的熟悉和掌握程 度也直接影響到制造系統(tǒng)的成效。目前以數(shù)控機(jī)床和加工中心為重要組成部分的柔性制造系統(tǒng)（ FMS）和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（ CIMS）已越來(lái)越多，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用已滲透到機(jī)械制造業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。 當(dāng)今世界各國(guó)制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對(duì)動(dòng)態(tài)多變市場(chǎng)的適應(yīng)能力和競(jìng)爭(zhēng)能 力。 常州長(zhǎng)溢精機(jī)加工常州井關(guān)農(nóng)機(jī)的配件，其產(chǎn)品主要為大型農(nóng)業(yè)機(jī)械的零件，用于收割機(jī)等產(chǎn)品。 第二章 機(jī)械工藝設(shè)計(jì)部分 一、零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 零件的結(jié)構(gòu)工藝分析，主要包括零件的尺寸和公差標(biāo)準(zhǔn)、 零件的組成 要素和零 畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙
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