【正文】 陜西航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書 材料工程 系 金屬材料與熱處理技術(shù) 專業(yè) 畢業(yè)設(shè)計（論文）題目 40Cr 東方紅 40 拖拉機(jī)驅(qū)動軸熱處理工藝設(shè)計 學(xué)生姓名 學(xué)號 0825126 指導(dǎo)教師 職稱 工程師 2021 年 3 月 5 日 畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書 材料工程 系 金屬材料與熱處理技術(shù) 專業(yè) 學(xué)生 姓名 學(xué)號 一、畢業(yè)設(shè)計（論文）題目 40Cr 東方紅 40 拖拉機(jī)驅(qū)動軸熱處理工藝設(shè)計 二、畢業(yè)設(shè)計（論文）時間 2021 年 11 月 01 日 至 2021 年 5 月 1 日 三、畢業(yè)設(shè)計（論文）地點(diǎn)： 陜西航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 四、畢業(yè)設(shè)計（論文）的內(nèi)容要求： ⑴ 了解所選用剛的性質(zhì)、所制造零件的概況 ⑵ 掌握 加工工藝路線及其工藝性 ⑶ 熱處理后組織與性能分析 ⑷ 熱處理缺陷及控制 ⑸ 制定熱處理工藝規(guī)程 指導(dǎo)教師 陳海英 2021 年 3 月 5 日 批 準(zhǔn) 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計（論文）評定表 姓名 學(xué)號 專業(yè) 金屬材料與熱處理技術(shù) 畢業(yè)設(shè)計（論文）題目 40Cr 東方紅 40 拖拉機(jī)驅(qū)動軸熱處理工藝設(shè)計 評閱意見 評閱教師： 年 月 日 答辯組成員 答辯時間 答辯地點(diǎn) 本人陳述 從驅(qū)動軸的常規(guī)材料入手，分析驅(qū)動軸的失效形式及其服役條件和 加工中常見缺陷。 選用 40Cr 鋼 作為 驅(qū)動軸材料，分析 40Cr 鋼的基本性質(zhì)確定 40Cr 鋼驅(qū)動軸熱處理 的工藝過程 ，通過金相實(shí)驗(yàn)觀察它的組織結(jié)構(gòu)并且分析它的力學(xué)性質(zhì)等，分析了 驅(qū)動軸的 預(yù)備熱處理 與 最終熱處理 的目的與性能， 最后還進(jìn)行 驅(qū)動軸熱處理后的 質(zhì)量檢驗(yàn)。 答辯過程要點(diǎn) 答辯組提問 回答問題情況 答辯組評語 成績 答辯委員會主任簽字 年 月 日 目錄 1. 前言 ..................................................1 2 驅(qū)動軸材料與熱處理工藝概況 .............................2 驅(qū)動軸的簡介 .........................................2 拖拉機(jī)驅(qū)動軸的服役條件和失效形式 .....................3 拖拉機(jī)驅(qū)動軸的性能要求 ...............................4 驅(qū)動軸熱處理工藝概況 .................................4 3 40Cr 的基本性質(zhì) ........................................5 40cr 的化學(xué)成分及力學(xué)性能 ............................6 合金元素的作用 .......................................6 40Cr 剛中硅元素的作用 ...............................6 40Cr 剛中鉻元素的作用 ...............................7 40Cr 剛中錳元素的作用 ...............................8 組織轉(zhuǎn)變及淬透性 .....................................8 4. 拖拉機(jī)驅(qū)動軸生產(chǎn)工藝路線及分析 ........................10 拖拉機(jī)驅(qū)動軸的選材 ...................................10 40Cr 熱處理工藝特性 ...................................11 40Cr 拖拉機(jī)驅(qū)動軸工藝路線及熱處理方案分析 .............11 熱處理工藝的確定 .....................................13 熱處理常見的缺陷及防護(hù)措施 ...........................15 氧化和脫碳 .........................................15 過熱和過燒 .........................................16 淬火硬度不夠 .......................................16 軟點(diǎn) ..............................................17 變形和開裂 .........................................17 回火缺陷 ...........................................18 熱處理工藝及曲線圖 ...................................19 正火工藝的制定 .....................................19 淬火工藝的制定 .....................................19 回火工藝的制定 .....................................20 金相分析 .............................................21 正火熱處理的金相 分析 ...............................21 調(diào)原始組織為熱處理的金相組織 .......................22 5 質(zhì)量檢驗(yàn) ...............................................23 檢驗(yàn)項(xiàng)目 .............................................23 硬度 ...............................................23 變形 ...............................................23 外觀 ...............................................23 評定標(biāo)準(zhǔn) .............................................23 設(shè)計總結(jié) .................................................27 致謝 .....................................................28 參考文獻(xiàn) .................................................29 1 前言 本畢業(yè)設(shè)計是在《材料科學(xué)基礎(chǔ)》《熱處理原理》《熱處理工藝》和《金屬材料學(xué)》等課程學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上并且結(jié)合本人今年在陜西飛機(jī)（集團(tuán)）有限公司的實(shí)習(xí)經(jīng)歷，是理論與實(shí)際相結(jié)合所完成的。通過本次畢業(yè)課程設(shè)計，可使自己在綜合運(yùn)用化學(xué)專業(yè)基礎(chǔ)和專業(yè)知識能力方面得到訓(xùn)練，學(xué)習(xí)獨(dú)立分析問題和解決問題的方法，提高工程意識和工程設(shè)計能力。 現(xiàn)在工 業(yè)的迅速發(fā)展對機(jī)械零部件，驅(qū)動軸等提出的要求愈來愈高。熱處理不僅對鍛造機(jī)械加工的順序進(jìn)行和保證加工效果超著重要作用，而且在改善或消除加工后的缺陷，提高工件使用壽命的方面起著重要作用。為獲得理想的組織與性能，保證零件在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量穩(wěn)定性和使用壽命，就必須從工件的特點(diǎn)、要求和技術(shù)條件入手，認(rèn)真分析產(chǎn)品在使用過程中的受力狀況和可能的失效形式，正確的選擇材料，再根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，現(xiàn)場條件，熱處理設(shè)備提出幾種可行的熱處理方案，最后根據(jù)其經(jīng)濟(jì)性，質(zhì)量穩(wěn)定性和便于管理，降低成本等因素，確定出一種最佳方案。 熱處理工藝設(shè)計 是整個機(jī)械加工過程中的一個重要環(huán)節(jié)，他與工件設(shè)計及其他加工工藝間存在密切關(guān)系。如何實(shí)現(xiàn)工件設(shè)計時提