鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制要點(diǎn)(已修改)
2024-10-14 05:00 本頁面
【正文】 第一篇：鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制要點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制要點(diǎn)１、質(zhì)保體系檢查：１）施工單位的資質(zhì)條件及焊工上崗證；２）原材料（鋼材、連接材料、涂料）及成品的貯運(yùn)條件；３）構(gòu)件安裝前的檢驗(yàn)制度。２、設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)：詳細(xì)查看圖紙說明和施工組織設(shè)計(jì)、明確設(shè)計(jì)對鋼材和連接、涂裝材料的要求，鋼材連接要求，焊縫無損探傷要求，涂裝要求及預(yù)拼裝和吊裝要求。３、質(zhì)保資料：１）鋼材、焊接材料、高強(qiáng)螺栓連接、防腐涂料、防火涂料等的質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告、焊條的烘焙記錄；２）鋼構(gòu)件出廠合格證和設(shè)計(jì)要求作強(qiáng)度的構(gòu)件試驗(yàn)報(bào)告；３）高強(qiáng)螺栓連接面滑移系數(shù)廠家試驗(yàn)報(bào)告和安裝前復(fù)驗(yàn)報(bào)告；４）螺栓連接預(yù)拉力或扭矩系數(shù)復(fù)試報(bào)告（包括制作和安裝）；５）一、二級焊縫探傷報(bào)告（包括制作和安裝）；６）首次采用的鋼材和材料的焊接工藝評定報(bào)告；７）高強(qiáng)螺栓連接檢查記錄（包括制作和安裝）；８）焊縫檢查記錄（包括制作和安裝）；９）構(gòu)件預(yù)拼裝檢查記錄；１0）涂裝檢驗(yàn)記錄。４、現(xiàn)場實(shí)物檢查：（1）焊接１）焊接外觀質(zhì)量及焊縫缺陷；２）焊釘?shù)耐庥^質(zhì)量；３）焊釘焊接后的彎曲檢驗(yàn)；（2）高強(qiáng)螺栓連接１）連接摩擦面的平整度和清潔度；２）螺栓穿入方式和方向及外露長度；３）螺栓終擰質(zhì)量。（３）鋼結(jié)構(gòu)制作１）鋼結(jié)構(gòu)切割面或剪切面質(zhì)量；２）鋼構(gòu)件外觀質(zhì)量（變形、涂層、表面缺陷）；３）零部件頂緊組裝面；（４）鋼結(jié)構(gòu)安裝1）地腳螺栓位置、墊板規(guī)格與柱底接觸情況；２）鋼構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)志；３）鋼結(jié)構(gòu)外觀清潔度；４）安裝頂緊面；（５）鋼結(jié)構(gòu)涂裝１）鋼材表面除銹質(zhì)量和基層清潔度；２）涂層外觀質(zhì)量（包括防腐和防火涂料）。５、施工質(zhì)量（１）鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝單位的資質(zhì)等級及工藝和安裝施工組織設(shè)計(jì)；（２）鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定：１）承重結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服強(qiáng)度和硫、磷含量的合格保證；２），伸長率應(yīng)大于20％；３）采用焊接連接的節(jié)點(diǎn)，當(dāng)板厚大于或等于50mm，并承受沿板厚方向的拉力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行板厚方向的材料性能試驗(yàn)；４）進(jìn)口鋼材應(yīng)嚴(yán)格遵守先試驗(yàn)后的原則，除具有質(zhì)量證明和商檢報(bào)告外，進(jìn)場后，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能和化學(xué)成分的復(fù)試；５）當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不行大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2；（３）鋼結(jié)構(gòu)所采用的連接材料應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定：１）焊接用的焊條、焊絲和焊劑，應(yīng)與主體金屬強(qiáng)相適應(yīng)；２）不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑，焊絲、焊釘在前應(yīng)清除油污、鐵銹；３）高強(qiáng)螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓》或《鋼結(jié)構(gòu)用扭型高強(qiáng)度螺栓連接》的規(guī)定；４）高強(qiáng)螺栓（大六角和扭剪型）應(yīng)按出廠號分別復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)和預(yù)應(yīng)力；（４）鋼構(gòu)件的制作質(zhì)量１）鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱；２）采用高強(qiáng)螺栓連接時(shí)，應(yīng)對構(gòu)件摩擦面進(jìn)行加工處理，經(jīng)處理的摩擦面應(yīng)采取防油污和操作的保護(hù)措施。（５）鋼結(jié)構(gòu)焊接１）焊接縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷；２）檢查焊工合格證及施焊資格，合格證應(yīng)注明放焊條件、有效期限；３）焊縫的位置、外形尺寸必須符合施工圖和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的要求；常用接頭焊縫外形尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。（６）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接１）安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，不得用高強(qiáng)度螺栓作臨時(shí)安裝螺栓；２）由制造廠處理的鋼構(gòu)件摩擦面，安裝前應(yīng)復(fù)驗(yàn)所附試件的抗滑系數(shù)，合格后方可安裝；３）零部件組裝頂緊接觸面應(yīng)有75％以上的面積緊貼，安裝接觸面應(yīng)有70％的面積緊貼。（７）鋼結(jié)構(gòu)安裝１）鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝順序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久變形；２）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓益等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗(yàn)收；３）基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為支承面前，其支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差符合規(guī)范規(guī)定；４）鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝應(yīng)位后，應(yīng)立即時(shí)行進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系；５）安裝時(shí)必須控制樓面施工荷載，嚴(yán)禁超過梁和板的承載能力。（８）鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收１）鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)的全部或空間剛度單元部分的安裝完成后進(jìn)行； ２）鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，應(yīng)交下列資料；１鋼結(jié)構(gòu)工程竣工資料和設(shè)計(jì)文件；２安裝過程中形成的與工程技術(shù)有關(guān)的文件；３安裝所采用的鋼連接材料和涂料等材料質(zhì)量證明書或試驗(yàn)復(fù)試報(bào)告； ４工廠制作構(gòu)件的出廠合格證；５焊接工藝評定報(bào)告及焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；６高強(qiáng)度螺栓抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和檢查記錄；７隱蔽工程驗(yàn)收記錄；８工程中間檢查交接記錄；９結(jié)構(gòu)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評定記錄；１０鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測資料和設(shè)計(jì)要求的鋼結(jié)構(gòu)試驗(yàn)報(bào)告。第二篇：鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制要點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)、安裝承包商的管理 （施工方案）審查、檢測器具的標(biāo)定證書。 、產(chǎn)品質(zhì)量保證書。（鋼材）的抽樣復(fù)驗(yàn)結(jié)果。見證取樣，送樣。，檢驗(yàn)報(bào)告。：外觀質(zhì)量檢查；超聲波探傷結(jié)果；
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