【正文】 第一篇：抹灰空鼓 裂縫 12條細(xì)節(jié)對癥下藥抹灰空鼓 裂縫 12條細(xì)節(jié)對癥下藥！抹灰空鼓、裂縫在工程中一直是一個大家比較關(guān)注但一直沒有徹底解決的老大難問題，現(xiàn)在也有一些工藝上的完善如：覆膜養(yǎng)護，也有材料上的更替如石膏噴涂。但作為砂漿抹灰仍在工程中大量使用，今天就從施工工序上分享12個措施，以供參考！墻體基層處理：抹灰前的基層處理時抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一。所以要求必須將基層表面的砂漿殘渣污垢、隔離劑、油漬等清理干凈。在主體澆筑砼梁和柱時曾設(shè)想模板不涂抹隔離劑，為抹灰創(chuàng)造較好的條件?；炷粱鶎訅γ妫鸿徝ā㈣徛榭樱?0%以上鑿毛面積，每平方米200個鑿點。甩漿法：甩水泥丁，1：1水泥細(xì)砂漿，養(yǎng)護3d。劃紋法：拆模后劃溝，斜向交叉紋路，深5mm。界面處理劑：強化粘結(jié)。加氣混凝土、爐渣磚：針對不同基層配置不同砂漿。底灰粘結(jié)，等同強度砂漿，薄層施工。兩種材料交接處，鋪釘鋼絲網(wǎng)，再抹底灰。要求基層表面垂直度和平整偏差過大，應(yīng)在抹灰前剔平，當(dāng)局部抹灰厚度太大時，要求用1：3水泥砂漿分層抹平，每層厚度應(yīng)在7—10毫米為宜。并應(yīng)該待前一層砂漿凝固后（7—8成干，發(fā)白不宜）再涂抹后一層，以防止已抹的砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動。幾層濕砂漿合在一起很容易造成收縮率過大，產(chǎn)生裂縫、空鼓，實踐證明效果不錯。要求表面較光滑的混凝土墻面應(yīng)剔毛。抹灰前先涂刷一道水泥漿粘結(jié)層，以增強基層的砂漿粘結(jié)能力，又可將浮灰事先粘牢于墻面上，消除砂漿與基層粉塊狀隔離因素，避免裂縫，空鼓?？刂乒に嚵鞒蹋和鈮δɑ覒?yīng)按以下工藝流程嚴(yán)格進(jìn)行：澆水濕潤基層找規(guī)矩、貼灰餅，沖筋抹底灰找平24h后彈分格線、嵌分格條抹面層灰起分格條，修分格縫24h后開始養(yǎng)護。要求抹灰前墻面應(yīng)澆水濕潤。磚墻面一般澆水兩遍。滲水深度大約8—10毫米。如果各層抹灰相隔時間長，抹灰的砂漿已干，也應(yīng)該在底層澆水潤濕后抹上一層灰。澆水程度要與施工季節(jié)、氣候和室內(nèi)、室外操作環(huán)境有直接關(guān)系。外墻抹灰，炎夏季節(jié)應(yīng)盡量避免在日光曝曬下進(jìn)行抹灰?？傊畱?yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況掌握。但不管那種情況，澆水都應(yīng)該均勻，不能干一塊，濕一塊，造成砂漿干縮不一致。抹灰用砂、含泥量必須在允許的范圍之內(nèi)，含泥量偏大，在基層與水泥砂漿間形成一層隔膜，影響水泥砂漿與墻面的粘結(jié)。要求抹灰所有砂漿必須具有良好的易性和粘結(jié)強度。因為和易性良好的砂漿能涂抹成均勻的薄層。而且與底層粘結(jié)牢固，又便于操作，才能保證工程質(zhì)量。和易性的好壞取決于砂漿的稠度和保水性能。砂漿的保水性能時指在攪拌、運輸、使用過程中砂漿中的水與膠結(jié)材料及骨料分離快慢的性能。保水性能不好的砂漿容易離析，涂抹在多孔基層表面上，砂漿中的水分很快會被基層吸走，發(fā)生脫水現(xiàn)象，變的比較稠很難操作。砂漿膠結(jié)材料越多。保水性能越好。水泥砂漿保水性能太差時，可摻入適量石灰膏、粉煤灰、加氣劑或塑化劑，以提高砂漿的保水性能。要求門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序進(jìn)行施工。先將預(yù)拌砂漿用小溜子將縫塞實堵嚴(yán)。待在一定強度后再抹灰找平。室外抹灰一般長度較長（如檐口、勒腳等）高度較高（象柱子、墻垛、窗間墻等）。為了防止抹灰砂漿收縮開裂，應(yīng)該設(shè)計分格縫滿足了要求。深劃磚縫：砌筑外墻不面深劃磚縫5～7mm，使縱橫砌縫形成鍵榫，增強抹灰粘結(jié)力。澆水潤墻：外墻抹灰前對墻面澆水2遍以上，滲水深度8～10mm，減少墻面吸收砂漿中的水分，增加粘結(jié)強度。分層涂抹：分遍完成，分層抹灰，5～8㎜厚，采取大工序抹灰作法，濕潤墻體，刷素漿，隨刷隨抹灰。即從建筑物檐口至勒腳先抹底灰和中層砂漿，隔日再從上至下罩面灰，這期間應(yīng)加強底灰澆水養(yǎng)護，保持濕潤狀態(tài)，對防止空裂效果很好。嚴(yán)格上線：控制外墻面線角上線平展順直，以突出建筑立面線型整齊、挺拔的裝飾效果，主體施工時對窗口砌筑、大角砌筑、附墻壁柱、支設(shè)陽臺底模、側(cè)模、陽臺預(yù)制欄板安裝，必須掛職吊鉛絲垂線定位，豎向順直差不大于10mm，抹灰時再次吊線控制，豎向線角順直偏差不大于5mm，對窗楣、陽臺板上口、底邊、腰線等橫向線角，抹灰時拉水平通線控制，水平線條平直偏差不大于3mm。按照此要求可極大地改善建筑物外觀觀感效果。1原漿壓面：實踐證明，表面加素漿或原漿抹壓太光，會使砂漿表面形成約1mm厚致密的純水泥漿硬殼，干濕、溫度反復(fù)作用，砂漿表面會逐步出現(xiàn)珠網(wǎng)狀裂紋而影響久性和美觀。抹壓以表面達(dá)到微露砂粒充滿細(xì)小砂眼、手感粗糙而平整的效果為最佳。用鐵皮抹子抹成有粗糙感的原漿壓面，砂漿表面層水泥可減少砂漿體積變化，適應(yīng)和消除脹縮應(yīng)力，減少表面龜裂，改善抹灰面的耐久性，并有利于提高與涂料的粘附性能。大型屋面板的安裝要求平整，相鄰高低差不應(yīng)超過5毫米。灌縫應(yīng)將板縫清理干凈，采用豆石混凝土振搗密實。抹灰前用水加10%的水堿清洗、刷素水泥漿一道后再抹灰。1為避免窗臺中間面層抹灰后裂縫，設(shè)計時就應(yīng)該盡量作到加強整體基礎(chǔ)的剛度和設(shè)置適當(dāng)數(shù)量的圈梁等類似的措施，以減少沉陷差。在施工中還應(yīng)盡可能推遲抹窗臺的時間。讓結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定了，再進(jìn)行抹灰。抹灰完了后，要按時養(yǎng)護，防止砂漿收縮內(nèi)力和負(fù)彎矩引起的上外力組合在一起，加速產(chǎn)生抹灰的裂縫。加強養(yǎng)護：抹完面灰24h后，養(yǎng)護不少于3d。第二篇：淺談抹灰工程裂縫、空鼓的原因與防治淺談抹灰工程裂縫、空鼓的原因與防治墻面抹灰后過一段時間往往在混凝土、磚石基層，門窗框與墻體交接處、窗臺中間、基層平整和垂直度偏差較大的部位，以及墻裙、踢腳板上口等處出現(xiàn)裂縫、空鼓情況。并且隨著時間的延長，這種裂縫、空鼓的情況，會緩慢地、逐漸地越來越嚴(yán)重，以致抹灰層脫落，使建筑物主體結(jié)構(gòu)暴露出來。這樣主體結(jié)構(gòu)既得不到應(yīng)有的保護，又會失去建筑物原設(shè)計的美觀。為此應(yīng)引起施工人員的高度重視。一、抹灰工程常見的質(zhì)量缺陷：墻水泥漿飾面層粘結(jié)不牢固，空鼓、裂紋；外墻飾面橫線條不水平，豎線條不順直，橫豎線角不上線； 分格縫和滴水槽邊緣不整齊、不順直，縫槽內(nèi)不光滑。內(nèi)墻抹灰常見質(zhì)量缺陷：內(nèi)墻抹灰大面不平整、線角不順直、口角不方正；室內(nèi)細(xì)部抹灰毛糙，不嚴(yán)密、不光滑、平整性差。二、內(nèi)外墻缺陷原因分析：砂漿自身特性：水泥、石灰砂漿飾面作法其優(yōu)點：材料來源廣泛，操作要求技術(shù)較低，施工方便，造價低。缺點：手工操作，工效低；濕作業(yè)，勞動強度大，作業(yè)環(huán)境條件差；砂漿年久易龜裂脫落；表面較粗糙，吸水率高，易粘掛塵垢，析出氫氧化鈣，面層顏色深淺不勻。抹灰不分層，每遍涂抹過厚：抹灰一般分三層，底層粘結(jié)（約2mm），中層找平，面層裝飾。厚度20mm以內(nèi)。太薄，不能保證平整，影響飾面效果。太厚，自重