【正文】 1 湘潭職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)電工程系 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 課題 : 專 業(yè) 班 級(jí) 姓 名 指導(dǎo)老師 完成日期 : 年 月 2 材料清單 畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )成績報(bào)告單 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書或論文 畢業(yè)設(shè)計(jì)圖紙 3 畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書 學(xué)生姓名 班級(jí) 學(xué)號(hào) 專業(yè) 同組人姓名 畢業(yè)設(shè)計(jì) 題 目 主要設(shè)計(jì)參數(shù) 主要工作量 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 完成日期 從 年 月 日至 年 月 日 指導(dǎo)教師 (簽名 ) 專業(yè)負(fù)責(zé)人 (簽名 ) 系 (部 )審核 : (簽章 ) 4 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )成績報(bào)告單 學(xué)生姓名 班級(jí) 畢業(yè)設(shè)計(jì)題目 指導(dǎo)教師評(píng)語 : 初步評(píng)定成績 ： 指導(dǎo)教師 簽名 年 月 日 答辯委員會(huì)考評(píng)評(píng)語 : 答辯成績： 答辯負(fù)責(zé)人 簽名 年 月 日 綜合評(píng)定成績 ： 負(fù)責(zé)人 簽名 年 月 日 5 前 言 我的畢業(yè)設(shè)計(jì)是做 墊圈沖壓模 具的設(shè)計(jì)。此 墊圈 為大批量生產(chǎn)，要求保證精度 IT13 級(jí)。剛接到設(shè)計(jì)任務(wù)之初，我對(duì)實(shí)物的工件進(jìn)行了認(rèn)真的分析和測(cè)繪，對(duì)零件的成型進(jìn)行了認(rèn)真的工藝性分析。為接下來模具設(shè)計(jì)的方按的擬定打下了基礎(chǔ)。此 墊圈 的制造有落料，沖孔等工序。對(duì)落料的設(shè)計(jì)的方按的擬定過程中我對(duì)零件加工 過程中的回彈，表面質(zhì)量，零件的精度和模具的強(qiáng)度進(jìn)行了充分的思考，并且針對(duì)這一系列的問題進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，并在模具結(jié)構(gòu)上解決這些問題。 模具設(shè)計(jì)的過程是一個(gè)全面設(shè)計(jì)的過程，要涉及到機(jī)械設(shè)計(jì)，公差配合，機(jī)械加工和模具結(jié)構(gòu)等方面的知識(shí)。所以這次比喻設(shè)計(jì)對(duì)我來說既是一次挑戰(zhàn)也是一次鍛煉和提升。所以我才很認(rèn)真地對(duì)代了著這次設(shè)計(jì)。我想設(shè)計(jì)完成后我的能力一定能得到一次全面的提升。 6 摘要 此 墊圈 的制造有落料，沖孔等工序。對(duì)落料的設(shè)計(jì) 擬定過程中我對(duì)零件加工過程中的回彈，表面質(zhì)量，零件的精度和模具的強(qiáng)度 進(jìn) 行了充分的思考 ，涉及到機(jī)械設(shè)計(jì)，公差配合 機(jī)械加工和模具結(jié)構(gòu)等方面的知識(shí) 關(guān)鍵詞 ： 壓件工藝分析 ， 模具設(shè)計(jì)計(jì)算 ，確定模具壓力中心，零件結(jié)構(gòu)尺寸 7 目 錄 墊 圈 沖壓模設(shè)計(jì)說明書 ??????????????????????? 4 一 壓件工藝分析 ??????????????????????? ?? 5 二 模具設(shè)計(jì)計(jì)算 ????????????????????????? 5 三 確定模具壓力中心 ??????????????????????? 5 四 沖模刃口尺寸及公差的計(jì)算 ??????? ???????????? 7 五 確定各主要零件結(jié)構(gòu)尺寸 ???????????????????? 7 六 部分零件尺寸 ????????????????????????? 7 七 繪制非標(biāo)準(zhǔn)零件圖 ??????????????????????? 9 結(jié)束語 ?????????????????????????????? 20 參考文獻(xiàn) …………………………………………………………………………… .21 8 墊 圈 沖壓模設(shè)計(jì)說明書 零件簡圖：如圖 31 所示． 名稱：墊圈 生產(chǎn)批量：大批量 材料： Q235 鋼 材料厚度： 2mm 要求設(shè)計(jì)此工件的沖裁模。 圖 31 零件圖 9 一 . 沖壓件工藝分析 該零件形狀簡單、對(duì)稱，是由圓弧和直線組成的．由表 2 211 查得，沖裁件內(nèi)外所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度為 IT14，孔中心與邊緣距離尺寸公差為 177。．將以上精度與零件簡圖中所標(biāo)注的尺寸公差相比較，可認(rèn)為該零件的精度要求能夠在沖裁加工中得到保證．其它尺寸標(biāo)注、生產(chǎn)批量等情況，也均符合沖裁的工藝要求，故決定采用利用導(dǎo)正銷進(jìn)行定位、剛性卸料裝置、自然漏料方式的沖孔落料模進(jìn)行加工 . 方案一采用復(fù)合模加工。復(fù)合模的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，沖裁件的內(nèi)孔與外緣的相對(duì)位置精度高，沖模的輪廓尺寸較小。但復(fù)合模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造精度要求高，成本高。復(fù)合模主要用于生產(chǎn)批量大、精度要求高的沖裁件。 方案二采用級(jí)進(jìn)模加工。級(jí)進(jìn)模比單工序模生產(chǎn)率高，減少了模具和設(shè)備的數(shù)量，工件精度 較高，便于操作和實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。對(duì)于特別復(fù)雜或孔邊距較小的沖壓件，用簡單?；驈?fù)合模沖制有困難時(shí)，可用級(jí)進(jìn)模逐步?jīng)_出。但級(jí)進(jìn)模輪廓尺寸較大，制造較復(fù)雜，成本較高，一般適用于大批量生產(chǎn)小型沖壓件。 比較方案一與方案二，對(duì)于所給零件，由于兩小孔比較接近邊緣，復(fù)合模沖裁零件時(shí)受到壁厚的限制，模具結(jié)構(gòu)與強(qiáng)度方面相對(duì)較難實(shí)現(xiàn)和保證，所以根據(jù)零件性質(zhì)故采用級(jí)進(jìn)模加工。 二 . 模具設(shè)計(jì)計(jì)算 1．排樣、計(jì)算條料寬度及確定步距 采用單排方案，如圖 32。 由表 218 確定搭邊值，根據(jù)零件形狀兩式件間按矩形取搭邊值 ，側(cè)邊取搭邊值 。 則 進(jìn)距： 條料寬度： 查表 219 10 圖 32 2．計(jì)算沖壓力 該模具采用鋼性卸料和下出料方式 1） 落料力 查表 87 2） 沖孔力 中心孔： 2 個(gè)小孔： 11 3） 沖裁時(shí)的推件力 查表 237 取表 238，序號(hào) 1 的凹模刃口形式， ，則 個(gè) 故 為避免各凸模沖裁力的最大值同時(shí)出現(xiàn)，且考慮到凸模相距很近時(shí)避免小直徑凸模由于承受材料流動(dòng)擠壓力作用而產(chǎn)生傾斜或折斷故 把三沖孔凸模設(shè)計(jì)成階梯凸模如圖 33 圖 33 則最大沖壓力： 12 三 ．確定模具壓力中心 如圖 34，根據(jù)圖形分析，因?yàn)楣ぜD形對(duì)稱，故落料時(shí) F 落 的壓力中心在上 O1；沖孔時(shí) F 孔 F 孔 2的壓力中心在 O2上。 圖 34 設(shè)沖模壓力中心離 O1點(diǎn)的距離為 x，根據(jù)力矩平衡原理得： 由此算得 四 ．沖模刃口尺寸及公差的計(jì)算 1）沖孔部分 對(duì)沖孔 和 采用凸、凹模分開的加工方法 由表 223 查得 13 ， 由表 228 查得 對(duì)沖 孔時(shí)： ， 對(duì)沖 孔時(shí)： ， 故滿足 條件 查表 230 得 ，則 沖 孔部分： 14 沖 孔部分： 尺寸極限偏差轉(zhuǎn)化為 2）落料部分 對(duì)外輪廓的落料，由于形狀較復(fù)雜，故采用配合加工方法 當(dāng)以凹模為基準(zhǔn)件時(shí)，凹模磨損后刃口部分尺寸都增大，因此均屬于 A 類尺寸。 零件圖中末注公差的尺寸由表 1011 查出其極限偏差： 、 、 尺寸極限偏差轉(zhuǎn)化為 、 查表 230 得 則： 15 該零件凸模刃口各部分尺寸按上述凹模的相應(yīng)部分尺寸配制，保證雙面間隙值。 五 ．確定各主要零件結(jié)構(gòu)尺寸 1）凹模外形尺寸的確定 凹模厚度 的確定： —— 取總壓力 工件長 凹模寬度 的確定： 取 步距 16 工件寬 2）凸模長度 的確定 凸模長度計(jì)算為 其中初定： 導(dǎo)尺厚 卸料板厚 凸模固定板厚 凸模修磨量 則： 先用沖床的公稱壓力應(yīng)大于計(jì)算出的總壓力 ；最大閉合高度應(yīng)大于沖模閉合高度 ；工作臺(tái)臺(tái)面尺寸應(yīng)能滿足模具的正確安裝。按上述要求，結(jié)合工廠 實(shí)際，可稱用 J2316 開式雙柱可傾壓力機(jī)。并需在工作臺(tái)面上配備墊塊，墊塊實(shí)際