機(jī)械系數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)(已修改)
2025-12-12 17:33 本頁(yè)面
【正文】 內(nèi)江職 業(yè)技術(shù)學(xué)院 I 軸類零件的加工及工藝分析 設(shè)計(jì)說明書 組別： 第九組 班級(jí)：零八級(jí)數(shù)控大專二班 內(nèi)江職業(yè)技術(shù)學(xué)院 內(nèi)江職 業(yè)技術(shù)學(xué)院 I 前言 數(shù)控加工是機(jī)械制造中的先進(jìn)的加工技術(shù)是一種高效率，高精度與高柔性特點(diǎn)的自動(dòng)加工方法，數(shù)控加工技術(shù)可有效解決復(fù)雜、精密、小批多變零件的加工問題，充分適應(yīng)了現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要，制造自動(dòng)化是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分，其核心技術(shù)是數(shù)控技術(shù)，數(shù)控技術(shù)是綜合計(jì)算機(jī)、自動(dòng)技術(shù)、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，它的出現(xiàn)及所帶來的巨大利益，已引起了世 界各國(guó)技術(shù)與工業(yè)界的普遍重視，目前，國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床使用越來越普及，如何提高數(shù)控加工技術(shù)水平已成為當(dāng)務(wù)之急，隨著數(shù)控加工的日益普及，越來越多的數(shù)控機(jī)床用戶感到，數(shù)控加工工藝掌握的水平是制約手工編程與 CAD/CAM集成化自動(dòng)編程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。 數(shù)控加工工藝是數(shù)控編程與操作的基礎(chǔ)，合理的工藝是保證數(shù)控加工質(zhì)量發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的前提條件，從數(shù)控加工的實(shí)用角度出發(fā)，以數(shù)控加工的實(shí)際生產(chǎn)為基礎(chǔ)，以掌握數(shù)控加工工藝為目標(biāo)，在介紹數(shù)控加工切削基礎(chǔ)，數(shù)控機(jī)床刀具的選用，數(shù)控加工的定位與裝夾以及數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)等基本知識(shí)的基礎(chǔ)上， 分析了數(shù)控車削的加工工藝。 內(nèi)江職 業(yè)技術(shù)學(xué)院 II 目錄 前言 第一章 設(shè)計(jì)概要 …………………………………………… . 1 第一節(jié) 設(shè)計(jì)題目及目的 ……………………………………… 1 第二節(jié) 選用設(shè)計(jì)軟件 ………………………………………… .1 第二章 實(shí)體設(shè)計(jì) ………………………………………… .2 第一節(jié) CAXA 平面圖的繪制 ………………………………… .2 第二節(jié) 零件實(shí)體的構(gòu)造 …………………………………… ..4 第三章 工藝分析 ………………………………………… .7 第一節(jié) 零件工藝分析 …………… ………………………… .. 8 第二節(jié) 刀具的選擇 ………………………………………… .. 9 第三節(jié) 刀具卡片 …………………………………………… ..10 第四節(jié) 確立工件的定位與夾具方案 ……………………… ..10 第五節(jié) 確定走刀順序和路線 ……………………………… ..11 第六節(jié) 切削用量的選擇 …………………………………… ..15 第七節(jié) 數(shù)控加工工藝文件的填寫 ………………………… ..16 第八節(jié) 保證加工精度的方法 ………………………………… 17 第四章 數(shù)控加工程序 …………………………………… 18 第五章 零件仿真加工 …………………………………… 23 第一節(jié) 仿真軟件簡(jiǎn)介 ……………………………………… . 23 第二節(jié) 仿真加工過程 ……………………………………… 25 結(jié)論 ……………………………………………………………… 30 內(nèi)江職 業(yè)技術(shù)學(xué)院 III 參考文獻(xiàn) ………………………………………… ..31 內(nèi)江職 業(yè)技術(shù)學(xué)院 IV 摘要 ： 本次設(shè)計(jì)主要是對(duì)數(shù)控加工工藝進(jìn)行分析與具體零件圖的加工，首先對(duì)數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行了簡(jiǎn)單的介紹，然后根據(jù)零件圖進(jìn)行數(shù)控加工分析。第一，根據(jù)本零件材料的加工工序、切削用量以及其他相關(guān)因素選用刀具及刀柄和零件的輪廓特點(diǎn) 確定需要 7 把刀具分別為外圓粗車刀、外圓精車刀、外切槽刀、外螺紋刀、內(nèi)鏜孔刀、內(nèi)切槽刀。第二，針對(duì)零件圖圖形進(jìn)行編制程序，此零件為軸類零件，外輪廓由直線、圓弧和螺紋組成，零件的里面要鏜出一個(gè)錐孔，在加工過程中，工件需要調(diào)頭鉆孔再鏜孔，第三，早鉆孔對(duì)刀時(shí)要先回參考點(diǎn)，要以孔中心作為對(duì)刀點(diǎn)，刀具的位置要以此來找正，使刀位點(diǎn)與換刀點(diǎn)重合。 關(guān)鍵字 ： 刀具的確定、走刀路線的選擇、刀具的對(duì)刀點(diǎn)、工件的定位。 內(nèi)江職 業(yè)技術(shù)學(xué)院 1 第一章 設(shè)計(jì)概要 第一節(jié) 設(shè)計(jì)題目及目的 設(shè)計(jì)題目 ：軸類零件的加工及工藝分析 設(shè)計(jì)目的： 本次畢業(yè)綜 合實(shí)訓(xùn)實(shí)踐項(xiàng)目為軸類零件的加工及工藝 分析，用所學(xué)理論知識(shí)和實(shí)際操作知識(shí)，在工作中分析問題、解決實(shí)際問題的能力同時(shí)達(dá)到對(duì)我們基本技能的訓(xùn)練，例如：計(jì)算、繪圖、熟悉和運(yùn)用設(shè)計(jì)資料（手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)、圖冊(cè)和規(guī)范等）的能力。加強(qiáng)對(duì)在加工機(jī)械零件時(shí)的零件工藝分析、及其加工精度、刀具機(jī)床的選用、刀具補(bǔ)償，工件的定位與裝夾的分析等。同時(shí)提高我們編寫技術(shù)文件、編寫數(shù)控程序、仿真數(shù)控機(jī)床操作的獨(dú)立工作能力。 第二節(jié) 選用設(shè)計(jì)軟件 本課題二維圖選用： CAXA 電子圖表 實(shí)體圖選用： CAXA 制造工程師 2021
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