【正文】 1 封面格式 畢業(yè)設計 開題報告 題 目 專 業(yè) 班 級 學生姓名 指導教師 年 月 日黑體、一號 仿宋 _GB2312 小二 宋體，三號，加粗 2 附：打印標準樣式 （一）一律按畢業(yè)論文（畢業(yè)設計）封面大小要求交計算機打印稿。 （二）字號、字體要求： 論文題目 黑體 一號 “內容提要”“關鍵詞”字樣 黑體 三號 摘要正文 宋體小四號 關鍵詞 宋體小四號 論文正文 第一層次（章）題序和標題 小二號黑體字 第二層次（節(jié)）題序和標題 小三號黑體字 第三層次（條）題序和標題 四號黑體字 第四層次正文 宋（或楷）體小四號（英文用新羅馬體 12 號） 論文頁面設置注意裝訂線，頁碼 一律用５號居中標明。第三層次（條）題序和標題 四號黑體字 第四層次正文 宋（或楷）體小四號（英文用新羅馬體 12 號） 論文頁面設置注意裝訂線，頁碼一律用５號居中標明。 3 畢業(yè)設計說明書 題 目 組合機床主軸箱及夾具設計 專 業(yè) 機械制造與自動化專業(yè) 班 級 機自 0601 學生姓名 周谷進 指導教師 2021 年 10 月 20 日黑體、一號 仿宋 _GB2312 小二 宋體，三號，加粗 摘 要 ： 根據(jù)設計任務書的要求 ,本設計說明書針對連桿大小頭雙端面銑組合機床的設計及專用夾具設計進行說明。主要內容包括組合機床工藝方案的制定、組合機床配置型式的選擇、組合機床總體設計以及主軸箱設計。 全文主要包括組合銑床的總體設計和主軸箱設計兩部分。機床總體設計主要是在選定工藝方案并確定機床配置形式、結構方案基礎上確定 “ 三圖一卡 ” ，主軸箱設 計根據(jù) “ 三圖一卡 ” ，整理編繪出主軸箱原始依據(jù)圖，重點分析傳動系統(tǒng)，經(jīng)過各種方案的比較，最后確定最優(yōu)方案。此外，為了提高勞動生產率，降低勞動強度，保證加工質量，需設計專用夾具。 關鍵詞： 主軸箱；組合機床；夾具 Abstract: According to designs the project description the request,This design instruction booklet carries on the explanation in view of the connecting rod reducing socket double face milling aggregate machinetool design and the unit clamp design. Main content including aggregate machinetool craft plan formulation, aggregate machinetool configuration choice, aggregate machinetool system design as well as headstock design. The full text mainly includes bines the milling machine the system design and the headstock designs two parts. The engine bed system design mainly is in the designation craft plan and the determination engine bed disposition form, in the structure plan foundation determined a three charts card, the headstock design basis a three charts card, reanizes the pilation to leave the headstock primitive basis chart, the key analysis transmission system, passes through each kind of plan parison, finally determines the most superior plan. In addition, in order to enhance the labor productivity, reduces the labor intensity, guaranteed the processing quality, must design the unit clamp. 5 Key words: headstock ； aggregate machinetool； jig 6 目 錄 摘要 ???????????????????????Ⅰ 第一章 緒 論 ?????????????????????1 組合機床的特點 ????????????????????1 組合機床的分類和組成 ?????????????????1 ??????????????????2 第二章 組合機床總體描述 ???????????????3 組 合銑床工藝方案的制定 ??????????????? 3 確定切削力、切削功率 ?????????????????4 組合機床配置型式的選擇 ??????????????? 5 影響總體布置的因素 ????????????????? 5 組合銑床的總體分析 —— 三圖一卡 ???????????? 6 ??????????????????6 加工示意圖 ???????????????????? 7 ??? ??????????????10 生產率計算卡 ???????????????????11 第三章 組合機床主軸箱設計 ?????????????12 ?????????????????12 運動參數(shù)和動力參數(shù)的確定 ?????????????12 傳動系統(tǒng)傳動比分配 ????????????????12 計算傳動裝置的運動和設計參數(shù) ??????????12 ???????? ?????13 小二號黑體，段前、段后間距為 1 行 四號宋體 小三號宋體 頁碼右對齊 7 軸各參數(shù)估算及強度校核 ?????????????? 16 ???????????????????25 第四章 組合機床夾具設計 ?????????????? 27 組合機床夾具概述 ?????????????????? 27 定位支承系統(tǒng)概述 ?????????????????? 28 定位支承系統(tǒng) ??????????????????? 29 夾緊機構 ????????????????????? 30 第五章 總 結 ??????????????????? 31 致謝 ???????????????????????? 32 參考文獻 ?????????????????????? 33 8 第一章 緒 論 組合機床的特點 組合機床是由大量的通用部件和少量專用部件組成的工序集中的高效率專用機床。它能夠對一種（或幾種）零件進行多刀、多軸、多面、多工位加工。在組合機床上可以完成鉆孔、擴孔、銑削磨削等工序，生產效率高，加工精度穩(wěn)定。 組合機床與通用機床、其他專用機床比較，具有以下特 點： （ 1） 組合機床上的通用部件和標準零件約占全部機床零、部件總量的 70～80%，因此設計和制造的周期短，投資少，經(jīng)濟效果好。 （ 2） 由于組合機床采用多刀加工，并且自動化程度高，因此比通用機床生產效率高，產品質量穩(wěn)定，勞動強度低。 （ 3） 組合機床的通用部件是經(jīng)過周密設計和長期生產實踐考驗的，又有廠成批制造，因此結構穩(wěn)定、工作可靠，使用和維修方便。 （ 4） 在組合機床上加工零件時，由于采用專用夾具、刀具和導向裝置等，加工質量靠工藝裝備保證，對作工人水平要求不高。 （ 5）當被加工產品更新時，采用 其他類型的專用機床時，其大部分件要報廢。用組合機床時，其通用部件和標準零件可以重復利用，不必另行設計和制造。 （ 6）組合機床易于聯(lián)成組合機床自動線，以適應大規(guī)模的生產需要。 組合機床常用的通用部件有：機身、底座、立柱、動力箱、動力滑臺，各種工藝切削頭等。對于一些按循序加工的多工位組合機床，還具有移動工作臺或回轉工作臺。 動力箱、各種工藝切削頭和動力滑臺是組合機床完成切削主運動或進給運動的動力部件。其中還有能同時完成切削主運動和進給運動的動力頭。 機身、立柱、中間底座等是組合機床的支承部件，起著機床的 基礎骨架作用。組合機床的剛度和部件之間的精度保持性，主要是由這些部件保證。 組合機床的分類和組成 組合機床的通用部件分大型和小型兩大類。大型通用部件是指電機功率為 千瓦的動力部件及其配套部件。這類動力部件多為箱體移動的結構形式。小型通用部件是指電機功率甾 . 千瓦的 9 動力部件及其配套不見。這類動力部件多為套筒移動的結構形式。用大型通用部件組成的機床稱為大型組合機床。用小型通用部件真誠的機床稱為小型組合機床。按設計的要求本次設計的機床為大型通用機床。 組合機床除分為大型和小型外，按 配置形式又分為單工為和多工位機床兩大類。單工位機床又有單面、雙面、三面和四面幾種，多工位機床則有移動工作臺式、回轉工作臺式、中央立柱式和回轉鼓輪式等配置型式。本次設計的機床為單工位雙面銑床。 組合機床的方案選擇 (1)制定工藝方案 要深入現(xiàn)場了解被加工零件的加工特點、精度和技術要求、定位夾壓情況以及生產率的要求等。確定在組合機床上完成的工藝內容及其加工方法。這里要確定加工工步數(shù)，決定刀具的種類和型式。 （ 2）機床結構方案的分析和確定 根據(jù)工藝方案確定機床的型式和總體布局。在選擇機床配置型式時， 既要考慮實現(xiàn)工藝方案，保證加工精度，技術要求及生產效率；又要考慮機床作、維護、修理是否良好；還要注意被加工零件的生產批量，以便使設計的組合機床符合多快好省的要求。 （ 3）組合機床總體方案 這里要確定機床各部件間的相互關系，選擇通用部件的刀具的導向，計算切削用量及機床生產率。給制機床的總聯(lián)系尺寸圖及加工示意圖等。 （ 4）組合機床的部份方案和施工方案 制定組合機床流水線的方案時，與一般單個的組合機床方案有所不同。 流水線上由于工序的組合不同，機床的型式和數(shù)量都會有較大的變化。因此，這時應按流水線進行全面考慮 ，而不應將某一臺或幾臺機床分裂開來設計。即使暫時不能全面地進行流水線設計，制定方案時也應綜合研究，才能將工序組合得更為合理，更可靠地滿足工件的加工要求，用較多的工作，也為進一步發(fā)展創(chuàng)造了有利條件。 10 參考文獻 [1] 嚴烈，《 Master CAM 9 實用基礎教程》，冶金工業(yè)出版社， [2] 王衛(wèi)兵，《 Master CAM 數(shù)控編程實用教程》，清華大學出版社， [3] 徐三明，《機械設計手冊（ 15 冊）》，機械工業(yè)出版社， [4] 北京有色冶金設計研究院編，《機械設計手 冊》（第五卷），化學工業(yè)出版社， [5] 王先奎，《機械制造工藝學》，機械工業(yè)出版社， [6] 《高等學校畢業(yè)設計（論文）指導手冊 —— 機械卷》，高等教育出版社，經(jīng)濟日報出版社， [7] 王愛玲，《現(xiàn)代數(shù)控編程技術及應用》，國防工業(yè)出版社， 最 新精 品 資料推薦 提 供全程指導服務