【正文】 大學(xué) 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文） 題目 Φ 190/Φ 500*450 四輥冷軋機(jī)設(shè)計(jì)之四 軋鋼機(jī)機(jī)架設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名： 學(xué)生學(xué)號： 指導(dǎo)教師： 機(jī)械工程 學(xué)院 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化 專業(yè) 班 2020 年 6 月 15 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 專業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化 班級 姓名 下發(fā)日期 202036 題目 ? 190/? 500? 450四輥冷軋機(jī)設(shè)計(jì)之四 專題 軋機(jī)機(jī)架設(shè)計(jì)計(jì)算 主 要 內(nèi) 容 及 要 求 計(jì)算設(shè)計(jì)本道次（ — ）軋制力、驅(qū)動力矩，并選擇電動機(jī)； 機(jī)架的靜強(qiáng)度、剛度計(jì)算，有限元分析； 完成機(jī)架傳動側(cè)、操作側(cè)、機(jī)架裝配圖的設(shè)計(jì)； 單片機(jī)架（傳動側(cè)）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)； 撰寫設(shè)計(jì)說明書，完成 張 0 圖紙。 主要技術(shù)參數(shù) 軋制材料： 25Cr2MoVA； 原料規(guī)格： ? 200； 軋制規(guī)程： ? ? ? ? ?； 軋制速度： 2m/s。 進(jìn) 度 及 完 成 日 期 3 月 14 日 — 3 月 16 日 ： 石橫特鋼參觀實(shí)習(xí)，寫實(shí)習(xí)報(bào)告及查閱相關(guān)資料 ； 3 月 17 日 — 4 月 09 日：比較各種結(jié)構(gòu) ， 選擇最優(yōu)設(shè)計(jì)方案； 4 月 10 日 — 4 月 19 日：對整機(jī)及部件進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算； 4 月 20 日 — 5 月 24 日： CAD 制圖； 5 月 25 日 — 6 月 03 日：編寫設(shè)計(jì)說明說； 6 月 04 日 — 6 月 15 日：畢業(yè) 答辯審查準(zhǔn)備； 6 月 15 日 — 6 月 21 日：審閱與答辯。 教學(xué)院長簽字 日 期 教研 室 主任簽字 日 期 指導(dǎo) 教師 簽字 日 期 指 導(dǎo) 教 師 評 語 指導(dǎo)教師 : 年 月 日 指 定 論 文 評 閱 人 評 語 評閱人 : 年 月 日 答 辯 委 員 會 評 語 評 定 成 績 指導(dǎo)教師給定 成績 (30%) 評閱人 給定 成績 (30%) 答辯成績 （ 40%） 總 評 答辯委員會主席 簽字 青島理工大學(xué) 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 I 摘要 本軋機(jī)為小型四輥冷軋機(jī)，重點(diǎn)設(shè)計(jì)了機(jī)架部分。機(jī)架是軋鋼機(jī)的重要部件，用來安裝整個(gè)輥系及軋輥調(diào)整裝置，并承受全部軋制力。因機(jī)架重量大、制造復(fù)雜一般給予很大安全系數(shù)，并作為永久使用的不更換零件來進(jìn)行設(shè)計(jì)。 機(jī)架的設(shè)計(jì)步驟 可 分為以下 幾步 ： 1） 初步確定機(jī)架的形狀和尺寸 ； 2）常規(guī)計(jì)算 ： 利用材料力學(xué)、彈性力學(xué)等固體力學(xué)理論和計(jì)算公式，對機(jī)架進(jìn)行強(qiáng)度、剛 度和穩(wěn)定性等方面的校核； 3） 有限元靜態(tài)受力 分析 。 本設(shè) 計(jì) 主要采用了采利柯夫計(jì)算方法進(jìn)行閉式機(jī)架的強(qiáng)度和變形計(jì)算，然后采用有限單元法校核機(jī)架的應(yīng)力、變形及安全系數(shù)。用有限單元法可求出機(jī)架完整的應(yīng)力場。在以往機(jī)架的設(shè)計(jì)中，安全系數(shù)取得很高但仍不能保證機(jī)架可靠工作。機(jī)架的破壞多在壓下螺母孔、機(jī)架窗口轉(zhuǎn)角處等應(yīng)力集中大的部位。采利柯夫計(jì)算方法只能求得某些部位的應(yīng)力值。而有限單元法不但能求出整個(gè)機(jī)架各部位的應(yīng)力場，特別能真實(shí)地反映局部部位高應(yīng)力水平的數(shù)值。 關(guān)鍵詞 ： 機(jī)架 ； 設(shè)計(jì)步驟； 計(jì)算方法 ；有限單元法 青島理工大學(xué) 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 II Abstract The mill is a small fourhigh cold rolling mill. The project is on the design of the Mill Housing. Mill Housing is one of the most important ponents which is used for installing the whole system of Roll, the device which regulates Mill Roll and supporting all of rolling pressure. Mill Housing has been designed the perpetual and unsubstitutive ponent for its large weight, plex technological process and high safety coefficient. Frame design steps can be divided into the following steps: 1) The frame is determine d primarily shape and size 2) The conventional calculation: the material mechanics, mechanics of elasticity and other solid mechanics theory and calculation formula of cutter, the strength, stiffness and stability checking aspects. 3) Tinted element static and dynamic analysis and model test (or physical test) and the optimized design 4) Manufacturing technology and economy analysis. Strength and Deformation calculation of Closetop mill housing mainly adopt the Calculation Method of , and then use the Finite Element Method to pare Housing’s Stress, Deformation and safety coefficient. We can gain the plete stress filed of Mill Housing through using the Finite Element Method. In the past design of Mill Housing, safety coefficient is bestowed with high number but it couldn’t assure the reliability of Housing. The parts where are easily destroyed are distributed where stress concentrate such as the hole which is installed roll positioning nut, the corners of window of the Mill Housing and so on. The calculation method of cloud only gain the stress of some places, but the Finite Element Method can specially and authentically reflect the level of high stress’s numerical value of the partial. Key words: Mill Housing。 Design steps。 Calculation Method。 Finite Element Method 青島理工大學(xué) 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 III 目錄 摘要 ............................................................................................................. I Abstract ..................................................................................................... II 目錄 .......................................................................................................... III 第 1 章 緒論 .............................................................................................. 1 冷軋帶鋼生產(chǎn)概況和發(fā)展方向 .............................................................................. 1 冷軋機(jī)的類型、特點(diǎn)及工作原理 .......................................................................... 2 冷軋帶鋼的生產(chǎn)工藝 ............................................................................................. 3 第 2 章 設(shè)計(jì)方案的比較 .......................................................................... 8 主轉(zhuǎn)動方式 .............................................................................................................. 8 傳動型式 .................................................................................................................. 9 軋輥軸承 .................................................................................................................. 9 壓下裝置的結(jié)構(gòu)形式 ............................................................................................ 10 軋輥平衡裝置 .........................................................................................................11 設(shè)計(jì)方案的確定 .....................................................................................................11 第 3 章 設(shè)計(jì)計(jì)算 .................................................................................... 12 設(shè)計(jì)題目及要求 ...............................