年產(chǎn)60萬噸帶鋼工程初步設(shè)計(jì)方案(已修改)
2025-07-17 20:33 本頁面
【正文】 １ 20812 包頭大安鋼鐵公司 年產(chǎn) 60 萬噸帶鋼 工程初步設(shè)計(jì) ２ 20812 1. 概述 設(shè)計(jì)原則 最大可能地降低本工程的投資規(guī)模。 為今后發(fā)展留有一定的余地。 設(shè)計(jì)范圍 本次設(shè)計(jì)的范圍主要包括：帶鋼生產(chǎn)線的工藝設(shè)計(jì)、供配電和電控設(shè)計(jì)、廠房和和設(shè)備基礎(chǔ)的土建設(shè)計(jì)、凈環(huán)水和濁環(huán)水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、液壓潤滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、壓縮空氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)、加熱爐設(shè)計(jì)及其他必需的輔助系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等。 車間的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 參見表 11 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 表 11 序號(hào) 指標(biāo)名稱 單位 數(shù)量 備 注 一、綜合指標(biāo) 1 年產(chǎn)量 萬噸 /年 60 2 原料年需求量 萬噸 /年 3 軋機(jī)組成 粗軋機(jī)組 ф 650 2 精軋機(jī)組 1 立＋ф 550 2＋ 1 立＋ ф 550 2＋ ф 550/350 4 2 立 8 平 4 工藝設(shè)備總重 噸 20xx 其中起重運(yùn)輸設(shè)備重量 噸 5 車間裝機(jī)總?cè)萘? 千瓦 13040 其中高壓容量 千瓦 3450 其中直 流容量 千瓦 8140 二、車間面積 6 車間面積 平方米 20252 其中主廠房面積 平方米 13680 三、年工作時(shí)間 ３ 20812 7 年計(jì)劃工作時(shí)間 小時(shí) 7872 8 軋機(jī)有效工作時(shí)間 小時(shí) 6500 四、噸鋼產(chǎn)品主要材料和動(dòng)力消耗 9 連鑄坯 噸 10 高爐煤氣 105 千卡 11 電 千瓦時(shí) 92 12 水 噸 補(bǔ)充水 13 軋輥 公斤 14 耐火材料 公斤 15 潤滑油 公斤 16 捆扎用鋼絲 公斤 五、工程投資額 17 工程投資估算 萬元 6346 2. 軋鋼工藝與設(shè)備 產(chǎn)品方案 產(chǎn)品規(guī)格： ～ 205～ 355mm 產(chǎn)品執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)： GB/T352492 原料及其需要量 原料：連鑄坯，規(guī)格： 165 165 6000mm、 165 2256000mm、 165 285 6000mm 原料年需求量： 625000 噸 原料來源：廠內(nèi)的煉鋼廠 工藝流程 工藝流程 簡圖 連鑄坯 加熱 高壓水除鱗 切頭 E1 立輥 ４ 20812 工藝流程簡述 首先采用天車將堆放在原料跨內(nèi)的合格連鑄坯吊裝到上鋼輥道上，連鑄坯經(jīng)上鋼輥道運(yùn)輸，由推鋼機(jī)推入加熱爐內(nèi)加熱，待加熱到1100～ 1250℃時(shí)，加熱好的連鑄坯從加熱爐端部被推到出爐輥道上。熱連鑄坯經(jīng)陰陽面翻鋼機(jī)翻轉(zhuǎn) 90176。后，由高壓水除鱗，再經(jīng)出爐輥道運(yùn)輸至ф 650 2 粗軋機(jī)進(jìn)行穿梭軋制，待軋制到厚度為 35～40mm 時(shí)，軋件就由輥道運(yùn)到 160t 熱剪處切除不規(guī)則的頭部，切頭后的軋件進(jìn)入 E1 立輥軋機(jī)軋到要求的帶寬，然后進(jìn)入其后 的高壓水除鱗箱去除氧化鐵皮。去除氧化鐵皮的軋件進(jìn)入精軋機(jī)組（ F F2）軋制到 13～ 20mm 厚，再進(jìn)入 2E 立輥加工邊部，然后軋件依次進(jìn)入精軋機(jī)組的各架平輥軋機(jī)（ F3～ F8）軋制成規(guī)定厚度的熱帶鋼。熱帶鋼經(jīng)扭轉(zhuǎn)導(dǎo)板翻轉(zhuǎn) 90176。，由夾送輥和三叉導(dǎo)板將帶鋼分別交替送入 2 條精整線，再由松盈器將帶鋼處理成蛇形盤立狀，經(jīng)過平板運(yùn)輸機(jī)冷卻運(yùn)輸，進(jìn)入卷取機(jī)卷，經(jīng)立式卷取機(jī)和張緊裝置將帶鋼卷成帶卷。帶卷卸到運(yùn)卷輥道上后進(jìn)入緊卷機(jī)規(guī)整帶卷，規(guī)則的帶卷由運(yùn)輸輥道運(yùn)走，邊運(yùn)輸邊由人工捆扎。捆扎好的帶卷進(jìn)入輸出輥道運(yùn)輸，帶卷再由翻卷推 卷機(jī)翻轉(zhuǎn) 90176。推到收集槽內(nèi)，最后由天車將收集車上的帶運(yùn)到堆放場地堆放，等待發(fā)貨運(yùn)出。 高壓 水除鱗 精軋前 2 架 E2 立輥 精軋后 4 架 扭轉(zhuǎn)導(dǎo)板 平板運(yùn)輸機(jī) 立式卷取機(jī) 收集、打捆 ５ 20812 工藝方案 在工藝布置方面 所有的軋線設(shè)備軋線設(shè)備均布置在加熱爐的一側(cè)，粗軋軋制 5～7 道次，然后經(jīng) 2 架立輥和 8 架平輥軋機(jī)組成的精軋機(jī)組軋制軋制成形，軋制終軋最大軋制速度為 10m/s。優(yōu)點(diǎn)為粗軋機(jī)道次少，兩架之間道次分配合理，車間產(chǎn)量高。精整采用平板運(yùn)輸機(jī)空冷，立式卷取機(jī)卷取。收集采用緊卷機(jī)規(guī)整鋼卷，密集輥道運(yùn)輸。 軋機(jī)配置方面 精軋機(jī)組前 4 架平輥軋機(jī)采用二輥軋機(jī)，有利于軋件的咬入和采用大壓下量 ；精軋機(jī)組的后四架平輥軋機(jī)采用四輥軋機(jī)，有利于提高帶鋼的厚度精度，軋制較薄規(guī)格的帶鋼。 主要設(shè)備選型 上鋼輥道 輥?zhàn)樱骇?300 1800mm 輥距： 1200mm 輥道速度： 傳動(dòng)方式：傘齒輪集
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