【正文】 1 積極策略 時間 能力 能力閑置部分 預測需求 2 時間 能力 能力閑置部分 預測需求 消極策略 3 時間 能力 能力閑置部分 預測需求 能力短缺部分 中間策略 4 iiiii SPDPDR ? ???5 應用事例 某寫字樓內(nèi)的復印中心，為兩個部門（ A和 B） 復制各種業(yè)務報告。每份報告的所需要復制時間根據(jù)其葉數(shù)，裝訂方式等而不同，下面給出了每個部門復制需求的有關信息，該中心每年的工作日為 250天，每天工作 8小時。復印中心認為它們需要保持 15%的能力緩沖。 該中心為了這兩個部門的文件復印，至少需要幾臺復印機？ 6 部門 A 部門 B 年需求 （ 需復制的報告種類數(shù) ） 50 100 每種報告復制份數(shù) 40 60 每份復制時間 （ h） 作業(yè)準備時間 (h) 5 8 7 求解： 第一步：計算全年所需的復印機小時數(shù)： R = ∑DiPi = (50 40 ＋ 100 60 )＋ (50 5＋100 8) =6250(h) 第二步：計算一臺復印機的年工作時限： H =N(115%) =250 8 =1700h 第三步計算所需復印機數(shù)： M= 6250247。 1700=≈4(臺 ) 8 學習曲線 所謂學習效益，是指當一個人或著一個組織重復地作某一產(chǎn)品時，作單位產(chǎn)品所需的時間會隨著產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)量的增加而逐漸減少，然后才趨于穩(wěn)定，如圖所示，它包括兩個階段：一是學習階段，單位產(chǎn)品的生產(chǎn)時間隨產(chǎn)品數(shù)量的增加而逐漸減少；二是標準階段，學習效益可以忽略不記，可用標準時間進行生產(chǎn)。 學習效益 9 學習曲線 單位產(chǎn)品 勞動時間 學習階段 標準階段 返回 10 時間 先參入者 后參入者 后參入者的學習階段 11 學習曲線的建立 學習曲線的建立基于以下的一些基本假設： （ 1）生產(chǎn)第 n+1個產(chǎn)品所需的直接勞動時間總是少于第 n個； （ 2）當累積生產(chǎn)數(shù)量增加時，所需直接勞動時間按照一個遞減的速率減少 （ 3）時間的減少服從指數(shù)分布 12 在這樣的假設下，給定一個產(chǎn)品的直接勞動時間和學習率，可建立下述的對數(shù)模型。用這個對數(shù)模型可以描繪學習曲線： kn =k1* nb 式中 kn ——第 n個產(chǎn)品的直接勞動時間 k1 ——第一個產(chǎn)品的直接勞動時間 n ——累積生產(chǎn)數(shù)量 b ——lgr/lg2 r ——學習率 13 應用事例 某柴油機廠，其某種中產(chǎn)品的第一生產(chǎn)時間是 50 000h， 根據(jù)以往的經(jīng)驗，這類產(chǎn)品的學習率是 80%。現(xiàn)在想要 （ 1）估計第 40個產(chǎn)品所需的生產(chǎn)時間 （ 2） 計算前 40個產(chǎn)品的平均單件生產(chǎn)時間 ； （ 3） 描繪學習曲線 14 （ 1） 求第 40個產(chǎn)品所需的生產(chǎn)時間： kn =k1* nb k40 = 50 000 = 50 000 88 = 15 244 （ h） 15 （ 2） 前 40個產(chǎn)品的平均單件生產(chǎn)時間的計算： 平均單件生產(chǎn)時間 =（ ∑k1ib)/40=k1+2bk1 + 3bk1 +…+ 40 bk1 ） =k1（ 1+2b+3b+…+40 b）=k1A(r,n) A實際上與具體的產(chǎn)品無關，只與學習率r與數(shù)量有關，稱為平均單件生產(chǎn)時間因子，因此可預先制成表格備查，從該表可以查到，當 n= 40。 學習率 =80%，A= 84， 故 平均單件生產(chǎn)時間 =50 000 = 21 492（ h） 16 （ 3）學習曲線的描繪可以用 kn =k1* nb 所示的對數(shù)模型來描點，也可以通過學習曲線的基本規(guī)律來描繪，既第二個產(chǎn)品的生產(chǎn)時間是第一個的 80%，第 4個是第 2個 80%，第 8個是第 4個的 80%等等。 17 學習率的確定 （ 1）計算 b的值 ∵ kn =k1* nb ∴ nb = kn /k1 兩邊取對數(shù)： blgn = lg(kn /k1) b = lg(kn /k1)/lgn （ 2） 根據(jù) b的定義求解學習率 r： ∵ b的定義為 b=lgr/lg2 ∴ r=10(blg2) 18 新舊生產(chǎn)組織原則和工作設計設想的對比 （ a） 把生產(chǎn)任務分給每個人 （ b） 一組任務分給一個小組 19 組織 技術 人員 監(jiān)督者 A B C D 1 2 3 4 傳統(tǒng)生產(chǎn)組織方式 （ a） 把任務分給每個人 返回 工作設計 20 技術 組織 人員 組織者 A B C D 1 2 3 4 新型生產(chǎn)組織方式 （ b） 一組任務分給一個小組 21 工作研究 所謂標準，是用于比較的一種大家均可以接受的基礎或者尺度，工作標準時間（ work standards） 是指一個訓練有素的人員完成一定工作所需的時間，他完成這樣的工作應該用預先設定好的方法，用正常的努力程度和正常的技能（非超常發(fā)揮），所以也稱為時間標準。 工作標準 22 時間研究的基本方法和步驟 步驟 1：將工作分解成單元，例如，在茶杯包裝事例中，可將這一工作分解成 4個工作單元，如下表 （ 1）取兩個紙盒；（ 2）將襯墊放入紙盒；（ 3）將茶杯放入紙盒；（ 4）紙盒封口，碼放。 23 時間研究中的數(shù)據(jù)記錄表 r . T 4紙盒封口，碼放 R T 3將茶杯放入紙盒 R T 2將襯墊放入紙盒 R T 1取兩個紙盒 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 RF F t 觀測記錄 工作單元 （分鐘 ） 24 n— 所需樣本數(shù)； p— 估計精度，以真正時間值（未知）的偏 離程度（ %）來表示； t— 某單元測量時間平均值； s— 某單元樣本標準差 2?????????????????????tspn25 樣本數(shù)計算數(shù)據(jù) 9 58 3 2 0 4 8 9 0..030 5 1 6 1 1 2 3 4 n s/ t t s 工作單元 26 NT1= = min NT2= = min NT3= = min NT1= = min NTC=+++= min 27 追加 48個樣本后的數(shù)據(jù) 1 2 3 4 RFi Fi ti 工作單元 28 假定上例中 的寬放時間因子為 ，則茶杯包裝的標準工作時間可計算如下： ST= (1＋ )=作循環(huán) 如果按一天工作 8h算，則一個人一天可作的數(shù)量為： 480min/天247。 29 樣本法 這種方法的基本原理是并不關心具體動作所耗費的時間，而是估計人或機器在某種行為中所用的時間比例。例如，加工產(chǎn)品、提供服務，處理事務，等候指示，等候檢修，或空閑，這些都可看作為某種“行為”，都會占據(jù)一定的時間 。 30 樣本法的應用步驟 選擇好準備用樣本法進行觀察的行為或活動后，需要經(jīng)過以下幾個步驟來測其所占用的時間的比例 : （ 1）設計觀測方式； （ 2）決定觀測的時間長度； （ 3）決定最初的樣本數(shù)； （ 4）選擇隨機的觀測時間； （ 5）觀察和獲取數(shù)據(jù)； （ 6）檢查是否需要更多的樣本數(shù) 31 觀察表的格式 計時護士 正式護士 總計 空閑 其他輔助工作 照顧病人 使用醫(yī)療記錄 行為 32 觀測數(shù)據(jù) 344 19 46 251 28 計時護士 688 83 223 258 124 正式護士 總計 空閑 其他輔助工作 照顧病人 使用醫(yī)療記錄 行為 33 節(jié)省額 = （ ＋ ） 25%－ 15 =（ ) 25% － 15 =（ 萬） 34 庫存量 Q B 0 a b c d e f 時間 35 庫存量 定期控制庫存系統(tǒng)的模型 目標庫存量 E L L L L T T T 時間 36 公式： TC = RP ＋ RC/Q ＋ QH/2 式中 R— 某庫存項目的年需求量（件 /年） P— 單位購買費用（元 /件） C— 單位訂貨費用（元 /次） Q— 每次訂貨批量（件） H— PF=單件庫存平均年庫存保管費 用（元 /件 年） F— 單件庫存保管費與單件庫存購買 費用之比 庫存項目的年度總費用 37 Q*=經(jīng)濟訂貨批量模型 TC QH/2 RP RC/Q 庫存費用 38 應用事例 根據(jù)下列數(shù)據(jù)求經(jīng)濟訂貨批量與總費用。 某庫存的年需求量（ R） = 1000 件 訂貨費用（ C） = 5元 /次 單件庫存平均年度保管費用（ H） = 訂貨提前期（ L） =5天 單件庫存購買費用（ P） = 39 )( 611289510002:)2(1000522:)1(:***元全年庫存總費用經(jīng)濟訂貨批量為求解???????????????H