【材料課件】第十章工藝路線(已修改)
2025-03-21 17:57 本頁(yè)面
【正文】 機(jī)械零件的選材及熱處理工藝 引言 在機(jī)械零件的設(shè)計(jì)與制造過(guò)程中，如何合 理地選擇和使用金屬材料是一項(xiàng)十分重要 的工作。因?yàn)樵O(shè)計(jì)時(shí)不僅要考慮材料的性 能能夠適應(yīng)零件的工作條件，使零件經(jīng)久 耐用，而且還要求材料具有較好的加工工 藝性能和經(jīng)濟(jì)性，以便提高零件的生產(chǎn)率， 降低成本，減少消耗等。 機(jī)械零件的選材及熱處理工藝 一、選材的一般原則 二、熱處理技術(shù)條件的標(biāo)注 三、熱處理與切削加工性的關(guān)系 四、典型零件選材及熱處理工藝分析 一、選材的一般原則 1．材料的機(jī)械性能： 2. 材料的工藝性能： 3. 材料的經(jīng)濟(jì)性 1．材料的機(jī)械性能 在設(shè)計(jì)零件并進(jìn)行選材時(shí)，應(yīng)根據(jù)零件的工作條件和損壞形式找出所選材料主要機(jī)械性能指標(biāo)，查手冊(cè)找出適合其性能要求的材料，這是保證零件經(jīng)久耐用的先決條件。 如：一些軸類(lèi)零件，工作條件（受力情況）是交變彎曲應(yīng)力，扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，沖擊負(fù)荷、磨損。主要損壞形式是疲勞破析、過(guò)度磨損，要求的主要機(jī)械性能指標(biāo)是屈服強(qiáng)度。 因此，這些機(jī)械性能指標(biāo)經(jīng)常成為材料選用的主要依據(jù)。而且同時(shí)還應(yīng)考慮到短時(shí)過(guò)載、潤(rùn)滑浪、材料內(nèi)部缺陷等因素的影響。 2. 材料的工藝性能 鑄造性能：包括流動(dòng)性、收縮、偏析、吸氣性等。 鍛造性能：包括可鍛性（塑性與變形抗力的綜合）、抗 氧化性、冷鐓性、鍛后冷卻要求等。 機(jī)械加工性：包括光潔度，切削加工性等。 焊接性能：包括形成冷裂或熱裂的傾向、形成氣孔的傾 向等。 熱處理工藝性：包括淬透性、變形開(kāi)裂傾向、過(guò)熱敏感 性、回火脆性?xún)A向、氧化脫碳傾向。 3. 材料的經(jīng)濟(jì)性 在滿足使用性能的前提下，選用零件材料時(shí)還應(yīng)注意降 低零件的總成本。（零件的總成本包括材料本身的價(jià)格 和與生產(chǎn)有關(guān)的其它一切費(fèi)用）。 在金屬材料中，碳鋼和鑄鑄鐵的價(jià)格是比較低廉的，因 此在滿足零件機(jī)械性能的前提下選用碳鋼的鑄鐵（尤其
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