【正文】 歡迎參加 PPAP課程 1 PPAP 生產性零組件核準程序 (第三版 ) 涂順章 2 PPAP的目的 ? 生產件批準的目的是確定供方是否已經了解顧客工程設計記錄和規(guī)範的所有要求，該過程是否具有潛在能力，以及在實際生產過程中按規(guī)定的生產節(jié)拍來生產滿足顧客要求的產品。 3 應用 ? PPAP須適用於散裝物料、生產材料、生產性零件或服務性零件內部和外部供應商，對散裝物料， PPAP並不要求，除非你的顧客要求。 4 補充何謂散裝物料 (一 ) ? 大宗材料的例子如下，但不限於此，adhesive(粘著劑 )， sealants(密封劑 )，化學 (rinses(清洗 )， polishes(亮光劑 )，additives(添加劑 )， treatments(處理劑 )， colors/pigment(顏色／染料 )，solvent(溶劑 ))， coating(涂料 )(頂層涂料、底層涂料， primers，phosphates(磷酸鹽 )， surface treatment(表面處理劑 )， 5 何謂散裝物料 (二 ) ? engine coolants(引擎冷卻劑，抗涷劑 ) fabrics(織物 )， film and film laminates(薄膜、薄板 )， ferrous and nonferrous metals(含鐵或非含鐵金屬 )(大宗鋼鐵、鋁、合金、錠 )； foundry(鑄造廠 )(砂／silica(矽 )，合金或其它礦 )；燃料和燃料成分，玻璃和玻璃成份；潤滑劑 (油、脂等 )；單體， prepolymer(聚合物前體 ),， polymer(聚合物 )(例如橡膠、樹指以及它們的前導 )；以及流體的績效 (轉化、動力方向盤油、剎車油、冷卻劑 )。 6 ? BULK MATERIAL: ? is a substance (. nondimensional solid, liquid, gas) such as adhesives, sealants, chemicals, coatings, fabrics, lubricants, etc. ? A bulk material may bee production production material bee production material if issued a customer production part number (PRODUCTION MATERIAL) GLOSSARY 7 應用 ? 供應商的標準目錄生產或服務必須符合PPAP， 除非客戶正式放棄。 ? 針對標準目錄的工裝在其尚在供應或使用期間 PPAP必須維持。 ? NOTE:其它信息可以參考第二部份顧客特定要求指導書，所有有關 PPAP的問題都必須向客戶的認可行動提出。 ? NOTE:顧客可以正式放棄對供應商的 PPAP要求，但是放棄的項目須由客戶文件化。 8 趨近 APPROACH ? SHALL表示強制性要求。 ? SHOULD表示強制性要求可以用比較有彈性的方法來達到。 ? 有標示“ note” 的段落是用來了解或澄清相關的要求，在“ note” 當中出現的“ should” 僅供指導。 ? 在術語表中所出現的信息必需使用以符合 PPAP的要求。 9 通則 (GENERAL) ? 供應商必須得到客戶產品核可行動的完全認可。 ? 新零件或產品。 ? 對先前提交不一致產品的糾正。 ? 因對設計記錄、規(guī)格或材料的工程變更造成產品修正。 ? 任何在 。 ? NOTE:如果有任產品認可的問題，連絡顧客核可的相關權責人員。 10 有效的生產 ? 生產件是指在生產現場使用生產工裝、量具、過程、材料、操作者、環(huán)境和過程參數 (如進給量／速度／循環(huán)時間／壓力／溫度 )制造的零件 ? 用於 PPAP的零件應取自有效的生產過程，典型的應是一小時到一個班次的生產，規(guī)定的產量至少為 300個，除非顧客另有書面規(guī)定 11 ? 用多腔沖模、鑄模、工具或模型每腔生產的零件都應進行測量和對代表性零件進行試驗 ? 對散裝物料：沒有規(guī)定零件數目，如果被要求提交樣本，必須用一個方式來確認過程的操作是在“穩(wěn)定狀態(tài)”。 12 ? NOTE： 對散裝物料，最近產品的生產履歷經常用來估計新產品或相似產品的初始過程能力或績效，當沒有相似產品的生產履歷或現存技術時，可能須有個有效用遏制計劃，一直到生產展示出能力或績效。 13 PPAP要求 ? 供應商必須符合所有規(guī)定的要求，例如設計規(guī)定、規(guī)格，以及散裝物料，散裝物料要求檢查清單 (見附錄 F)， 任何結果超出規(guī)格將導致供應商不能提交零件，文件和記錄，必須努力改善製程以符合設計記錄的要求。如果供應商不能符合這些要求，可以和顧客接觸以決定適當的糾正措施。 14 ? PPAP的檢驗和測試必須由合格的實驗室執(zhí)行 。 當使用商業(yè)或獨立實驗室必須是經認可的。當使用商業(yè)或獨立實驗室時，測試結果必須有實驗室的抬頭或使用實驗室的格式。執(zhí)行測試的實驗室名字、測試日期、以須測試使用的標準必須顯示。對任何的測試結果以空白來表示合格是不被接受的。 15 ? 供應商必須有下列應用項目以及記錄，對每一個零件或系列零件，不管它們提交等級為何。這些記錄必須保在一個PPAP零件檔案，或被參照在此檔案中以備隨時可用。必須準備下列的項目以備客戶 PPAP使用。 ? 當客戶產品認可行動有例外或和 PPAP要求有差異時必須先得到客戶的核準。 16 ? NOTE:供應商可以經由特定的安排，有些測試可以由顧客的實驗室執(zhí)行。 ? 所有下列十九項的項或記錄並不完全適用於每一個供應商對每一個顧客的零件號，例如有些零件不需要外觀要求，有些沒有顏色要求，為了能決定那些項目必須包含，可以參考設計記錄，例如零件圖，相關的工程文件或規(guī)格書，以及顧客負責產品認可活動的人員。 17 設計資料 (1) ? 針對要銷售的產品供應商必須有 所有 的設計資料，包括零件或詳細的資料。他可能是： ? CAD/CAM數學資料 ? 零件圖 ? 規(guī)格書 ? 如果是電子檔格式，應有 HARD COPY(例 如圖片、幾何尺寸及公差，圖面 )以標示那些已測量。 18 ? NOTE:對任何可以銷售的產品、零件、組件，它們應該有一個設計記錄，不管他們是否有設計責任，這記錄可以參考其它文件做為它們的設計記錄。 ? NOTE： 針對散裝物料，設計記錄可以包括原材料的鑑別，分子式，過程步驟以及參數、最終產品的規(guī)格或允收標準，沒有不適用尺寸要求，那麼就不需要 CAD/CAM。 19 ( 第二版時的要求 ) ? 所有的附屬文件 (如輔助的布置圖表、簡圖、描繪圖、剖面圖、 CMM檢查點結果、幾何尺寸和公差圖表、或其它與零件一起使用的附圖 )應注明零件編號、更改水平、制圖日期和供方名稱。根據保存／提交要求表，這些輔助材料的復印件應與尺寸結果存放在一起。應包括需要使用光學比較儀進行檢查時的描繪圖。 20 任何授權的工程變更文件 (2) ? 供應商必須有任可授權變更的文件，尚未記錄到設計記錄中，但已結合到產