pet生產工藝介紹(已修改)
2025-03-20 18:27 本頁面
【正文】 —— 華潤包裝材料有限公司 PET生產工藝介紹 線別 生產線產能 CP主工藝 SSP主工藝 1 四萬噸 NOY 布勒 2 八萬噸 NOY NOY 3 十五萬噸 NOY 布勒 4 二十萬噸 吉瑪 布勒 PET聚合工藝簡介 將小分子 PTA和 MEG在酸性和壓力條件下經酯化反應生成單體 BHET，單體在催化劑作用和真空條件下縮合成聚合度達 100的大分子 PET。整個反應過程全部在液相熔融狀態(tài)下進行，故稱為熔融聚合。 PET聚合的概念 PET聚合主反應方程式 CP生產工藝流程圖 主要任務以完成酯化反應為主，使 PTA和 MEG轉化為 PET的縮聚單體 BHET。 酯化反應是在加壓條件下進行脫水反應，影響酯化反應的因素有摩爾比、溫度、壓力、停留時間及原料性質。 酯化系統(tǒng) 酯 Ⅰ 采用攪拌設計，其優(yōu)點可以使酯化內物料充分混合，同時反應溫度較無攪拌設計要低，因而可有效降低 DEG生成。 酯化 Ⅰ 酯 Ⅱ 采用圍堰設計，增加物料流通路徑，同時保證物料作柱塞流，保證進預聚的料各項指標均一、穩(wěn)定。 酯化 Ⅱ ? 工藝塔負責分離 MEG和水的混合物， ? 工藝塔分為上部精餾段和下部提餾段。 ? 操作要求能保證塔頂溫度約等于工作壓力下水的沸點，以避免夾帶 EG蒸汽。 工藝塔 預縮聚釜采用塔板式設計，利用低分子物脫揮過程使物料充分混合，同時保證物料作柱塞流。 縮聚系統(tǒng) ? 預縮聚是酯化段到終縮聚段的一個過程階段 ,任務是將酯化段送來的酯化物最終完成酯化反應并在 8～ 50mbar的真空條件下進行縮聚反應。使生成的 PET齊聚物的聚合度及端羧基達到一定的指標，從而保證終縮聚反應器能生產出合格產品。 ? BHET單體轉化為低分子聚合物， PET齊聚物的平均聚合度 25～ 35，酯化率 99%以上。 ? 主要是低分子聚物與低分子聚物間的縮聚反應 ,另外還存在酯化反應 。 縮聚系統(tǒng) 終縮聚采用攪拌設計，增加物料表面積，使反應產生的 M
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